序号

建设项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

****政府所作出的相关环境保护措施承诺文件

1

瓮福磷矿无害化尾矿材料用于英坪露采2号坑南区生态修复项目

**-**市

****集团****公司瓮福磷矿

******公司

本项目为**项目，位于黔南州**市道坪镇英坪2号露天采坑南侧，本项目主要利用瓮福磷矿**坝选厂浮选后的尾砂无害化处理成I类一般工业固体废物，添加外购的胶凝材****集团自产的水泥熟料及等效的其他胶结物料），采用一定配比搅拌配置成浆料及2号露天采矿剥离的土方对英坪2号露天采坑8线以南进行充填，充填至1270m后覆土绿化。露天采坑占地面积36.40万m2，**一座综合办公楼的占地面积428.41m2，综合办公楼在已建的瓮福磷矿选厂尾矿过滤充填车间工业场地内进行，不新增占地。充填时间29年，尾砂胶结充填量871万方，土方用量530万方，共计充填总量1401万m3。项目主要建设内容：平整边坡、胶结管袋、HDPE膜防渗、素喷混凝土防渗、植草复绿、坑内抽水系统、截水系统、排洪系统、监测系统、充填管道系统，同时在瓮福磷矿选厂尾矿过滤充填车间**一座综合办公楼等，其余尾矿输送系统、压滤系统及其尾砂胶结搅拌系统等均依托已建的尾矿过滤充填车间。

项目总投资5000万元，环保投资1518.76万元，占工程总投资的30.38%。

（一）施工期

1.大气污染防治措施

合理安排施工计划，优化平面布局，可以对局部提**行绿化，改善生态景观的同时，也可以减轻扬尘的环境影响。施工过程中需要的建筑材料，水泥、砂石等土方，在长期露天堆存过程中极易产生扬尘。按照施工进度存放施工基本原材料，要用棚布覆盖，散落物料要及时清理。严格要求运输车辆覆盖篷布或利用箱车，且物料不得超载，尽量减少运输过程中的抛撒；车辆出入场地，应在选厂尾矿压滤充填站已建的车辆冲洗设施将车辆轮胎进行冲洗，避免轮胎带泥行驶。对运输道路及时清扫，以减少扬尘的扩散范围。对施工进度及进入施工区的车流量进行合理规划，防止施工现场车流量过大。使用优质燃油，以减少机械和车辆的有害废气排放。运输道路和施工区定时洒水，以保持地面和空气湿润，减少起尘量。施工场地扬尘执行《施工场地扬尘排放标准》（DB52-1700-2022)标准。

2.水污染防治措施

（1）施工现场设置临时沉沙池，施工时产生的泥浆水及设备冲洗废水经沉沙池沉淀 处理后用于施工用水和施工场地的防尘用水，不外排。对于施工场地的雨水修建临时排水沟排出。

（2）施工期办公区不供食宿，生活污水经充填站已建的生活污水管道排入化粪池处理进入生活污水一体化处理设施处理后用于于场地绿化、洒水抑尘，不外排。

（3）加强管理，尽量减少物料流失、散落和溢流现象，以减少废水的产生量。

3.噪声污染防治措施

本项目主要是坑内作业，距本项目最近的敏感点为项目SSE的刘家院，直线距离约400m，且项目与居民点之间山体、道路隔开，施工期机械设备噪声对周边声环境影响极小，选择低噪声设备，注意保养机械，合理操作，施工期场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）。

4.固体废物污染防治措施

（1）治理区表土清理后堆存在治理区旁边的凹地里，采用彩条篷布等临时遮挡措施，后期用于封场植被绿化使用。

（2）治理区地表土石方可用于回填不外排，项目施工期固体废物均可做到合理处置和利用。

（3）施工人员生活垃圾采用桶装垃圾桶分类收集后，委托当地环卫部门统一处置。

（二）运营期

1.大气染防治措施

在充填材料卸料及碾压过程中，会产生扬尘污染。项目区周围均有自然山体分布阻隔，可在一定程度上起到屏障作用，且场区内采取洒水降尘措施后，可减弱本项目营运期充填材料卸料及作业过程的风蚀扬尘对周边的环境空气的污染影响。

（1）严格控制充填工作面，合理安排作业时间，大风天气禁止充填作业。

（2）洒水车辅以洒水等措施加强保洁清扫；物料运输和临时存放，应设置主要风向的下风向，同时采取防风遮挡或洒水以减少起尘量；地表清理的表土临时堆放场应当采取围挡、覆盖等防尘措施。

（3）运输材料应采用密闭运输车辆或采取篷覆式遮盖等措施，严禁发生抛、洒、滴、漏现象；运输车辆出入场地冲洗等措施。

（4）运输材料的车辆应尽量避开人口相对较稠密的地区，注意运输时必须压实，填装高度禁止超过车斗防护栏，避免洒落引起二次扬尘。同时在装卸、使用、运输、转运和临时存放等全部过程中，必需采取防风遮盖措施，以减少扬尘。

