北京华晟新平分公司新型建筑材料生产建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0427MACPFR2R01 | 建设单位法人:**慧 |
吴兵 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省**市新****园区桂山片区斗戛 |
建设项目基本信息
****公司新型建筑材料生产建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
建设地点: | **省**市**县 **省**市新****园区桂山片区斗戛 |
经度:102152.33 纬度: 24325.212 | ****机关:新****生态环境局 |
环评批复时间: | 2024-04-07 |
**新局审〔2024〕4号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-05-06 | 项目实际总投资(万元):150 |
29.7 | 运营单位名称:**** |
****0427MACPFR2R01 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**畅泓****公司 |
****0111MADDB8YD76 | 验收监测单位:**鑫田****公司 |
915********4742234 | 竣工时间:2024-04-30 |
调试结束时间: | |
2024-10-21 | 验收报告公开结束时间:2024-11-18 |
验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
该项目****园区桂山片区斗戛。项目租用**新粤新型****公司闲置的空地,占地面积约367.5平方米,建设性质为**。 | 实际建设情况:项目占地面积367.5㎡,租用**新粤新型****公司闲置的空地,建设1条年产15万吨的新型建筑材料生产线,并配套建设相应的除尘设备。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
建设规模及内容:该项目主要**一条新型建筑材料生产线,主要建设内容包括4个100吨的钢结构原料仓,1个50吨的钢结构原料仓,2个100吨的钢结构成品仓一台6立方米的干粉搅拌机等配套环保设施;建成后年产量约15万吨的新型建筑材料(固化剂)。项目总投资150万元,环保投资为 29.7万元,占总投资的19.8%。 | 实际建设情况:建设内容包括4个100吨的钢结构原料仓,1个50吨的钢结构原料仓,2个100吨的钢结构成品仓一台6立方米的干粉搅拌机等配套环保设施;建成后年产量约15万吨的新型建筑材料(固化剂) |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)原料储存 石灰、石膏粉、矿粉、水泥和硫酸钠由罐车装运入厂区后,经输送泵分别打入石灰筒仓、石膏粉筒仓、矿粉筒仓,水泥筒仓和硫酸钠筒仓,均为封闭式结构,设置有呼吸口。储罐进料时,由专用运输车的输送管路与储罐的进料管路连接,通过气体压力将罐内物料输送到储罐内,气力输送过程中粉罐排气将产生大量的粉尘(G1-G5),石灰、石膏粉筒仓仓顶呼吸孔粉尘分别经2台引风机(风量3000m3/h)引至2套脉冲除尘器除尘后由距离地面20m高的仓顶排放;矿粉、水泥和硫酸钠筒仓仓顶呼吸孔粉尘分别经2台引风机(风量2000m3/h)和1台引风机(风量1000m3/h)引至3套布袋除尘器除尘后由距离地面2个20m高的仓顶和1个15m高的仓顶排放;原料仓在冲料时才会产生粉尘,其余生产时间都不会产生粉尘,属于间断排放。 本项目在石灰筒仓、石膏粉筒仓、矿粉筒仓,水泥筒仓和硫酸钠筒仓仓顶呼吸孔安装有一体化仓顶收尘装置(布袋除尘器、脉冲除尘器),上部桶体与大气相连通,在向罐内风送物料时,由于罐内气压大于罐外气压,滤芯内外产生气压差、由脉冲仪及电磁阀的作用对滤芯进行间歇喷吹,以不断清除滤芯表面附着的粉尘。粉尘在除尘器内沿负压气道向前,一部分尘粒因重力作用沉降于罐内;另一部分通过布袋时,粉尘就被阻留在布袋内,净化后粉尘经引风机向外排放。 (2)称量 石灰、石膏粉、矿粉、水泥和硫酸钠等粉料通过重力垂直落入称重仓内,该过程为密闭过程,落入称重仓的粉料进行自动称量,称重仓顶部设有泄压口,泄压口处自带布袋,当粉尘通过自由扩散至泄压口时,大部分粉尘被阻隔在称重仓内,有少部分粉尘(T1)呈无组织排放于车间内。 (3)搅拌 经计量后粉料直接通过重力垂直落入干粉搅拌机内,该过程为密闭过程,进入搅拌机内的物料进行机械式强制搅拌,搅拌机上自带一个布袋,搅拌过程中会产生粉尘(T2)和噪声(N1),产生的粉尘经过布袋除尘后,经离地面8m高的呼吸口呈无组织排放于车间内。 (4)缓冲 本项目在成品仓的仓体和搅拌仓下料口之间设置缓存仓,通过缓冲导流板对物料进行缓冲,避免物料直接下落至下料口,从而避免喷料。经过搅拌后的物料,通过密闭的螺旋输送机输送至缓存仓,缓存仓为封闭式,不产生外排含尘废气。 (5)装袋 从缓存仓出来的物料,一部分直接通过密闭螺旋输送机输送至吨包机经吨包机包装成1.1吨/袋,吨包机进行装袋过程时,先将吨包袋的四个角挂在挂钩上,袋口装在夹袋机(出料口)上,然后拨动出料开关,夹袋机将袋口夹紧,使袋口与料口完全密封,无间隙,袋子缓慢上升至一定高度后开始工作,引风机形成负压将袋内空气吸光后物料均匀地落入袋内,当物料填充满后自动夹带装置会将包装袋的两头自动夹起固定,当装袋完成时自动夹带装置会将物料袋自动放下,通过螺旋输送机送出后配合人工进行运出。 由于包装时出料口与袋口贴合度较好,在灌装过程中基本无粉尘逸散,只在每袋物料灌装时吨包机为保持袋口敞开瞬间会产生少量粉尘(T3)和噪声(N3),吨包机装袋口处设有吸气管道,粉尘通过吸气管道收集后(收集效率100%)由引风机(风量2000m3/h)引入布袋除尘器除尘后呈无组织排放于车间内。 (6)成品储存 另一部分物料通过缓存仓缓冲后的经密闭螺旋输送机、密闭提升机提入成品仓内储存,成品仓在储存物料时会产生粉尘(G6、G7),产生的粉尘通过引风机(风量2000m3/h)引入脉冲除尘器除尘后,由距离地面20m高的仓顶排放。 (7)散装装车 成品装车过程中,导流管接入罐口后开阀装车,粉料注入同时罐内空气排出,排气时会带出粉尘(T4),粉尘经过吸气管道收集后(收集效率100%)由引风机(风量2000m3/h)引入布袋除尘器除尘后呈无组织排放于车间内。 | 实际建设情况:项目原料由罐车运入厂内与原料筒仓底部输送口密闭接入后,将粉料冲入对应的筒仓内,待产品产出后一部分产品进入吨包机进行袋装后由罐车运出,另一部分产品先暂存于成品筒仓后由罐车直接接入筒仓底部卸料口进入罐车储物罐内由罐车运至售卖地点,本项目原料和产品运输均委托****的罐车运送,原料与产品均不在厂内堆存。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
二、项目建设和运营过程中应重点做好的工作 (一)做好项目施工期间的各项环境保护工作,落实扬尘、废水、固废、噪声等污染防治措施及各项生态保护措施,做到清洁文明施工,严防施工期对环境保护目标及周围环境造成污染,对生态环境造成破坏;严格实施项目水土保持各项措施,有效控制施工开挖造成的水土流失。 (二)严格落实大气污染防治措施。项目运营过程中共设置7个有组织排放口,分别为石膏粉简仓顶呼吸孔粉尘经1套脉冲除尘器除尘后,再经1个离地面高20m的简仓顶排放(DA001);石灰简仓顶呼吸孔粉尘经1套脉冲除尘器除尘后,再经1个离地面高20m的简仓顶排放(DA002);矿粉筒仓顶呼吸孔粉尘经1套布袋除尘器除尘后,再经1个离地面高20m的简仓顶排放(DA003);水泥筒仓顶呼吸孔粉尘经1套布袋除尘器除尘后再经1个离地面高20m的简仓顶排放(DA004);硫酸钠简仓顶呼吸孔粉尘经1套布袋除尘器除尘后,再经1个离地面高15m的筒仓顶排放(DA005);1#成品仓顶呼吸孔粉尘经1套布袋除尘器除尘后,再经1个离地面高20m的简仓顶排放(DA006);2#成品仓顶呼吸孔粉尘经1套布袋除尘器除尘后,再经1个离地面高20m的筒仓顶排放(DA007)。 各排放口均采用布袋除尘器处理,颗粒物排放浓度执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表1标准,即颗粒物浓度≤20mg/m3。 生产车间设置三面围挡,地面硬化;厂区内运输道路硬化定期洒水降尘,定期清扫;物料输送皮带采用封闭廊道。确保项目厂界无组织颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中无组织排放监控点浓度限值要求。 (三)严格落实水污染防治措施。项目区采用雨污分流制,初期雨水经初期雨水收集池(6立方米)收集沉淀后回用于厂区洒水降尘,不外排。