罗甸县乾通建设工程有限公司里王砂石场扩能建设项目

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罗甸县乾通建设工程有限公司里王砂石场扩能建设项目

更新时间	2024年11月27日
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关键信息	乾通建设工程
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********812808H	晏叶良
晏叶良	省**县
省黔南州县罗悃镇沟亭乡

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****里王砂石场扩能建设项目

2021版本:011-土砂石开采（不含河道采砂项目）	B1019-B1019-粘土及其他土砂石开采
	省县省黔南州**县罗悃镇沟亭乡
经度:106.**269 纬度: 25.**847	黔南****生态环境局
	2022-10-31
黔南环审〔2022〕295号号	****
2020-11-16	3000
122	****
915********812808H	纵横**公司
****0198MAALU2AY5W	亮**公司
****0111MA6H5NP88X	2017-03-06
2017-03-13	2017-04-13
2024-07-22	2024-08-22
	http://www.****.cn/companyInfo?art_id=247669 menu_id=19326 menu=970754d0-36ea-11ec-9515-89416bba4785

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**里王砂石场扩能建设项目建设性质为原址扩建，建设地点位于省黔南州县罗悃镇沟亭乡，占地面积134700m2，地理坐标：东经 106°34′39″～106°44′51″，北纬 25°15′06″～25°24′13″，属于土砂石开采项目。项目总投资3000万元，其中环保投资122万元，占总投资的7%。本项目生产规模由6万m3/a 扩能至100万吨/年，占地面积由0.0401km2增加至0.1347km2，开采标高+780m—+490m，矿山服务可采年限为8年，开采方式：自上而下分期分台阶式露天开采方式，开采矿种：建筑石料用灰岩。工程包括矿山开采区、工业场地、办公生活区及上山道路等相关配套的辅助系统。项目不设置机修间，机械维修委外处理，项目不设置炸药及雷管贮存，爆破****公司实施。	**里王砂石场扩能建设项目建设性质为原址扩建，建设地点位于省黔南州县罗悃镇沟亭乡，占地面积134700m2，地理坐标：东经 106°34′39″～106°44′51″，北纬 25°15′06″～25°24′13″，属于土砂石开采项目。项目总投资3000万元，其中环保投资122万元，占总投资的7%。本项目生产规模由6万m3/a 扩能至100万吨/年，占地面积由0.0401km2增加至0.1347km2，开采标高+780m—+490m，矿山服务可采年限为8年，开采方式：自上而下分期分台阶式露天开采方式，开采矿种：建筑石料用灰岩。工程包括矿山开采区、工业场地、办公生活区及上山道路等相关配套的辅助系统。项目不设置机修间，机械维修委外处理，项目不设置炸药及雷管贮存，爆破****公司实施。