2.水污染防治措施

本项目采取雨污分流措施，设置场区外雨水导排系统及场区内雨水导排系统。同时项目充填过程中的产生无害化尾矿胶结材料固化过程中的泌出水及充填管道清洗废水也进入充填场内。项目场区外雨水采用明渠截水沟排水，充填场内通过设置雨水抽排系统进行排水。

（1）充填场内设置雨水抽排系统，雨水集水区位于南侧，位置随充填过程不断变化，积水坑2m×2m×1m（深）位于集水区内靠坡脚处，采用浮筒泵通过2根管道输送至选厂尾矿****处理站处理达《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）一级标准后回用于充填车间使用，****处理站处理规模1000m3/h，采用一体化除磷设备，处理工艺“石灰中和+沉淀”出口设置pH、总磷在线监测。遇极端天气坑内水量较多超出充填站回用能力时，多余的水量通过排洪系****处理站处理达标后排放。****处理站设计规模2500m3/h，采用“调节+一体化净水器(石英砂过滤)+污泥浓缩” 的处理工艺，排放口设置连网在线监测设备对水量、COD、氨氮、总磷、氟化物进行监测达标排放。

（2）本项目土石边坡及底部防渗结构自下而上依次为：100mm砂垫层和600g/m2土工布+HDPE膜，东侧岩质边坡采用100mm厚C30素喷混凝土的防渗结构，地下水相关保护措施启用的情况下，不会对地下水造成影响。

（3）根据《报告书》防渗要求作好本项目的分区防渗工作。

项目分区防渗一览表

（4）本项目共设置3个地下水监测点，对地下水的水位和水质进行定期监测。监测项目主要是水位、pH、耗氧量、氨氮、硝酸盐（以N 计）、亚硝酸盐（以N 计）、氟化物、总磷、总砷、总铬、总铅、总汞。

3.噪声污染防治措施

充填生态修复区充填作业过程中设备机械噪声以及车辆运输噪声，充填作业设备主要是推土机、 铲运机及水泵等，采用低噪声型号的工程机械设备，对噪声较大的机器和设备，可以采取消音、减振措施加以控制并尽量避免机械空转，同时禁止夜间进行作业。本项目夜间不施工，昼间主要设备可在345m范围内做到达标排放，距离项目最近的居民点为SSE侧400m的英坪村，且由于项目为坑内作业，周边有山阻隔，与居民点形成地形阻挡天然声屏障，噪声对居民点影响较小，合理安排运输时间，运输集中在白天，夜间禁止运输，加强路面的养护，及时对损坏路面进行修复，场界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。

5.固体废物污染防治措施

（1）机械设备维保产生的废润滑油采用密闭容器收集后暂存于选厂尾矿过滤充填车间已建的危废暂存间进行暂存后，定期委托资质单位处置。

（2）项目充填场内雨水抽排系统中积水坑产生的自然沉淀泥渣作为充填物料回用于项目充填场区。

（3）场地平整表土收集于场区凹处，并用彩条防雨布等遮盖，后期用于项目封场覆土。

（4）员工生活垃圾设置垃圾桶分类收集后，委托当地环卫部门定期清运。

6.露天采坑充填结束后，按照《报告书》提出的要求及时封场覆土绿化，并继续维护管理，继续收集和处理渗滤液，并延续到水质稳定达标为止，地下水监测井应继续维持正常运转。设置标志物，注明封场时间，以及使用该土地时应注意的事项。

建设单位根据《环境影响评价公众参与办法》要求，提交了公众参与说明。建设单位通过网络、报纸、现场张贴布告等方式，开展了本工程选址阶段环境影响评价公众参与活动，包括环境影响评价信息公开、征求意见稿公示、公众意见处理、报批前公告等。

无

2

年产20000吨挤压式复**生产线建设项目

**-**县-**省黔南州**县**山镇鼠场片区

****公司

**湘宁****公司

本项目位于黔南州长****社区，租用**中诚新****公司已建成的厂房，地理坐标：106°62′66.337″，26°18′91.914″，占地面积4100m2，一号厂房面积2400m2，二号厂房隔出一半800m2（用于堆放成品），办公楼350m2，宿舍楼550m2。厂房内主要建设原料堆放区（700m2）、生产区（1700m2）、成品堆放区（800m2）、办公区（350m2）及相应配套设施，项目建成后，年产20000吨挤压式复**生产线1条。本项目总投资200万元，其中环保投资16万元，占总投资的4%。

（一）施工期

根据《报告表》，本项目租赁**中诚新****公司已建成的厂房作为生产经营场所，租用的厂房给排水、供电系统、道路等基础设施较为完善。建设单位入驻后，不需**配套设施，将设备安装到厂房里面后即可投产，无土建施工带来的扬尘、废水等污染物。施工期会产生少量设备基座钻孔粉尘、安装人员洗手如厕废水、生活垃圾、噪声、设备包装固废等。

