1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
****0522MA0MBNC06L	许学亚
尹浩兵	**省**市**县
**镇南**村

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

******年产30万平方米钢化玻璃生产线建设项目
2021版本:057-玻璃制造；玻璃制品制造	C3042-C3042-特种玻璃制造
	**省**市**县 **镇南**村
经度:112.452825 纬度: 35.451877	****开发区管理委员会
	2022-11-01
阳开审字〔2022〕28号	****
2024-07-03	12000
60	****
****0522MA0MBNC06L	****
****0522MA0MBNC06L	**中碳****公司
****0307MA9JYR4X5H	2024-07-30
2024-10-28	2024-11-22
	js-eia.cn

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
未发生变动

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产30万平方米钢化玻璃	与环评一致
未发生变动

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、钢化玻璃生产工艺流程 （1）切割：项目采用全自动玻璃切割机把原片玻璃切割成各种尺寸，以满 足不同客户的需求。将玻璃原片放入玻璃切割机，根据客户订制尺寸进行切割，玻璃切割并不是通常意义上的直接切割，而是制造划痕，造成应力集中，然后裂片，即对玻璃施加外力，增大纵向微裂纹端部的应力，使纵向微裂纹迅速扩展，贯穿到玻璃的底部，达到玻璃分离的目的。产生的主要污染物为噪声、玻璃废边角料。 （2）磨边：切割后的玻璃根据客户需求，部分玻璃还需采用磨边机等对玻璃进行边角进行磨光，磨边均为湿法进行。磨边基本无粉尘产生，循环水进入沉淀池，玻璃粉末沉淀于水底，冲洗水可循环回用，下层玻璃粉末结块后捞出作为固废处置。 （3）清洗及干燥：在加热前，需通过玻璃洗片机清洗掉玻璃表面灰尘等杂质，清洗过程中不加洗涤剂，清洗水循环使用。清洗后的玻璃进入风干机，采 用电加热，通过热风不断吹至玻璃表面进行干燥。 （4）钢化：清洗后玻璃匀速通过电加热的钢化炉，根据玻璃厚度控制通过钢化玻璃生产工艺及产污环节速度，一般加热时间与玻璃厚度有关，加热温度为 600℃加热 180s 左右，降温150s 左右（根据玻璃厚度不同，选择加热降温的时间也不同），刚好到玻璃软化点，然后将加热好的玻璃送到冷却工位，用鼓风机的强大风力吹向玻璃两面，使之迅速地、均匀地冷却（当内部逐渐冷却时玻璃表面就形成了压应力，内部形成了拉应力，从而使玻璃强度比普通玻璃提高 5-7 倍），当冷却至室温时，就形成了高强度的钢化玻璃。钢化处理过程中采用热源为电能，冷却方式通过大功率鼓风机产生的大量冷风实现，该过程不产生排放废气，仅排放热空气，通过设备专用排风口排出。 （5）检验：钢化处理后的玻璃移出后，检验合格品入成品库待售，不合格品交由玻璃生产厂家回收处理。 2、夹胶玻璃生产工艺流程 本项目原料主要为钢化玻璃，辅料为 PVB 胶片等。项目原料来源于钢化玻 璃生产线的成品钢化玻璃，辅料均为外购。 ①上胶片、合片：由工人人工将 PVB 胶片放置于经两片规格相同的钢化玻 璃之间，然后压紧贴合在一起。本工序不产生污染物。 ②真空预压：将贴合好的玻璃放入夹胶炉自带的硅胶密封袋内，启动气泵， 以真空硅胶袋吸紧为准。本工序不产生污染物。 ③加热成型：根据玻璃厚度，以及夹胶材料厚度，调节夹胶炉温度，（一 般最高加热温度为 130~135℃，时间约为 60~90min）入炉加热成型，使玻璃和 胶片紧密粘合在一起。本工序的排污节点为：胶片与玻璃粘合过程中产生少量有机废气。 ④降温冷却：加热成型工序完成后，出炉冷却降温，降温后打开硅胶真空袋，取出玻璃即为夹胶玻璃成品。本工序的排污节点为：在冷却降温及取出玻璃时产生少量有机废气。 ⑤检验：加工完成后采用人工进行检验，检验玻璃是否有裂痕等。检验合格的产品运送至成品库。 3、中空玻璃生产工艺流程： 本项目原料主要为钢化玻璃，辅料为硅酮胶、丁基热熔密封胶、干燥剂分子筛、铝条等。项目原料来源于钢化玻璃生产线的成品钢化玻璃，辅料均为外购。辅料硅酮玻璃胶、丁基热熔密封胶、干燥剂分子筛均在全密闭桶内贮存，由自卸车运输至封闭的玻璃加工车间辅料暂存区暂存；辅料铝条盒装，由自卸车运输至封闭的原料暂存区暂存。 （1）铝框制作 ①折弯：将外购的铝条根据中空玻璃规格折弯加工成铝框。 ②灌装：将分子筛（干燥剂）通过灌装设备加入到铝框中。 （2）打胶 对加工好的铝框四周使用丁基热熔密封胶，打胶前对出胶口尺寸进行调整以保证打胶厚度。本项目中空玻璃（机械生产）生产线使用自动打胶机，能保证出胶均匀，不漏胶、断胶，并均匀涂抹在间隔框表面，构成第一道密封。 （3）合片、充气、压合 将加工好的铝框和自制钢化玻璃送入全自动中空玻璃生产机的自动合片系统内，通过定位系统将玻璃、铝框准确定位；并进行自动密闭式充氩气（提高中空玻璃性能），然后压合，使铝框和玻璃均匀、紧密粘结。 （4）封胶 将压制后的中空玻璃外围打上硅酮胶，进行第**密封，硅酮胶在常温下，与空气中的水分即可固化。本项目折弯组框、灌装、打胶、合片、封胶工序全部在中空玻璃自动生产线上完成。 （5）检验 中空玻璃加工完成后采用人工进行检验，检验玻璃是否有裂痕，边缘密封胶涂抹是否均匀。检验合格的产品运送至成品库。 4、防弹玻璃生产工艺流程 防弹玻璃为三层玻璃+两层 PVB 夹层胶，利用夹胶玻璃生产线，尺寸根据客户要求定制。 ①上胶片、合片：由工人人工将 PVB 胶片放置于经切割、清洗后两片规格相同的钢化玻璃之间，然后压紧贴合在一起。本工序不产生污染物。 ②真空预压：将贴合好的玻璃放入夹胶炉自带的硅胶密封袋内，启动气泵，以真空硅胶袋吸紧为准。本工序不产生污染物。 ③加热成型：根据玻璃厚度，以及夹胶材料厚度，调节夹胶炉温度，（一 般最高加热温度为 130~135℃，时间约为 60~90min）入炉加热成型，使玻璃和 胶片紧密粘合在一起。本工序的排污节点为：胶片与玻璃粘合过程中产生少量有机废气。 ④降温冷却：加热成型工序完成后，出炉冷却降温，降温后打开硅胶真空 袋，取出玻璃即为夹胶玻璃成品。本工序的排污节点为：在冷却降温及取出玻 璃时产生少量有机废气。 ⑤检验：加工完成后采用人工进行检验，检验玻璃是否有裂痕等。检验合格的产品运送至成品库。 5、铝制门窗生产工艺流程 （1）铝框制作 折弯：将外购的铝条根据规格折弯加工成铝框。 （2）组装 将钢化玻璃和铝合金框、密封条等配件进行组装。 （3）检验 铝合**窗加工完成后采用人工进行检验，检验玻璃是否有裂痕。检验合格的产品运送至成品库。	与环评一致
未发生变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实大气污染防治措施。确保各项大气污染物排放满足或优于国家和地方有关标准要求。其中，玻璃切割机、玻璃磨边机均置于全封闭钢结构生产车间，采用湿法切割、磨边;夹胶、打胶、封胶等工序废气引入活性炭吸附装置处理后经排气筒排放。 严格落实水污染防治措施。生产工序废水经沉淀后循环利用不外排;生活污水排入旱厕，定期由村民清掏，后用于农田施肥。 严格落实固体废物污染防治措施。玻璃废边角料及不合格品集中收集后定期交由玻璃生产厂家回收处理，综合利用;铝合金边条废边角料统一集中收集作为金属废品外售;沉淀池沉渣定期清掏晾干后与生活垃圾统一由环卫部门处置;废活性炭、废胶、废胶桶、废PVB胶片均暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。 严格落实噪声污染防治措施。优先采用低噪声设备，采取隔声、减震等降噪措施确保厂界噪声达标排放。	生活污水排入城市污水管网，其他与环评一致
生活污水排入城市污水管网，其他未发生变动

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

落实环境管理和环境监测计划。	与环评一致
未发生变动

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	活性炭吸附装置	《**省重点行业挥发性有机物（VOCs）2017年专项治理方案》(晋气防办（2017）32号)的相关限值要求	与环评一致	已监测

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	基础减震、厂房隔声设施	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值的要求	与环评一致	已监测

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	玻璃废边角料及不合格品集中收集后定期交由玻璃生产厂家回收处理，综合利用;铝合金边条废边角料统一集中收集作为金属废品外售;沉淀池沉渣定期清掏晾干后与生活垃圾统一由环卫部门处置;废活性炭、废胶、废胶桶、废PVB胶片均暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。	与环评一致

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

/

/

/

/

/

/

7、验收结论