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）矿体表层剥离由于内矿石被表土所覆盖，在采石前须将其剥离，为采矿工序做好准备。采剥工序自上而下分层进行，工作面沿矿体走向布置，每级台地高差控制在10m，表土剥离过程中会产生噪声、粉尘、固废以及破坏树木等。（2）钻孔矿体爆破前需钻孔安装炸药，钻孔时会产生粉尘及噪声。（3）爆破爆破过程中会产生粉尘、噪声和引起周边地面振动及会产生部分固废。项目不设置机修间，机械维修委外处理，项目不设置炸药及雷管贮存，爆破**公司实施。（4）采装矿山的采下矿石主要由挖掘机进行铲装，堆场中的产品矿石主要由装载机进行铲装。挖掘机、装载机铲装上车，推土机配合清理爆堆，平整采场。在采装过程中会产生粉尘和噪声。（5）运输采用公路开拓汽车运输系统，选用自卸车，运矿路面为泥结碎石路面，汽车在运输过程不可避免地要产生扬尘，特别是当气候条件不利时，扬尘现象就更严重。大型车辆行驶会产生较大噪声。（6）破碎矿石先后经过颚式破碎机、反击式破碎机和制砂机破碎，经过筛分后得到各种规格石料。筛分后产品经皮带运输至成品堆场堆存，不能满足要求粒度要求的物料由输送带返料至破碎机或制砂机再破碎。破碎过程中会产生噪声和粉尘。（7）筛分筛分工序主要是将大于规格的石子分级筛出，再次进行破碎。筛分过程中会产生噪声和粉尘。（8）成品外运矿石经破碎加工后，用装载机给产品车辆装车，向外运输销售。	（1）矿体表层剥离由于内矿石被表土所覆盖，在采石前须将其剥离，为采矿工序做好准备。采剥工序自上而下分层进行，工作面沿矿体走向布置，每级台地高差控制在10m，表土剥离过程中会产生噪声、粉尘、固废以及破坏树木等。（2）钻孔矿体爆破前需钻孔安装炸药，钻孔时会产生粉尘及噪声。（3）爆破爆破过程中会产生粉尘、噪声和引起周边地面振动及会产生部分固废。项目不设置机修间，机械维修委外处理，项目不设置炸药及雷管贮存，爆破**公司实施。（4）采装矿山的采下矿石主要由挖掘机进行铲装，堆场中的产品矿石主要由装载机进行铲装。挖掘机、装载机铲装上车，推土机配合清理爆堆，平整采场。在采装过程中会产生粉尘和噪声。（5）运输采用公路开拓汽车运输系统，选用自卸车，运矿路面为泥结碎石路面，汽车在运输过程不可避免地要产生扬尘，特别是当气候条件不利时，扬尘现象就更严重。大型车辆行驶会产生较大噪声。（6）破碎矿石先后经过颚式破碎机、反击式破碎机和制砂机破碎，经过筛分后得到各种规格石料。筛分后产品经皮带运输至成品堆场堆存，不能满足要求粒度要求的物料由输送带返料至破碎机或制砂机再破碎。破碎过程中会产生噪声和粉尘。（7）筛分筛分工序主要是将大于规格的石子分级筛出，再次进行破碎。筛分过程中会产生噪声和粉尘。（8）成品外运矿石经破碎加工后，用装载机给产品车辆装车，向外运输销售。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）大气环境影响分析结论（1）防治措施 ①钻孔粉尘项目在进行爆破前，需对岩石进行钻孔和填埋炸药，在钻孔过程中将产生一定量的粉尘。此部分粉尘排放点接近地面，且采用湿式钻孔工艺，钻机自带除尘器，除尘效率可达 90%左右，排放的粉尘量极少，对周围环境影响较小。 ②爆破粉尘项目在爆破时会产生粉尘所产生的粉尘被风吹散，为无组织排放。环评要求建设方爆破时采用炮被覆盖，爆破完成后及时进行水喷淋处理，既能减少扬尘，又能防止飞石风险。通过采取上述措施可降低 80%的粉尘排放量，对周围环境影响较小。 ③爆破废气爆炸时产生的废气主要有 CO、NO2等有害气体，项目爆破废气将造成局部地区的短时高浓度的污染。项目每15天爆破一次，爆破次数较少，且每次持续时间短，露天较为开阔，污染物的扩散稀释较快，对周围环境影响较小。 ④露天采场粉尘露天采场日常采矿，由于地表扰动和风力作用会产生扬尘，通过安装喷淋设施、喷雾设施，不定时进行洒水降尘，产尘量可降低 80%左右，对周围环境影响较小。 ⑤装卸、运输粉尘矿石装卸过程中会产生一定量的装卸扬尘。通过采取洒水措施增加湿度，并且产品堆放在钢架棚结构三面围挡半封闭厂房内，产尘量可降低 90%左右，对周边环境空气的影响较小；车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，将产生不可定量的扬尘。