青岛安立特机械设备有限公司砂浆施工设备及砂浆生产线设备制造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********815465Q | 建设单位法人：李文玺 |
| 陈慢慢 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省青****办事处 康健路（纬四十路）北侧、弘博路东侧 |
建设项目基本信息
| ****砂浆施工设备及砂浆生产线设备制造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3515-C3515-建筑材料生产专用机械制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****办事处 康健路（纬四十路）北侧、弘博路东侧 |
| 经度:119.9693 纬度: 36.3656 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-11 |
| 青环审（**）[2024]50号 | 本工程排污许可证编号：913********815465Q001Y |
| 2024-05-07 | 项目实际总投资(万元)：130 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| 913********815465Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********815465Q | 验收监测单位：**盛****公司 |
| ****0283MA3N0UY52D | 竣工时间：2024-05-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-10-28 | 验收报告公开结束时间：2024-11-26 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=419247 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产砂浆施工设备600台、砂浆生产线20套 | 实际建设情况：年产砂浆施工设备600台、砂浆生产线20套 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、钢材→下料→机加工→焊接→喷砂→喷底漆→晾干→喷面漆→晾干→组装→成品 2、钢材→下料→机加工→焊接→喷砂→喷底漆→晾干→喷面漆→晾干→外运现场组装 | 实际建设情况：1、钢材→下料→机加工→焊接→喷砂→喷底漆→晾干→喷面漆→晾干→组装→成品 2、钢材→下料→机加工→焊接→喷砂→喷底漆→晾干→喷面漆→晾干→外运现场组装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：项目喷砂废气经负压收集，进入布袋除尘器处理后，通过不低于15米高排气简（P1）排放：颗粒物有组织排放浓度应满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区排放浓度限值要求，排放速率应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中其他颗粒物二级排放限值要求。 做好源头防控，建设单位应当使用符合相关标准的低挥发性有机物含量的涂料。调漆、喷漆、晾干等工序废气经负压收集：进入1套“过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”处理后，通过不低于15米高排气简（P2）排放。VOCs、二甲苯有组织排放浓度和排放速率应满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2“专用设备制造业（C35）”标准限值要求；臭气浓度有组织排放应满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放标准限值要求 项目生产应在封闭的车间内进行，喷漆房、喷砂房保持封闭微负压，切割、焊接废气经移动式除尘器收集处理后排放。应规范设置、建设废气收集处理设施，采取更有效的措施减少废气无组织排放。厂界VOCs、二甲苯监控点浓度应满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3厂界监控点浓度限值要求：厂区内VOCs无组织排放应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1中NMHC特别排放限值要求；厂界臭气浓度应满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建标准要求。厂界颗粒物排放浓度应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中其他颗粒物无组织排放监控浓度限值要求。 废水：项目无生产废水产生；生活污水经化粪池预处理后，通过市政管网排入韩家村污水处理广处理。废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1和表4中三级标准，该标准未做规定的因子排放浓度参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准。 噪声：选用低噪声设备，合理布局，采取减振、隔声、吸声、消声等措施。厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。 固体废物：废桶（油漆、固化剂）、废催化剂、漆渣、废机油、废机油桶、废过滤棉（含漆雾）、废活性炭等危险废物，暂存于危险废物暂存间，委托有危险废物处理资质单位处理；下脚料、焊渣、废金刚砂、除尘器收尘等一般工业固体废物，暂存于一般工业固体废物暂存间，外售综合利用；生活垃圾分类收集后由环卫部门定期清运。 各类固体废物应根据特性分区、分类贮存和管理。一般工业固体废物贮存过程应满足防扬散、防流失、防渗漏等环境保护要求；危险废物暂存管理须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的规定。按规范建立一般工业固体废物和危险废物管理台账，并做好存档工作，并按规定使用危险废物综合信息管理平台，申报危险废物相关资料。 | 实际建设情况：废气：项目运营期废气主要为切割、焊接、喷砂工序产生的颗粒物，涂装工序产生的VOCs。 下料、焊机工序产生的颗粒物经移动式除尘器处理后于车间无组织排放，项目设置2台移动式除尘器； 喷砂工序：于密闭喷砂房内操作，采用密闭负压收集，产生的粉尘收集后，经布袋除尘器处理，尾气通过15m高排气筒P1排放； 涂装工序：产生的有机废气经过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理，经15m高排气筒P2排放。 验收监测期间，排气筒P1中颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37 /2376-2019）表2中“重点控制区”浓度限值，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准要求。排气筒P2中VOCs、二甲苯排放浓度和排放速率，满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5-2018）表2“专用设备制造业（C35）”排放限值要求；臭气浓度排放标准满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放标准限值要求。 