生活污水依托**新粤新型****公司化粪池处理后定期清掏用作周边农作物农肥使用,****园区****处理厂建设完成后,排入园区****处理厂处置。 (五)严格落实噪声污染防治措施。项目噪声源主要是提升机、搅拌机、螺旋输送机和风机等。通过建筑隔音、基础减震安装消声器、距离衰减以及设置绿化带等措施,确保场界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准,区域声环境满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区标准要求。 (六)严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理处置,确保不造成二次污染。 一般工业固废暂存及处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。生活垃圾经收集后由当地环卫部门统一收集后集中处理。初期雨水沉淀池污泥定期清淘晾晒后,用于厂区绿化。布袋除尘器中收集到的除尘灰收集后回用于生产。项目危险废物依托**新粤新型****公司已建设并通过验收的危险废物暂存间储存。机修产生的废机油废油桶属于危险废物,收集、暂存及转运过程中的管理应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物转移管理办法》(部令第23号)等规定执行,严格执行危险废物转移联单制,并做好台账记录。产生危险废物的单位应于每年3月1日前依法通过**省固体废物管理信息系统完成危险废物申报登记、经营单位年报上报等工作。 (七)严格落实《报告表》提出的各项环境风险防控措施制定、完善环境风险防范和环境安全隐患排查治理措施。按照有关规定建立环境安全隐患制度,建立应急培训档案和隐患排查治理档案,及时发现并消除环境安全隐患,严防突发环境事故发生。按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》《企事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》要求,制定突发环境****生态环境局新平分局备案。 (八)规范排污口设置和标识。按照排污口设置及规范化整治管理的相关规定设置各类排污口,同时按要求标识排污口。(九)加强项目区环境管理,提高工作人员环保意识,并做好绿化美化工作。 | 实际建设情况:项目生活污水全部收集至化粪池,委托中坝村村民定期进行清掏作为农作物有机肥料,不外排。 生产废水经沉淀池沉淀后全部回用生产,不外排。 根据现场踏勘和检查,环评要求项目设置7个筒仓,石膏粉、石灰筒仓仓顶呼吸孔粉尘,分别经2套脉冲收尘器除尘后经2个离地面高20m的筒仓顶排放;矿粉、水泥和硫酸钠筒仓顶呼吸孔粉尘分别经过3套布袋收尘器除尘后经2个离地面高20m的筒仓顶和1个离地面高15m的筒仓顶排放;成品仓顶呼吸孔粉尘分别经过一套布袋除尘器处理后从20m高的筒仓顶库呼吸孔排放; 验收期间项目共设置了7个筒仓,筒仓顶部配套建设了除尘器。根据现场踏勘,单个筒仓高20m,出于安全考虑,筒仓上不具备搭建爬梯和监测平台条件,且筒仓未设置单独的排气筒,排气筒高度不具备监测开孔条件。另外筒仓进料时,才会有粉尘从呼吸阀排出进入仓顶除尘器,筒仓废气属于间歇排放,不能满足连续监测采样时间要求,故本次验收不对筒仓废气进行监测,仅监测厂界无组织颗粒物。 生产车间设置了三面围挡,地面硬化;厂区内运输道路硬化定期酒水降尘,定期清扫;物料输送皮带采用封闭廊道。 经监测项目无组织排放颗粒物周界最大浓度≤0.5mg/m3。 项目区采用雨污分流制初期雨水经初期雨水收集池(6立方米)收集沉淀后回用于厂区洒水降尘,不外排。生活污水依托**新粤新型****公司化粪池处理后定期清掏用作周边农作物农肥使用,****园区****处理厂建设完成后,排入园区****处理厂处置。 经监测,项目昼间噪声最大值为61dB(A),夜间噪声最大值为47dB(A),达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类区标准和《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区标准要求。 项目生产过程中产生的固体废物主要为生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物等。 生活垃圾:分类收集后,由当地环卫部门统一收集后集中处理。 布袋除尘灰:收尘系统收集下来的尘灰:作为原料返回生产回收利用,不外排。 废机油:项目生产过程中养护维修机械设备时会产生少量废机油和废油桶,依托**新粤新型****公司已建设并通过验收的危险废物暂存间储存,统一收集后由**达济再生****公司处理。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
