茂名市电白区第二人民医院办公家具定点采购定点竞价成交公告DDJJ-2021-271270
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定点竞价成交公告
项目名称:****办公家具定点采购
项目编号:****
采购计划编号:440904-2021-03055
本项目于2021-11-20 09:49:15发布公告,报价时间为2021-11-25 9:00~16:00。现将本次竞价结果公布如下:
一、报价情况
本次定点竞价项目采用公开邀请的竞价方式,共有19家供应商参与报名,其中8家供应商提交了报价,11家供应商未提交报价。
经审核,报价有效的供应商为8家,报价情况如下:
**** | 38,888.00 | 2021-11-25 09:28:41 |
佛****公司 | 42,300.00 | 2021-11-25 14:11:59 |
****公司 | 47,995.00 | 2021-11-25 15:26:50 |
广****公司 | 48,088.00 | 2021-11-25 09:34:06 |
中****公司 | 49,000.00 | 2021-11-25 09:42:35 |
**市美****公司 | 49,876.00 | 2021-11-25 12:37:30 |
****集团有限公司 | 49,966.35 | 2021-11-25 14:59:12 |
******家具厂 | 49,975.00 | 2021-11-25 13:41:30 |
(先按价格从低到高,再按报价时间从先到后排序)
经审核,0家供应商不能实质性响应本项目的采购需求,具体如下:
二、成交信息
成交供应商:****
成交时间:2021-11-25 16:00:00
成交金额:38,888,大写(人民币):叁万捌仟捌佰捌拾捌元整。
1、病案密集架为双柱式:每层由两块或一整块板件组成,挂板双扣结构,层间距可据需任意调整,主要由轨道、底梁、立柱、层板、挂板、顶板、侧护板、门板、传动装置、防倾倒件、防震制动件、缓冲密封装置组成。 2、病案密集架整体结构由底架、架体、传动机构、防护装置四大部分组成。 1)病案密集架底架:底架采用优质热轧钢板,底梁、横梁2.0mm,中间板、封板2.0mm,底梁连接处模压成型,整体结构采用平头定位镙杆固定连接,无焊接,拆装、运输方便,模块化结构,静电喷涂,标准件工艺零配件互换性强,底架整体强度更高,杜绝连接处钢板脱焊、虚焊。 2)轨道:采用不锈方钢与优质热轧钢板焊接组合成路轨,路轨顶端设有限位装置,防止底盘脱轨,轨道用膨胀螺丝或预埋式固定在地面上。按规定铺设轨道,轨道的平行偏差≤1mm,轨道之间任何位置的水平偏差≤0.5mm。 3)立柱:采用优质冷轧钢板一次滚压成型,正面压2根圆弧筋,两侧面压2根圆弧筋增加承重能力,立柱均匀冲孔。 4)层板:采用优质冷轧钢板一次滚压成型。(A/B双面)均衡载重超过120KG,层板正面压4根圆弧加强筋,两侧面各1根圆弧加强筋,增加承重能力。 5)档条:双柱式病案密集架每二层层板中间设有一根档条,便于分隔架体双面存放档案,材料均采用优质冷轧板压制成U型,设计为自锁式档条,依靠****机械组合达到锁紧功能。 6)挂板:选用优质冷轧钢板冲压成型。挂板与立柱之间的连接方式采用双扣勾挂板,挂板与层板之间也采用双扣勾,挂板与立柱连接的扣勾和挂板与层板连接的扣勾平行度相差<1mm。 7)侧板:采用优质冷扎钢板一次滚压成型,侧面对接处间隙小于1.5mm,侧面板安装两块目录牌,目录牌根据用户需求提供。 8)顶板:顶板为整体平板,选用优质冷轧板制造。 9)门板:门面板安装在密集架的首列和最后一列,选用优质冷轧板,门板设置有双层门和立式门两种,由用户选定。锁具使用豪华型扣拉式方形锁。 二、传动机构 1、手柄:采用方向盘式摇把,用塑钢制造。