甘肃广能能源投资有限公司超高性能砼杆及预制装配式构件研发生产建设项目

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甘肃广能能源投资有限公司超高性能砼杆及预制装配式构件研发生产建设项目

更新时间	2024年11月27日
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关键信息	能源超高性能构件
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0103MA73G5F84L	甘志林
李静	省市**县
**市**经济开发区中铺工业园

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****超高性能砼杆及预制装配式构件研发生产建设项目

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	省市县 **开发区中铺工业园
经度:103.71492 纬度: 35.78656	****环境局
	2023-04-25
定环临环评表〔2023〕4号	****
2024-07-23	6250
6250	****
****0103MA73G5F84L	****
****0103MA73G5F84L	******公司
****0100MA71WF4F42	2024-03-29

2024-10-21	2024-11-15
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=41018rfarT

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

产输配电工程用高性能砼电杆8000根/年、普通砼电杆15000根/年、预制装配式围墙3000万米，电缆沟盖板30000余块	产输配电工程用高性能砼电杆8000根/年、普通砼电杆15000根/年、预制装配式围墙3000万米，电缆沟盖板30000余块
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

物料进场：本项目钢筋由运输车拉运至钢架车间（电气车间）的钢筋加工工序部位；水泥经过散装水泥罐车自带空压机送入生产车间内水泥筒仓内待用。砂、碎石通过运输车输送至砂石料堆放棚暂存后运通过场内车辆转运至生产车间内相应料斗待用。钢筋加工：本项目钢筋加工主要为切断、拉丝、墩头、绑扎、焊接、入模。根据图纸要求，钢筋需切断成相应尺寸。钢筋笼入模前先在模具表面涂抹一层肥皂液，本项目采用肥皂液作为脱模剂，保证脱模时产品质量。物料进搅拌机：本项目水泥、砂子、碎石料通过计量后送入料斗，后经提升机密闭送入搅拌机，同步利用泵将计量后的水送进搅拌机拌合混凝土。入模浇筑：搅拌均匀后的浆料卸料至移动式布料平车内，浇注在已经布置钢筋笼的模具内。布料浇铸过程会产生混凝土边角料。布料前需要在模具内喷涂脱模剂，本项目脱模剂主要采用肥皂液作为脱模剂，布料均匀后，吊装模具上半膜，并紧固好钢膜螺栓后进行张拉。成型、养护：在浇筑好混凝土的钢膜全部安装到位后，开启离心机，通过合模机自带的离心系统使浆料密实，然后经离心机离心成型后用行车吊运至蒸养坑，在蒸养坑内通入蒸汽，采用蒸汽养护设备养护，当电线杆达到一定强度后，通过自动揭盖模装置脱模。	物料进场：本项目钢筋由运输车拉运至钢架车间（电气车间）的钢筋加工工序部位；水泥经过散装水泥罐车自带空压机送入生产车间内水泥筒仓内待用。砂、碎石通过运输车输送至砂石料堆放棚暂存后运通过场内车辆转运至生产车间内相应料斗待用。钢筋加工：本项目钢筋加工主要为切断、拉丝、墩头、绑扎、焊接、入模。根据图纸要求，钢筋需切断成相应尺寸。钢筋笼入模前先在模具表面涂抹一层肥皂液，本项目采用肥皂液作为脱模剂，保证脱模时产品质量。物料进搅拌机：本项目水泥、砂子、碎石料通过计量后送入料斗，后经提升机密闭送入搅拌机，同步利用泵将计量后的水送进搅拌机拌合混凝土。入模浇筑：搅拌均匀后的浆料卸料至移动式布料平车内，浇注在已经布置钢筋笼的模具内。布料浇铸过程会产生混凝土边角料。布料前需要在模具内喷涂脱模剂，本项目脱模剂主要采用肥皂液作为脱模剂，布料均匀后，吊装模具上半膜，并紧固好钢膜螺栓后进行张拉。成型、养护：在浇筑好混凝土的钢膜全部安装到位后，开启离心机，通过合模机自带的离心系统使浆料密实，然后经离心机离心成型后用行车吊运至蒸养坑，在蒸养坑内通入蒸汽，采用蒸汽养护设备养护，当电线杆达到一定强度后，通过自动揭盖模装置脱模。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、落实大气污染防治措施。运营期原料堆放于全封闭钢架大棚内，并采取洒水措施；水泥装卸粉尘通过除尘器处理后经筒仓顶部无组织排放；碎石、石料卸料粉尘在卸料时进行洒水抑尘，并且避免在大风天气进行；焊接烟尘经移**设备处理后排放；投料粉尘经水泥筒仓顶部布袋除尘器处理后无组织排放；食堂油烟通过油烟净化器处理；天然气锅炉废气通过1根高度为8m的烟囱排放。无组织废气（颗粒物）排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3标准；锅炉排放烟气排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃气锅炉标准；食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)表2小型规模标准限值要求。 2、做好水污染防治工作。运营期混凝土加工设施生产结束后的冲洗废水、车辆冲洗废水、蒸汽养护废水全部收集沉淀处理后回用不外排；锅炉循环水在冬季停产时排出后用于厂区洒水抑尘。锅炉软化水设备浓水、反冲洗水在产生后直接用于砂石料棚原料日常洒水降尘不外排。生活污水经化粪池收集处理后，处理厂处理。 3、做好噪声防治工作。运营期噪声采取选用低噪声设备、基础减震、建筑隔声等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 4、落实固体废物污染防治措施。运营期沉淀池沉渣定期打捞回用；混凝土残渣、布袋回收粉尘收集后回用；下脚料、焊渣**公司回收综合利用；离子交换树脂由厂家回收再生处理；生活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一清运处置。	1、项目运营期锅炉循环水在停产时排出后用于厂区洒水抑尘；锅炉软化水设备浓水、反冲洗水在产生后直接用于砂石料棚原料日常洒水降尘，不外排；砼电线杆放置于水泥砖混结构蒸养坑内进行蒸汽养护，为防止蒸汽逸散，蒸养坑口加盖布，砼电线杆蒸汽养护凝结水产生量极少，少部分自行蒸发，其余部分被蒸养坑口盖布吸收；生活污水经厂内隔油池+防渗化粪池收集处理后，排入**园区污水处理站处理。 2、项目运营期堆场及投料工序位于全封闭钢架车间内，且采用人工洒水降尘，从而有效抑尘；水泥装卸粉尘经水泥筒仓顶部自带的袋式除尘器处理后，从除尘器后筒仓顶部无组织排放；碎石、石料卸料粉尘进行洒水抑尘，且避免在大风天气进行；焊接过程产生少量焊接烟尘，在生产过程中加强车间通风，使焊接烟尘及时扩散；对厂内道路路面及生产作业区、物料堆放区的地面均作硬化处理，保持厂区地面清洁，并定期洒水保持路面湿润，从而减少汽车运输扬尘；食堂油烟经油烟净化器净化后排放，经处理后油烟排放满足《饮食业油烟排放标准》（试行）(GB18483-2001)标准要求；锅炉燃烧排放的废气经一根8m高排气筒排放，锅炉废气排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中燃气锅炉排放标准。 3、项目运营期主要噪声源为生产设备运转及作业噪声，声源的噪声值约为为85~95dB（A）。设备均布置在室内，选用低噪声设备，通过采取基础减振等措施来降低固定源噪声，同时采取加强车辆运输管理、合理安排运输时间、限速等措施控制流动源噪声。 4、项目运营期厂区生活垃圾经统一收集后，交由环卫部门统一清运处理；混凝土残渣收集后就地与碎石混合后作为生产原料全部就地回用，不另外设置固废贮存点；钢筋下脚料单独收集后，集中存放在封闭式钢架棚结构物料存放棚内，经收集公司回收综合利用；布袋回收粉尘收集后作为原料回用于混凝土生产，不另外设置固废贮存点；焊渣单独收集后，暂存至钢架棚内的固废存放处，公司回收利用；废离子交换树脂由供应厂家回收废离子交换树脂，不在本项目区内贮存；软水设备使用工业盐产生少量废包装，集中收集后定期交由环卫部门统一清运处理。5~95dB（A）。设备均布置在室内，选用低噪声设备，通过采取基础减振等措施来降低固定源噪声，同时采取加强车辆运输管理、合理安排运输时间、限速等措施控制流动源噪声。 4、（1）项目厂区生活垃圾经统一收集后，交由环卫部门统一清运处理。（2）一般固体废物：①混凝土残渣：主要为浇模和脱模过程中脱落的混凝土渣料，和项目使用物料大小、成分差不多一样，不需破碎，收集后就地与碎石混合后作为生产原料全部就地回用，不另外设置固废贮存点。②钢筋下脚料：单独收集后，集中存放在封闭式钢架棚结构物料存放棚内，经收集公司回收综合利用。③布袋回收粉尘：主要成分为水泥粉尘，收集后作为原料回用于混凝土生产，不另外设置固废贮存点。④焊渣：单独收集后，暂存至钢架棚内的固废存放处，**公司回收利用。⑤废离子交换树脂及废包装：在更换离子交换树脂时由供应厂家回收废离子交换树脂，不在本项目区内贮存；项目软水设备使用工业盐产生的过程中会产生少量废包装，集中收集后定期交由环卫部门统一清运处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池+化粪池