1.大气污染防治措施

项目施工期设备运输和安装等过程产生扰动扬尘，通过对运输车辆尽量低速行驶，运输车辆要求加盖篷布等遮盖物，以及降低装卸高度，露天堆放施工材料采用篷布遮盖，施工场定期洒水抑尘等措施，装修中选用符合国家标准的环保型装修材料。减小项目施工期产生废气对周边环境的影响。

2.废水污染防治措施

本项目施工废水主要有冲洗废水和生活污水，施工车辆、设备冲洗水通过在场区出入口设置1个（容积2m3）的隔油沉淀池隔油沉****园区道路抑尘用水。生活污水经化粪****工业园污水处理厂处理，对环境影响较小。

3.噪声污染防治措施

施工期噪声主要来自施工机械和运输车辆的机械噪声，施工期尽量选用低噪声设备，采取围障、合理安排施工时间，加强管理，文明施工，减少人为噪声等措施后可降低对周边环境的影响。

4.固体废物处置措施

本项目施工期无弃土石方外运。项目产生的建筑垃圾能回收利用的回收利用，不能回收利用的由建设单****政府部门指定建筑垃圾处置场处置。施工人员生活垃圾经垃圾桶统一收集后，由建设单位自行运送至附近垃圾中转站由环卫部门统一处置。废包装材料（废纸箱、废塑料等）收集后外售予相关物资回收单位**化利用。装修产生废弃油漆桶、涂料包装桶等属于危险废物，需统一收集暂存后交由有资质单位回收处置，严禁随意丢弃放置。

（二）运营期

1.大气污染防治措施

（1）恶臭、颗粒物

本项目厂房为封闭式结构，采用尿素、硫酸铵、磷酸二胺、氯化钾等作为原料，在掺混工序产生的恶臭气体经厂房配套设置的排风扇引入室外排放，通过周边绿植吸收、可有效降低臭气对周边大气环境的影响，厂界臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相应标准限值要求。产生的颗粒物通过采用负压式投料、输送皮带采取密闭廊道等措施，以及各车间及设备进出口配套设置小密度抑尘网，产生的无组织颗粒物经内部自然沉降后、设专人定期清扫，厂界无组织颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相应标准限值要求。

（2）一、二次筛分工序产生的颗粒物

一次筛分工序产生的颗粒物经集气罩收集后，输送进入厂区布袋除尘器收集处理后，经15m高排气筒（DA002）排放。产生的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相应标准限值要求。

（3）混合、造粒工序产生的颗粒物

混合、造粒工序产生的颗粒物经混合工序设置的集气罩收集后输送进入厂区布袋除尘器收集处理后，经15m高排气筒（DA001）排放，产生的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相应标准限值要求。

（4）造粒工序产生的氨气

本项目采用的造粒机为密闭式，造粒工序产生的氨气通过喷淋洗涤处理后、同造粒粉尘一起由15m排气筒（DA001）排放，产生的氨气执行《**省环境污染物排放标准》（DB52/864-2022）相应标准限值要求。

（5）包装工序产生的颗粒物

本项目成品料仓设置独立操作间，产品包装工序产生的颗粒物经设备进出料口设置的小密度抑尘网除尘控制、以及自然沉降、设专人定期清扫后，厂界颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相应标准限值要求。

（6）餐厨油烟

本项目食堂内烹饪所使用燃料为天然气，废气产生量较少。食堂油烟通过油烟净化装置处理后，满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）相应标准限值要求。

（7）汽车尾气

运输车辆产生的汽车尾气经项目停车区域绿植吸收后，汽车尾气对周边环境影响较小。

2.废水污染防治措施

根据《报告表》，本项目运营期无生产废水产生。项目产生的食堂废水经隔油池处理后，与生活污水一同排入化粪池处理后，****园区污水管网，****工业园污水处理厂处理。

3.地下水、土壤污染防治措施

根据《报告表》，本项目采取分区防渗措施，重点防渗区为厂区危废暂存间等，各防渗区须按照相关要求做好防渗，重点防渗区基础必须防渗，防止油污渗漏污染地下水、土壤。

4.噪声污染防治措施

项目尽量选用低噪声设备，较高噪声设备安装减震垫，加强设备的维护与保养。合理布置设备，增大噪声衰减距离。加强进出车辆管理，车辆进出厂区减速行驶、减少鸣笛。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

5.固体废物处置措施

本项目产生的生活垃圾经统一收集后，定期委托环卫部门清运处置。废料以及不合格产品，统一收集后暂存于一般固废暂存间定期回用于挤压造粒。废包装袋、桶材料收集暂存于一般固废暂存间，收集后由厂家统一回收。设备维修产生的废机油等危险废物收集暂存于危险废物暂存间，委托有资质的单位定期处置。危废暂存间的建设、危险废物的收集、管理、转运严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）《危险废物转移管理办法》等相关要求执行。

6.环境风险

本项目环境风险源主要为废机油、硫酸铵等事故状态下引发的环境问题。应严格落实《报告表》提出的风险防范措施，减小环境事件发生风险。

无

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