厂界无组织颗粒物排放浓度，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2无组织排放监控限值要求；VOCs、二甲苯排放浓度，满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表3厂界监控点浓度限值要求；臭气浓度排放浓度，满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1中厂界二级（新扩改建）标准限值要求。 厂区内无组织NMHC监控点1h平均浓度值，任意一次浓度值，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1无组织污染源监控点浓度限值要求。 废水：项目废水主要为职工生活污水，污水经厂区内化粪池处理后，通过市政污水管****处理厂。 噪声：公司选用基础减振、建筑物隔音，隔声罩等措施低噪声排放。 验收期间，厂界昼间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中2类标准要求。 固体废物：项目一般工业固体废物贮存过程应满足防扬散、防流失、防渗漏等环境保护要求:危险废物暂存管理须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定。 项目运营期下脚料、废金刚砂、除尘器收尘、焊渣，上述固废均属于一般固废，经一般工业固废暂存处经暂存后下脚料和废金刚砂定期外售综合利用，除尘器收尘和焊渣委托一般固废处置单位处置。 废桶（油漆、固化剂）、漆渣、废机油、废机油桶、废过滤棉（含漆雾）、废催化剂、废活性炭，上述固废均属于危险废物，经危废暂存间暂存后，定期委托**新****公司处理。生活垃圾统一存放于有盖垃圾箱内，由环卫部门定期清理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 移动式除尘器、布袋除尘器、活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置 | 《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5-2018）表2“专用设备制造业（C35）”排放限值要求 | 项目运营期废气主要为切割、焊接、喷砂工序产生的颗粒物，涂装工序产生的VOCs。 下料、焊机工序产生的颗粒物经移动式除尘器处理后于车间无组织排放，项目设置2台移动式除尘器； 喷砂工序：于密闭喷砂房内操作，采用密闭负压收集，产生的粉尘收集后，经布袋除尘器处理，尾气通过15m高排气筒P1排放； 涂装工序：产生的有机废气经过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理，经15m高排气筒P2排放。 | 验收监测期间，排气筒P1中颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37 /2376-2019）表2中“重点控制区”浓度限值要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准要求。排气筒P2中VOCs、二甲苯排放浓度和排放速率满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5-2018）表2“专用设备制造业（C35）”排放限值要求，臭气浓度排放标准满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放标准限值要求。 厂界无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2无组织排放监控限值要求，VOCs、二甲苯排放浓度满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表3厂界监控点浓度限值要求，臭气浓度排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1中厂界二级（新扩改建）标准限值要求。 厂区内无组织NMHC监控点1h平均浓度值、任意一次浓度值均满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1无组织污染源监控点浓度限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、隔声措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中2类标准要求 | 项目运营期噪声主要为切割机、激光切割机、****中心、喷砂机以及环保设施风机等设备产生的噪声。公司选用基础减振、建筑物隔音，隔声罩等措施低噪声排放。 | 验收监测期间，厂界昼间噪声最大值为58dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中2类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。废桶（油漆、固化剂）、废催化剂、漆渣、废机油、废机油桶、废过滤棉（含漆雾）、废活性炭等危险废物，暂存于危险废物暂存间，委托有危险废物处理资质单位处理；下脚料、焊渣、废金刚砂、除尘器收尘等一般工业固体废物，暂存于一般工业固体废物暂存间，外售综合利用；生活垃圾分类收集后由环卫部门定期清运。 各类固体废物应根据特性分区、分类贮存和管理。一般工业固体废物贮存过程应满足防扬散、防流失、防渗漏等环境保护要求；危险废物暂存管理须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）的规定。按规范建立一般工业固体废物和危险废物管理台账，并做好存档工作，并按规定使用危险废物综合信息管理平台，申报危险废物相关资料。 | 项目一般工业固体废物贮存过程应满足防扬散、防流失、防渗漏等环境保护要求:危险废物暂存管理须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定。 项目运营期下脚料、废金刚砂、除尘器收尘、焊渣，上述固废均属于一般固废，经一般工业固废暂存处经暂存后下脚料和废金刚砂定期外售综合利用，除尘器收尘和焊渣委托一般固废处置单位处置。 废桶（油漆、固化剂）、漆渣、废机油、废机油桶、废过滤棉（含漆雾）、废催化剂、废活性炭，上述固废均属于危险废物，经危废暂存间暂存后，定期委托**新****公司处理。生活垃圾统一存放于有盖垃圾箱内，由环卫部门定期清理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实环境安全风险防范措施。制定突发环境事件应急预案，报我局备案。配备充足的环境应急物资，加强应急培训和演练，有效防范、科学处置突发环境事件。严格依据标准规范建设环境污染防治设施，健全内部管理责任制度，依法依规对污染防治设施开展安全评价、评估和事故隐患排查治理，并按规定报安全生产主管部门。 | 公司编制了突发环境事件应急预案，****环境局**分局备案，备案编号为370281-2024-111-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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