造型美观**、摇把可隐藏、手感舒适,其结构为棘轮自动挂、脱挡,停用后摇把可自行停于垂直位置,可避免通道障碍,摇动任意一列不会带动其它把手。传动速比1:7:5,荷载能力,每标准节>600kg 2、传动系统:双向超越离合器结构,采用三分力、三变速、中间驱动方式自由挂档脱落装置。链轮为机械精加工而成,经锻压加工成型,回火去除应力,加工、滚点、插键槽、去毛齿、齿部经高频淬火HRC60-62。链条采用摩托车链条Φ8.5,节距12.7。滚****轴承厂生产的名牌产品。链条破断力≥1800kg。滚轮采用铸铁制造;中轴和短轴采用Φ20mm45#实心圆钢;底盘轴承安装采用P204E级双排向心球高级轴承,精密度高,方向灵活,材料质量好,耐压与耐磨性能好,****中心直线度,使架体滑动平衡、轻灵定位可靠,传动轻便灵活,摇手轻,运行平稳,性能达到和超过国家标准,即可单列移动也可多列同时移动。 三、制动装置 1、每列均装有刹车制动装置,使之做到每一列均可锁定,查阅资料和存放文件时能确保人身安全,存取更安全。 2、每一组合团体均装有总锁装置,使之做到每个组合团体都可锁定,门面装有扣拉式方形锁,防盗能力更强,保密程度更高。 3、每列密集架均采用新技术防倾倒双挂钩装置,在每列密集架底梁上装置一种结构简单、经济实用、安全性能高的密集架防倾倒双挂钩“ 燕尾式”钩设置插入轨道两侧,提高了密集架稳定性和安全系数。 四、密封装置 每列的接触面均有缓冲及密封装置,由磁性极强的电冰箱吸条橡胶密封条组成。顶部有防尘板,每列架体上方安装防尘压条,要求防尘、防光、防有害气体,底部有防鼠板,合拢后无缝隙,因而具有良好的防尘、防鼠、防火、防潮等功能。 五、表面处理标准 涂膜技术标准: **测定:>85%,符合GB/T9754(60。)标准; 涂膜硬度:≥0.4,符合GB1730标准; 耐冲击力:≥ 4N.M,符合GB/1732标准; 涂膜厚度:60-70微米; 涂膜附着力:划格法试验,100%不剥落,不低于1级标准,塑层防锈能力在30年以上,在温度-40℃-250℃,相对温度40%-90%,海拔高度不大于6000米,地震烈度不大于6级时,产品不生锈、不变形。附着力符合GB/9286-1998标准。 耐水性:将涂层试片浸泡于90℃热水中,8小时无变化,符合GB1733-70标准。 耐腐蚀试验:将涂层试片放置于含盐水蒸汽环境中,250小时无变化,符合GB/T13667.1-2003中7.3.3.7标准。 柔韧性:<=2mm,杯突试验76mm,柔韧性符合GB6742标准。 稳定性:按GB/T10357.4要求进行。 六、制造要求 1、凡需焊接的部位应焊接牢固,焊点均匀,焊痕高度以不大于1mm,焊点间距应控制在100mm以内,焊痕表面波纹平整,不得出现焊焦、焊穿等现象。 2、冲压件必须平整无毛刺,不允许有裂痕,冲压尺寸的误差应控制在±2.0mm之内。 3、折弯必须到位,以确保工件折弯所需角度,其邻边垂直度、平行度控制在≤1.5mm内。 4、涂层表面应平整光滑,色泽均匀一致,不允许有流挂、起粒、皱皮、露底、剥落、伤痕等外观缺陷。 5、各零件、组合件表面应光滑平整,不得有尖角凸起;各零件、组合件之间能保持互换性。所有标准件及紧固件均需氧化或镀锌处理。 七、载重性能要求 1、搁板载重:搁板上均布载重120kg,最大挠度为3mm,24h卸载后,不得裂纹,永不变形。 2、全负载载重:每标准节在全负载720 kg(每层搁板均布载重120kg)的情况下,架体、立柱不应有明显变形,架体不应产生倾倒现象。 3、载重运行:在全负载的情况下,各列密集架在手动操纵下,都应运行自如,不得有阻滞现象。每标准节手动摇力应不大于11.8N(每列密集架的手柄摇力为:11.8N×标准节数)。 4、载重稳定性:在受全部载荷二十分之一外力(沿X、Y轴两个方向的水平外力)的作用反复100次后,取消外力,架体所产生的倾斜不得大于总高的百分之一。支架、立柱不得有明显变形。 