通过加强运输车辆的管理，加强场内道路及转载点进行洒水除尘后，运输粉尘废气无组织排放量可降低80%以上，因此，项目运输过程中对周边环境空气的影响较小。 ⑥原料卸料堆场扬尘在项目原料堆存的过程中，进行喷淋洒水，保持堆场表面保湿。同时，建议企业可尽量减少原料在场区的堆存时间，采取即产即运的方式，减少堆场粉尘的产生，通过上述措施治理后，项目堆场抑尘效率可达90%，对环境影响较小。 ⑦破碎、筛分产生的粉尘砂石在破碎、筛分时会产生大量粉尘，环评要求建设单位破碎工序为密闭破碎，有破碎前洒水增加物料湿度，湿法作业，工业场地（加工区）设置钢架顶棚，钢架棚上部设置有围挡（底部为方便车辆进出，未设置围挡）；在破碎机、筛分机、制砂机进料口设置集气罩（12个分别位于破碎与筛分工序，10000m3/h）+布袋除尘器（99.6%以上）措施处理后通过 15m 高排气筒排放。排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中有组织排放限值，对环境影响较小。 ⑧产品堆场粉尘和运输带粉尘产品堆场粉尘通过采取洒水措施增加湿度，并且产品堆放在钢架棚结构三面围挡半封闭厂房内，产尘量可降低90%左右，对环境影响较小；运输整个过程均在钢架棚结构三面围挡半封闭厂房内进行，加工区内设置有炮雾机一台，可覆盖整个所以皮带输送机，且皮带输送机转载点均设置有喷淋装置，产尘量可降低 90%左右，对环境影响较小。 ⑨排土场粉尘本项目排土场因风力产生扬尘，汽车运输过程中会产生动力扬尘，对环境有一定影响；建设方对排土场进行严格管理，定期洒水，并夯实，遇大风、大雨天气防雨篷布且在排土场周围修建挡土墙。采取以上措施后，排土场产生少量扬尘，对环境影响较小，排土场产生的扬尘量少，经过自然沉降后对环境影响不大。 ⑩食堂油烟项目厨房燃料采用电能，产生废气主要为食堂烹饪时的油烟废气。根据前文计算，排放油烟由排烟道引至楼顶处排放，很快会逸散开来，不会对环境造成影响。（2）水环境影响分析结论 ①生产废水本项目生产用水主要为爆破抑尘水、场地抑尘用水、车辆清洗用水。产生的爆破抑尘废水、场地抑尘用水全部蒸发损耗这些废水被矿石吸收或自然挥发、蒸发，不能形成径流，没有生产废水产生。车辆冲洗用水经沉淀池（20m3）处理，暂存于沉淀池用于喷雾洒水抑尘循环使用，不会对当地水环境造成污染。 ②初期雨水本项目内排水主要来自露采场地雨季雨水，为防止雨季地表水冲刷采场及边坡，在开采场地四周开挖截排水沟，用水泥浆沙抹面，有效的进行了“雨污分离”制度，减少雨季露天开采界面雨水的产生量。项目通过修建环绕开采境界面及截洪沟等设施防治雨水冲刷，设置有效截、排水沟；雨季雨水经截洪沟收集进入三级沉砂池沉淀处理后，用于生产、绿化及降尘洒水。矿山初期雨水不会对当地的水环境产生影响，处理措施可行。 ③排土场淋溶水根据计算，排土场淋溶水收集沉淀池容积应大于 25m3。排土场淋溶水主要污染物为SS，设收集水沟，将排土场淋溶水进行收集沉淀，生产期间全部回用，以减少对周围地表水的不利影响；非生产期间，由于排土场没有再扰动，遇到强度降雨时遇到强度降雨时产生的悬浮物较少，排土场径流经收集沉淀后排入季节性水沟。排土场淋溶水不会对当地的水环境产生明显污染影响，处理措施可行。 ④生活污水本项目生活用水使用桶装矿泉水，污水产生量较少，采用依托原有化粪池处理后委托当地农民清运用作农肥。 ⑤截排水沟截水沟580m，内部尺寸 30cm×30cm，采用 20cm 厚的浆砌石砌筑。沿着露天采场周围汇水区布置截排水沟。根据地形条件，设计在边界附近布置截排水沟580m。工业场地排水，在工业场地周边挖截排水沟，加工场地。排水沟规格需根据矿山具体位置等实际情况确定，采用20cm厚的浆砌石砌筑，墙体厚0.3m，断面宽 0.3m，深 0.3m。（3）声环境影响分析结论本项目噪声主要来自生产设备和爆破和车辆运输噪声。作业面进行钻孔、爆破、装载石料等工序，以及石料运输车辆，将会产生一定的噪声污染。设备噪声多为移动、间断噪声源，运输车辆噪声主要为线性、间断噪声源；爆破噪声为瞬时噪声源。