其他
三、落实环境监测及环境信息公开要求。根据环境监测有关标准、规范和《报告书》要求,制定并完善项目污染物排放和周边环境质量环境监测计划。环境****生态环境局新平分局备案,并认真组织实施,确保环境监测数据真实、准确。按照《企业环境信息依法披露管理办法》等相关规定,主动向公众公开环境监测等相关信息,自觉接受社会监督。 四、《报告表》经批准后,如工程的性质、规模、工艺、地点或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,应当重新报批环境影响评价文件,否则不得实施建设。在项目建设、运行过程中产生不符合经审批的《报告表》情形的,应当组织开展环境影响后评价,采取改进措施,按规定备案。《报告表》自批准之日起满5年,建设项目方开工建设的,《报告表》应当报我局重新审核。 六、严格落实“三同时”制度。你公司应严格履行生态环境保护主体责任,建立内部生态环境管理体系,明确机构人员职责和制度,加强生态环境管理,推进各项措施落实。必须严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。认真落实施工期环境监理工作,制定并落实施工期和运营期生态环境跟踪监测方案,根据结果不断优化各项生态环境保护和污染防治措施。按规定程序开展竣工环境保护验收。 七、在项目完成建设发生实际排污行为之前,按照经批准的《报告表》认真落实各项环境保护措施,污染物排放清单及其他有关内容载入排污许可证,有机衔接环境影响评价与排污许可证申领,并按证排污。未取得排污许可证不得排放污染物。项目运行应符合排污许可管理相关要求。 八、新平县生态****执法大队负责该项目的环境执法监管工作,切实承担事中事后监管主要责任,按照法律法规及《关于进一步完善建设项目环境保护“三同时”及竣工环境保护自主验收监管工作机制的意见》(环执法〔2021〕70号)等文件要求,加强对项目的环境保护“三同时”、竣工环境保护自主验收等执法监管。 | 实际建设情况:企业已编制突发环境事件应急预案,****环境局新平分局完成备案(备案号:530427-2024-009-L)。 企业严格按照排污口设置及规范化整治管理的相关规定设置各类排污口。 我单位设专人管理区环境管理,并做好绿化美化工作。 待项目运营后将严格按照相关要求开展监测及环境信息公开,接受社会监督。 项目性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施未发生变动;已委托**鑫田****公司进行了项目验收监测。 项目在建设中认真落实了《报告表》各项环保对策措施及污染治理措施,严格执行环境保护“三同时”制度。 根据《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》我单位属于登记管理,现已完成排污许可网上登记(登记编号为:****) |
无变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
生活污水污水依托**新粤新型****公司已建公厕化粪池(10m3)处理后,定期清掏用作周边农作物施肥,不外排。 废机油和废油桶:依托**新粤新型****公司已建设并通过验收的危险废物暂存间内储存,统一收集后由**达济再生****公司处理 | 验收阶段落实情况:项目区实行雨污分流制,初期雨水经厂房顶部雨水管收集后流入初期雨水收集池收集沉淀后回用于厂区洒水降尘,项目废水主要为生活污水,生活污水依托**新粤新型****公司化粪池处理后定期清掏用作周边农作物农肥使用,不外排;****园区****处理厂建设完成后,排入园区****处理厂处置。 废机油:项目生产过程中养护维修机械设备时会产生少量废机油和废油桶,依托**新粤新型****公司已建设并通过验收的危险废物暂存间储存,统一收集后由**达济再生****公司处理。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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