贵州福新机械工业有限公司铁路货车配件加工生产改扩建项目

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贵州福新机械工业有限公司铁路货车配件加工生产改扩建项目

更新时间	2024年11月25日
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关键信息	铁路货车配件加工生产
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********188760M	谭福军
李芝兵	省市**区
省市**区都新路１号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****铁路货车配件加工生产改扩建项目

2021版本:072-铁路运输设备制造；城市轨道交通设备制造	C3715-C3715-铁路机车车辆配件制造
	省市区综合保税区都新路1号（****公司内）
经度:106.72228 纬度: 26.6936	****环境局
	2024-07-29
筑环表〔2024〕155号	****
2024-08-02	460
460	****
915********188760M	资环通**公司
****0115MA6HNR5Q78	益源**公司
915********7816885	2024-08-24

2024-10-22	2024-11-19
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=41022uoiqJ

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产3000t铁路货车配件	年产3000t铁路货车配件
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目产品生产采用冲压设备裁切（下料）、经成型、焊接、打磨、喷漆、检验后打包外售，本项目产品成型加工不使用车铣钻刨磨加工，项目生产设备维修工段使用车铣钻刨磨加工工艺	项目产品生产采用冲压设备裁切（下料）、经成型、焊接、打磨、喷漆、检验后打包外售，本项目产品成型加工不使用车铣钻刨磨加工，项目生产设备维修工段使用车铣钻刨磨加工工艺
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

焊接废气打磨废气经1台移动式滤筒焊接烟尘净化器处理后车间内无组织排放，喷漆废气经1套“水帘+过滤棉+活性炭吸附置”处理后经15m高排气筒排放，机加工废气经1台移动式油雾机械过滤净化器处理后车间内无组织排放；生活污水经化粪池处理后排入市政管网，喷漆水帘废水沉淀后循环使用不外排；噪声经厂房隔声和减震基座降噪；一般固废铁屑和边角料、包装废料分**回收站；危险废物废油漆桶、废活性炭、废过滤棉、沉淀池废漆及废漆渣、废润滑油、废油桶、废切削乳化液、废棉纱、废手套等分类收集后依托**公司危废暂存间暂存，及时委托有处理资质单位进行处理。	焊接废气打磨废气经1台移动式滤筒焊接烟尘净化器处理后车间内无组织排放，喷漆废气经1套“水帘+过滤棉+活性炭吸附置”处理后经15m高排气筒排放，机加工废气经1台移动式油雾机械过滤净化器处理后车间内无组织排放；生活污水经化粪池处理后排入市政管网，喷漆水帘废水沉淀后循环使用不外排；噪声经厂房隔声和减震基座降噪；一般固废铁屑和边角料、包装废料分**回收站；危险废物废油漆桶、废活性炭、废过滤棉、沉淀池废漆及废漆渣、废润滑油、废油桶、废切削乳化液、废棉纱、废手套等分类收集后依托**公司危废暂存间暂存，及时委托有处理资质单位进行处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

车间地面全部硬化	车间地面全部硬化
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

****处理厂进水水质接纳标准

化粪池

未监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	1台移动式滤筒焊接烟尘净化器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2周界外浓度最高点要求	1台移动式滤筒焊接烟尘净化器	厂界颗粒物浓度在84~124μg/m3之间
2	1套“水帘+过滤棉+活性炭吸附置”	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（由于本项目排气筒高度为15m，不能高于周围建筑物范围建筑物5m以上，排放速率严格50%执行）	1套“水帘+过滤棉+活性炭吸附置”	颗粒物排放浓度在22.8~31.8mg/m3之间，排放速率在0.17~0.19kg/h之间；非甲烷总烃排放浓度在9.3~10mg/m3之间，排放速率为0.06kg/h；二甲苯排放浓度在0.048~0.073mg/m3之间，排放速率在0.00037~0.00041 kg/h之间
3	1台移动式油雾机械过滤净化器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中周界外浓度最高点要求	1台移动式油雾机械过滤净化器	厂界颗粒物浓度在84~124μg/m3之间，非甲烷总烃浓度在1.06~1.72mg/m3之间

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声和减震基座

东侧和北侧执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准（昼间70dB(A)，夜间55dB(A)），南侧和西侧执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准（昼间65dB(A)，夜间55dB(A)）

厂房隔声和减震基座

厂界东侧和北侧昼间噪声在55.1~61.1dB（A）之间，夜间噪声在43.1~48.0dB（A）之间；厂界南侧和西侧昼间噪声在53.4~63.3dB（A）之间，夜间噪声在40.5~49.2dB（A）之间

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

车间地面全部硬化

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固废铁屑和边角料、包装废料分****回收站；危险废物废油漆桶、废活性炭、废过滤棉、沉淀池废漆及废漆渣、废润滑油、废油桶、废切削乳化液、废棉纱、废手套等分类收集后依托****公司危废暂存间暂存，及时委托有处理资质单位进行处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

无

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

油漆、润滑油、废润滑油、200#溶剂油泄露环境风险防范措施：（1）加强管理，按照要求规范存储；（2）油漆、润滑油、废润滑油、200#溶剂油均为桶装，单个桶装容量分别为50kg、25kg、25kg、25kg，油漆存储室定期检查，做好防渗，设置围堰，围堰内体积不少于最大单个桶装容量50m3。（3）废润滑油等危废转移、收集、贮存、运输应严格执行《危险废物转移联单管理办法》和《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）有关规定，在运输前必须进行密闭包装好，才能进行装车，在运输的过程中禁止废润滑油等危废的散落。同时公司应加强废润滑油等危废运输的管理，完善运输过程中安全、环保设施，杜绝运输事故的发生。（4）建立严格废润滑油等危废转运管理制度，废润滑油等危废转运前应进行检查验收，验收内容包括：数量、包装、危险标志，废润滑油等危废经核对后方转运。同时管理人员要做好记录，记录上须注明废润滑油等危废的来源、数量、转运日期。废润滑油等危废转运记录在危险废物出库后应继续保留三年。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程