年产3000万平米高性能薄膜项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1281MA49QMKL36 | 建设单位法人:计奡辉 |
钱工 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
****开发区中伙现代生态产业园光谷横二路与光谷纵四路交叉路口西北角 |
建设项目基本信息
年产3000万平米高性能薄膜项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2921-C2921-塑料薄膜制造 |
建设地点: | **省**市**市 ****开发区中伙现代生态产业园 |
经度:113.97821 纬度: 29.75766 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-04-03 |
咸环赤审字〔2024〕11号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-07-24 | 项目实际总投资(万元):1900 |
63 | 运营单位名称:**** |
****1281MA49QMKL36 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****1200MA487EK482 | 验收监测单位:******公司 |
****1202MA487XTQ7L | 竣工时间:2024-05-28 |
2024-05-29 | 调试结束时间:2024-06-30 |
2024-10-23 | 验收报告公开结束时间:2024-11-20 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41023sioV7 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产3000万平米高性能薄膜 | 实际建设情况:年产3000万平米高性能薄膜 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
原料干燥、计量加料、预热、熔融、过滤、挤出成膜、冷却、测厚、切边、包装 | 实际建设情况:原料干燥、计量加料、预热、熔融、过滤、挤出成膜、冷却、测厚、切边、包装 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
挤膜废气: 经集气罩收集后通过二级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒排放 | 实际建设情况:挤膜废气: 经集气罩收集后通过二级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒排放 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.027 | 0.031 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | |
0 | 0.0013 | 0.003 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.043 | 2.601 | 0 | 0 | 0.043 | 0.043 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | ****处理厂接管标准及《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)标准限值 | 化粪池 | pH值7.9-8.0之间、悬浮物最大浓度值为17mg/L、CODcr最大浓度值为167mg/L、BOD5最大浓度值为40.8mg/L、氨氮最大浓度值为3.13mg/L、总磷最大浓度值为1.29mg/L、总氮最大浓度值为6.69mg/L、LAS未检出 |
表2 大气污染治理设施
1 | 挤出成膜废气排放治理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表 4 标准限值 | 二级活性炭吸附处理后,由15米高排气简(DA001)排放 | DA001有组织废气监控点非甲烷总烃最大浓度值为3.35mg/m3,最大排放速率为0.0164kg/h;氯化氢最大浓度值为0.45mg/m3,最大排放速率为0.0022kg/h。 | |
2 | 无组织废气 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表 9 中企业边界大气污染物浓度限值 | 密闭收集 | 无组织废气监控点颗粒物最大浓度为0.247mg/m3,非甲烷总烃最大浓度为1.84mg/m3,氯化氢最大浓度值为0.026mg/m3 | |
3 | 车间外无组织废气 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)限值 | 密闭收集 | 污染源监控点非甲烷总烃最大浓度为1.30mg/m3 |
表3 噪声治理设施
1 | 噪声防治设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准限值 | 低噪声设备,采取合理布局、基础减振、厂房隔声等降噪措施 | 厂界东侧▲1、南侧▲2、西侧▲3、北侧▲4昼间噪声在48dB(A)~62dB(A)之间 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 按“减量化、**化、无害化”原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。 生活垃圾经集中收集后,交由环卫部门统一清运处理。 项目运营期产生的一般工业固体废物主要包括废包装材料、不合格品及边角料、废机头料、废滤网、新风系统过滤材料。废包装材料、废机头料、废滤网经收集后定期交由物资回收单位利用,不合格品及边角料收集后回用生产,新风系统过滤材料委托环卫部门清运处理。 项目运营期产生的危险废物主要为废活性炭、废润滑油及油桶、废导热油、含油废手套及抹布等。危险废物的收集和储存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,设置规范的危险废物暂存间,定期委托有处置资质的单位进行处置,严格按照《危险废物转移联单管理办法》落实联单制度,严禁随意倾倒,直接排放。未分类收集的含油废抹布及废手套可按生活垃圾处理。 | 一般固体废物主要包括废包装袋、不合格品、边角料、废机头料、废滤网、新风系统过滤材料等。其中,不合格品、边角料集中收集后回用于生产;生活垃圾收集于垃圾箱内,由环卫部门定期清运;废包装袋、废机头料、废滤网、新风系统过滤材料等有价回收。危险废物主要为废活性炭、废润滑油及油桶、废导热油等。与**棱****公司签订危废暂存协议,暂存其危险废物暂存间内,租赁面积为20m2,同时所产危险废物与******公司签订协议,并按协议处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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