卓伦五金制品(深圳)有限公司喷油生产线废气治理设施建设项目竣工环境保护验收
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********648294U | 建设单位法人:陆荣辉 |
陆荣辉 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**市**区坑梓街道第三工业区宜卓路5号 |
建设项目基本信息
****喷油生产线废气治理设施建设项目竣工环境保护验收 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3399-C3399-其他未列明金属制品制造 |
建设地点: | **省**市**区 **市**区坑梓街道第三工业区宜卓路5号 |
经度:114.37548 纬度: 22.75197 | ****机关:****环境局**管理局 |
环评批复时间: | 2023-07-17 |
深环坪备〔2023〕126号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-07-27 | 项目实际总投资(万元):1000 |
25 | 运营单位名称:**** |
914********648294U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
****0300MA5G21BE99 | 验收监测单位:****公司 |
914********574992G | 竣工时间:2024-09-09 |
2024-09-09 | 调试结束时间:2024-10-16 |
2024-10-28 | 验收报告公开结束时间:2024-11-22 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/wap/cases_show.php?id=378 |
2、工程变动信息
项目性质
改建 | 实际建设情况:改建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
五金制品4000万个/年 | 实际建设情况:五金制品4000万个/年 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
熔化、压铸、分水口、啤压、去披锋、车削、铣削、钻孔、雕刻、磨光、喷油、烘烤、装配、清洁、磨面、线切割、电火花加工、检验、包装出货 | 实际建设情况:熔化、压铸、分水口、啤压、去披锋、车削、铣削、钻孔、雕刻、磨光、喷油、烘烤、装配、清洁、磨面、线切割、电火花加工、检验、包装出货 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:项目喷油生产线产生的生产废水集中收集后委托有资质的单位拉运处理;废气:项目3条喷油生产线拟建2套气旋喷淋塔+活性炭吸附装置,将喷油废气集中收集引至楼顶气旋喷淋塔+活性炭吸附装置处理后高空排放;共2套废气治理设施,2个废气排放口;固体废物:生活垃圾交由环卫部门统一清运;一般****公司回收利用;危险废物集中收集委托有资质的单位处理。 | 实际建设情况:废水:项目喷油生产线产生的生产废水集中收集后委托**市东****公司拉运处理,不外排;废气:项目在1栋厂房楼顶设计安装1套喷油废气处理设施(3个气旋喷淋塔+1个二级活性炭吸附装置,总风量为54000m3/h),分别将3条喷油生产线产生的废气集中收集引至气旋喷淋塔处理后汇合成一根专用收集总管进入1个二级活性炭吸附装置处理后经1个排气筒高空排放;共1套废气治理设施,1个废气排放口;固体废物:生活垃圾交由环卫部门统一清运;一般固废交由专业回收单位回收利用;危险废物集中收集后委托**市东****公司拉运处理 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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0 | 0.5 | 0.5068 | 0 | 0 | 0.5 | 0.5 | / |
0 | 0.19 | 0.1909 | 0 | 0 | 0.19 | 0.19 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 项目喷油生产线产生的生产废水集中收集后委托有资质的单位拉运处理。 | / | 项目喷油生产线产生的生产废水集中收集后委托**市东****公司拉运处理,不外排. | / |
表2 大气污染治理设施
1 | 1套废气治理设施(3个气旋喷淋塔+1个二级活性炭吸附装置) | 项目喷油过程中排放的总VOCs执行**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值及表3厂区内VOCs无组织排放限值要求,厂界无组织有机废气执行**地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值;喷油过程中排放的漆雾(颗粒物)执行**地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准排放限值及无组织排放监控浓度限值,厂区内无组织颗粒物排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)表A.1厂区内颗粒物标准。 | 项目在1栋厂房楼顶设计安装1套废气助理设施(3个气旋喷淋塔+1个二级活性炭吸附装置,总风量为54000m3/h),分别将3条喷油生产线产生的废气集中收集引至气旋喷淋塔处理后汇合成一根专用收集总管进入1个二级活性炭吸附装置处理后经1个排气筒高空排放;共1套废气治理设施,1个废气排放口。 | 监测点位:工业废气处理前采样口1#、工业废气处理前采样口2#、工业废气处理前采样口3#、工业废气处理后排放口、厂界无组织废气上风向参照点1#、厂界无组织废气下风向监控点2#、厂界无组织废气下风向监控点3#、厂界无组织废气下风向监控点4#、厂区内无组织废气监控点5#;监测因子:总VOCs、颗粒物、非甲烷总烃;监测频次:检测2天,每天检测3次 |
表3 噪声治理设施
1 | 项目经采取有效减震降噪措施及墙体隔声、空间距离的自然衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准限值 | 项目设有日常设备维护保养工作制度,选用优质低噪声设备,采用消声、隔音、减振等措施。 | 监测点位:厂界北侧外1米N1、厂界东侧外1米N2、厂界南侧外1米N3、厂界西侧外1米N4;监测因子:等效连续A声级LeqdB(A);监测频次:昼夜间检测1次,检测2天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 项目产生的生活垃圾等由环卫部****填埋场处理;一般工业固体废物应集中后交由专业回收单位回收利用;危险废物委托有资质的单位拉运处理 | 生活垃圾:采取分类收集后交环卫部门统一处理;一般工业固体废物:分类收集后交由专业回收单位回收利用;危险废物:危险废物暂存在危险废物暂存间,达到一定拉运量后委托**市东****公司拉运处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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