《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）

已建设

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	锅炉烟囱	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）	已建设	已监测
2	水泥筒仓袋式除尘器	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915—2013）	已建设	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础成震，隔音厂房

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

已建设

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾统一收集后交由环卫部门清运；沉淀池沉渣与项目砂堆的砂子混合后使用，本项目废水沉淀池沉渣不需另外设置固废贮存点；混凝土残渣收集后就地与碎石混合后作为生产原料全部就地回用，不需另外设置固废贮存点；下脚料经****公司回收综合利用；废钢铁下脚料单独收集后，集中存放在物料存放****回收部门；布袋回收粉尘收集后作为原料回用于混凝土生产，不需另外设置固废贮存点；焊渣单独收集后，暂存至钢架棚内的固废存放处，****公司回收利用；废离子树脂交由有资质单位处置，不在本项目区内贮存；软水设备使用工业盐产生少量废包装，集中收集后定期交由环卫部门统一清运。

生活垃圾统一收集后交由环卫部门清运；混凝土残渣收集后就地与碎石混合后作为生产原料全部就地回用，不另外设置固废贮存点；下脚料单独收集后，集中存放在封闭式钢架棚结构物料存放棚内，经收集****公司回收综合利用；布袋回收粉尘收集后作为原料回用于混凝土生产，不另外设置固废贮存点；焊渣单独收集后，暂存至钢架棚内的固废存放处，****公司回收利用；废离子交换树脂由供应厂家回收，不在本项目区内贮存；软水设备使用工业盐产生的少量废包装，集中收集后定期交由环卫部门统一清运处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程