沈阳有色金属研究院有限公司新型选矿药剂创新试验室建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
912********650000R | 建设单位法人:郝冠胜 |
王奇黎 | 建设单位所在行政区划:******开发区 |
****开发区七号路7甲6号 |
建设项目基本信息
****新型选矿药剂创新试验室建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:098-专业实验室、****基地 | 行业类别(国民经济代码):M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展 |
建设地点: | ******开发区 ****开发区七号路7甲6号 |
经度:123.25843 纬度: 41.76801 | ****机关:****生态环境局 |
环评批复时间: | 2023-11-03 |
沈环经开审字〔2023〕55号 | 本工程排污许可证编号:无 |
项目实际总投资(万元): | 42.12 |
8 | 运营单位名称:**** |
912********650000R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**万益卫****公司 |
****0103MA10P1J68D | 验收监测单位:**万益职业****公司 |
912********307967H | 竣工时间:2024-05-10 |
调试结束时间: | |
2024-10-15 | 验收报告公开结束时间:2024-11-12 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41015hwcH1 |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
苯甲酰基硫氨酯 259.62kg/a、丁氧羟基硫氨酯 262.71kg/a、丁氧羟基硫脲 261.57kg/a、SK9011 329.16kg/a | 实际建设情况:苯甲酰基硫氨酯 259.62kg/a、丁氧羟基硫氨酯 262.71kg/a、丁氧羟基硫脲 261.57kg/a、SK9011 329.16kg/a |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
苯甲酰基硫氨酯、丁氧羟基硫氨酯、丁氧羟基硫脲 、SK9011 的合成 | 实际建设情况:与环评及批复相符 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
试验反应产生的废水、设备清洗废水和水力喷射泵循环水箱更换水均按照危险废物处置。项目运营期回流冷凝器为间接冷却系统,新鲜水从系统入口进入,从出口排出,排出的水直接排入厂内现有化粪池内,经市政污水管网****处理厂处理。 本项目新型选矿药剂合成试验线中溶解罐顶部设置投料平台和投料口,当投料时,溶解罐由水力喷射泵对罐内进行抽真空,使罐内形成负压,投料时产生的粉尘经罐内负压收集,进入水力喷射泵密闭水箱内,水箱内气液分离,气相由水箱内排气管道经过滤棉进一步过滤水气后进入二级活性炭吸附装置处理,最终通过1根15m高排气筒排放。试验品装桶区位于反应釜底部,反应釜底部设置出料软管,出料端设有密闭对接接头,接头内部设置集气管,通过水力喷射泵,将灌装废气收集于水力喷射泵密闭水箱内,水箱内气液分离,气相由水箱内排气管道经过滤棉进一步过滤水气后进入二级活性炭吸附装置处理,最终通过1根15m高排气筒排放。 | 实际建设情况:试验反应产生的废水、设备清洗废水和水力喷射泵循环水箱更换水均按照危险废物处置。项目运营期回流冷凝器为间接冷却系统,新鲜水从系统入口进入,从出口排出,排出的水直接排入厂内现有化粪池内,经市政污水管网****处理厂处理。 本项目新型选矿药剂合成试验线中溶解罐顶部设置投料平台和投料口,当投料时,溶解罐由水力喷射泵对罐内进行抽真空,使罐内形成负压,投料时产生的粉尘经罐内负压收集,进入水力喷射泵密闭水箱内,水箱内气液分离,气相由水箱内排气管道经过滤棉进一步过滤水气后进入二级活性炭吸附装置处理,最终通过1根15m高排气筒排放。试验品装桶区位于反应釜底部,反应釜底部设置出料软管,出料端设有密闭对接接头,接头内部设置集气管,通过水力喷射泵,将灌装废气收集于水力喷射泵密闭水箱内,水箱内气液分离,气相由水箱内排气管道经过滤棉进一步过滤水气后进入二级活性炭吸附装置处理,最终通过1根15m高排气筒排放。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.015 | 0 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | |
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0 | 0.0002 | 0.0005 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 密闭收集+水力除尘+过滤棉+二级活性炭吸附+15m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2排放限值 | 密闭收集+水力除尘+过滤棉+二级活性炭吸附+15m高排气筒 | 连续监测两天,每天监测三次 |
表3 噪声治理设施
1 | 基础减振+厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 基础减振+厂房隔声 | 连续监测两天,昼间监测一次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 本项目固(液)体废物主要为原料包装物、除尘器集灰、新型选矿药剂合成试验废液、罐釜清洗废水、废活性炭、废过滤棉、水力喷射泵循环水箱更换水、试验后物料。 除尘器集灰回用于试验;其他固废均属于危险废物,暂存于现有危废暂存间内,定期交由有资质单位处理。 | 本项目固(液)体废物主要为原料包装物、除尘器集灰、新型选矿药剂合成试验废液、罐釜清洗废水、废活性炭、废过滤棉、水力喷射泵循环水箱更换水、试验后物料。 除尘器集灰回用于试验;其他固废均属于危险废物,暂存于现有危废暂存间内,定期交由有资质单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 项目试验车间需进行分区防渗,其**料储存区、试验品储存区、试验区进行重点防渗,采用黏土层+塑料薄膜层+砂石水泥浆混凝土层+防渗涂层进行防渗,设计防渗系数≤10-7cm/s;或参照GB18598执行。上述区域设置围堰,防止泄漏液体外流。 | 项目试验车间需进行分区防渗,其**料储存区、试验品储存区、试验区进行重点防渗,采用黏土层+塑料薄膜层+砂石水泥浆混凝土层+防渗涂层进行防渗,设计防渗系数≤10-7cm/s;或参照GB18598执行。上述区域设置围堰,防止泄漏液体外流。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
依托现有公用工程 | 验收阶段落实情况:依托现有公用工程 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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