玉门油田公司炼化总厂航空液压油调和及灌装系统改造项目

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玉门油田公司炼化总厂航空液压油调和及灌装系统改造项目

更新时间	2024年11月27日
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关键信息	液压油改造项目
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********061550D	旷军虎
刘新德	****门市
****公司炼化总厂

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****总厂航空液压油调和及灌装系统改造项目

2021版本:042-精炼石油产品制造；煤炭加工	C2511-C2511-原油加工及石油制品制造
	**门市 **公司炼化总厂
经度:97.**0828 纬度: 39.**6401	****环境局
	2023-03-14
酒**审〔2023〕011号	****
2018-08-08	965.25
45.5	中国石**公司**
916********061550D	******公司
916********981025F	******公司
****0303MA71JM4W1R	2024-07-20
2024-07-25	2024-09-25
2024-10-31	2024-11-27
	https://www.ep-home.cn/thread-23759-1-1.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造项目	技术改造项目
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）拆除10号液压油北面废弃库房（18m×6m×4m）；（2）3具100m3储罐，1具作为调和罐，2具作为循环过滤罐，完成液压油调和及过滤。（3）2具容积为5m3的地罐（安装在地面防渗层以上），地罐顶部配套机械搅拌。安装4台螺杆泵，其中两台作为调和泵，另外两台作为循环泵。调和过滤泵入口各增加一台栏式过滤器，用于调和循环过滤系统；循环泵出口安装1组循环过滤器（包括1台30微米篮式过滤器、1台10微米大流量过滤器），1组灌装过滤器（包括1台10微米篮式过滤器），用于液压油调和过滤系统调和能力3000t/a。（4）在润滑油车间进行改造，一条12L灌装生产线、一条200L灌装生产线以及包装设备，灌装能力3000t/a。	（1）拆除10号液压油北面废弃库房（18m×6m×4m）；（2）3具100m3储罐，1具作为调和罐，2具作为循环过滤罐，完成液压油调和及过滤。（3）2具容积为5m3的地罐（安装在地面防渗层以上），地罐顶部配套机械搅拌。安装4台螺杆泵，其中两台作为调和泵，另外两台作为循环泵。调和过滤泵入口各增加一台栏式过滤器，用于调和循环过滤系统；循环泵出口安装1组循环过滤器（包括1台30微米篮式过滤器、1台10微米大流量过滤器），1组灌装过滤器（包括1台10微米篮式过滤器），用于液压油调和过滤系统调和能力3000t/a。
结合实际产能取消灌装生产线建设

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

基础油通过管道输送至调和罐，增粘剂粘度大无法直接加至调和罐，需将桶装增粘剂在烘房内升温后倾倒至地罐中，调和罐中基础油自流至地罐中，经过搅拌器初步搅拌后通过调和泵输送至调和罐内，通过使用利旧的氮气脉冲搅拌器混合均匀。调和完成的产品通过调和泵输送至过滤罐，通过过滤泵进行循环过滤操作，过滤设备采用两台不同目数的篮式过滤器。调和罐配置活性炭吸附装置1备一用；加强设备动静密封点管控、泄漏修复、配备有效的废气捕集装置	基础油通过管道输送至调和罐，增粘剂粘度大无法直接加至调和罐，需将桶装增粘剂在烘房内升温后倾倒至地罐中，调和罐中基础油自流至地罐中，经过搅拌器初步搅拌后通过调和泵输送至调和罐内，通过使用利旧的氮气脉冲搅拌器混合均匀。调和完成的产品通过调和泵输送至过滤罐，通过过滤泵进行循环过滤操作，过滤设备采用两台不同目数的篮式过滤器。调和罐配置活性炭吸附装置1备一用；加强设备动静密封点管控、泄漏修复、配备有效的废气捕集装置
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

调和罐配置活性炭吸附装置1备一用；加强设备动静密封点管控、泄漏修复、配备有效的废气捕集装置含油污水经泵送至含油污水罐暂存后，经**总厂污水处理厂进行处理；地面清洗废水经收集后，经**总厂污水处理厂进行处理，不外排。设备采用低噪声设备，采取局部减振、隔声、软连接处理措施	调和罐配置活性炭吸附装置1备一用；加强设备动静密封点管控、泄漏修复、配备有效的废气捕集装置含油污水经泵送至含油污水罐暂存后，经**总厂污水处理厂进行处理；地面清洗废水经收集后，经**总厂污水处理厂进行处理，不外排。设备使用低噪声设备，并采取局部减振、隔声、软连接等处理措施。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

调和罐配置活性炭吸附装置1备一用；加强设备动静密封点管控、泄漏修复、配备有效的废气捕集装置

厂界《石油炼制工业污染物排放标准》 (GB31570-2015)表5；厂区范围内《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）

调和罐配置活性炭吸附装置1备一用；加强设备动静密封点管控、泄漏修复、配备有效的废气捕集装置

厂界无组织废气污染物非甲烷总烃最大监测浓度为 1.35mg/m3，颗粒物最大监测浓度0.459mg/m3，均符合《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）标准中表5企业边界大气污染物浓度限值；本项目厂房外无组织废气污染物非甲烷总烃最大监测浓度为1.76mg/m3，符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB38722-2019）标准中附录A表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备、基础减振、消声隔声、建筑隔音、软连接、距离衰减

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值

选用低噪声设备、基础减振、消声隔声、建筑隔音、软连接、距离衰减

****厂界噪声昼间最大值为52.6dB（A），夜间最大值为43.7dB（A），项目厂界噪声昼间和夜间均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

添加剂废包装材料、废活性炭、废滤料（含油废物）及****总厂危险废物无害化处置场处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程