八、安装要求 1、各部安装应牢固可靠,不允许有松动现象,各结构件和架体无明显变形,架体无倾斜现象。每标准节组合后外型尺寸(长、宽、高)的极限偏差为正负2mm。 2、标准架组装后,侧面板与中腰带的对缝处的间隙不大于2mm。 3、门缝间隙在工装保障的前提下,均匀一致在1-2mm之间。 4、导轨安装后,单根导轨的直线度不大于1.0mm/m。5m中不大于2.0mm。两根导轨水平高度偏差不大于1.0mm/m。两根导轨宽度之间的平行度偏差不大于1.0mm/m,全长不大于2.0mm,导轨对接处高低差不大于0.3mm,架体移动时与轨道保持90度。 5、架体平行度:正负在1—2mm/列之间,架体垂直度:正负在1—2mm/列之间,架体纵向同步度:正负在1—2mm/列之间 | 1 | 组 | **** | 16,000.00 | |
重型货架技术参数说明 1、货物要求:货架的生产、设计,严格按照中华人民**国国家标准。用材均采用优质冷轧板,冷轧板符合GB710优质碳素钢、簿板技术条件的国家标准。产品表面处理及质量符合国家标准GB6807钢铁工件涂前磷化处理技术条件。 2、款式结构: 由立柱、脚托、横梁、层板、横拉杆、斜拉杆六部分组成,属于现场组合装配式。 3、工艺质量要求: ①货架组合装配后,单架整体尺寸(长、宽、高)允许偏差±3mm以内。 ②货架从地面到底层层板间距90-190mm。 ③立柱截面40×65mm,允许偏差±2mm,轴线直线度偏差<1/1000。 ④立柱上挂板孔间距50mm,挂板尺寸偏差<0.3mm。 ⑤横梁截面60×40×20mm,允许偏差±2mm,水平平面度偏差<2/1000。 ⑥金属表面无裂痕,无毛边、锐角和棱角等,下料、冲压尺寸公差±<2.0mm。 ⑦折弯到位,保持所需角度。邻边垂直度,对边平行度不得小于板材厚度2倍。 ⑧组装后的货架,接头的外表要求光滑,冲压件表面不允许有裂痕。凡触及人体和存放物品的部分,应去掉毛边、锐角和棱角等。 ⑨ 紧固件连接各部位的安装应牢固可靠,不允许有松动现象。 ⑩ 凡需焊接的部件要焊接牢固,表面应平整,不允许出现漏焊、焊穿、气孔、咬边等缺陷。 ⑾同一型号的配置和零部件能互换、主副架有良好的对接性。 ⑿层板可沿立柱垂直方向调节层高距离,互换性强。 4、载重性能要求: 架体空间利用率>83%,利用率高、储藏量大。层板静载荷层板加均布静载荷300kg,经24h的连续试验后,最大挠度小于4.0mm,卸载后的残余变形量在经过2h后,小于0.30mm。 全静载荷:每层层板上加均布静载荷300kg×7= 2100kg,经24h的连续试验后,最大挠度小于4.0mm,卸载后的残余变形量在经过2h后,小于0.30mm。 5、喷涂前处理: (1)磷化:产品应经过磷化处理,经磷化处理后形成的磷化膜应符合GB/T6807的要求。 (2)涂层要求:**度由供需双方确定,并符合合同约定要求。 (3)涂层厚度≥45μm。 (4)样板经周期为100h的耐腐蚀试验。 (5)100h内,观察在溶剂中的样板上划道两侧3mm以外,应无气泡产生。 (6)100h后,检查划道两侧3mm以外,应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象。 (7)表面涂层的颜色由供需双方确定,但涂层表面应平整光滑,色泽均匀一致,不允许有流挂、起粒、皱皮、露底、剥落、伤痕等缺陷。 (8)立柱内壁应进行防腐处理。 6、安装质量要求: (1)架体与底架垂直值<2mm,整列全长公差±<4.0mm。 (2)安装牢固可靠,无松动现象,整体不变形,不倾斜 | 1 | 组 | **** | 22,888.00 |
三、项目联系方式
联系方式:杨适 135****7890
采购单位:****
2024年11月27日
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