根据现场踏勘，本项目本采取了如下噪声防治措施： 1）要注意生产设备润滑，并对老化和性能降低的旧设备进行及时更换，使之处于良好的运转状态。加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象； 2）工作人员配备隔声防护用品如耳塞等； 3）合理安排生产时间，减少噪声对周边环境的影响； 4）项目生产设备均放置在全封闭的车间内，且墙体采用吸声材料； 5）对于振动大的设备（部件），应配备减振装置，或使用阻尼材料，项目设备主要为摩擦、振动产生的噪声，使用复合阻尼采取可降低设备噪声； 6）合理布局，将产噪设备尽量设置于场区中部，确保产噪设备距厂界最小距离≥10m； 7）加强进出站车辆管理，场区内限速、禁止鸣笛，特别严禁夜间进出车辆鸣笛。在矿山爆破期间位于警戒线内的所有人员必须进行全部撤离，因此在爆破期间，在爆破安全距离300m范围设置警戒线，促使爆破区周边 300m 范围内无人员活动，爆破产生的瞬时噪声可被环境所接受。爆破声为瞬间突发噪声，噪声级高，而且伴随发生振动，影响范围较大。项目开挖厚度小于 5.0m 采用浅眼爆破施工；开挖厚度大于 5.0m 以上采用深孔定向控制爆破施工。做好安全预防措施。此外爆破声持续时间短，频率低，随爆破结束后即消失。在爆破期间必须对爆破警戒线内的人员进行撤离，爆破时间尽量选择下午15:00~17:00，降低影响程度。经采取以上降噪治理措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准限值要求，本项目最近的敏感目标为东南侧1200m处的沟亭村居民点，距离较远，通过距离衰减后噪声对敏感点影响较小，满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准要求，项目夜间不生产，因此项目运营期噪声对最近的敏感目标影响不大。（4）固体废物影响分析结论 ①生活垃圾：本项目建设完成后生活垃圾经过内垃圾收集桶收集后定期运至镇远县指定垃圾收集点，由环卫部门统一清运处理。 ②弃土：项目开采范围内开采过程产生的表层剥离土及废石等运至排土场分类临时堆存，用于不同开采阶段的不同开采台阶土地复垦。设置排土场 1 个，在靠近工业场地一侧设置不低于5m高的挡墙，有效容积约为2万m3，该场地四周均为采空后的岩壁，可有效防治泥石流的发生。采区开采剥离的表土后期用于不同开采阶段的采空台阶的复垦回填，能够有效减少排土场的弃土堆放量。因此，项目所设排土场满足土方堆存要求。同时，环评要求，排土场必须先设置挡墙，确保能够先挡后弃，同时弃土堆存期间排土场四周设置导排水沟，降场区雨水导出排土场确保排土场安全堆存。项目须采取边开采边恢复的原则对采空区进行回填复垦，尽快恢复采空区的生态。 ③沉淀池渣：沉淀池尘渣定期清掏至采空区弃土场分区暂存，后期用**基地底层。沉淀池尘渣主要成分为砂，含少量泥，不宜作为植物生长层，基地底层可减少复垦土方量，处置措施可行。 ④布袋除尘器收尘项目设置 1套布袋除尘器，经计算，布袋除尘器收集的粉尘量为690t/a。收集后定期与产品一同外卖，做到回收利用。 ⑤危险废物 1）废机油机械设备维修委托给其他单位解决，场区不设置机械设备维修点。项目生产设备运行维护过程更换产生的废润滑油约 0.2t/a，属于《国家危险废物名录》（2021 年版）中HW08 类危险废物，废物代码为 900-214-08，建设单位将其收集后依托原有危废间暂存，定期交由有相关危险废物处置资质的单位处置。 2）柴油储罐清罐泥渣本项目油罐需定期清理，清理周期约为 3 年一次，参考同类项目数据资料，清灌产生的生的废油泥与隔油池产生的含油污泥为 0.4t/a。属于危险废物（HW08 废矿物油与含矿物油废物）。本项目油罐清理工作委托有专业清油罐理资质的清理单位进行清理，每次清理过程中产生****公司工作人员现场带走，统一交有资质的单位进行处置。不在项目场区内贮存。	（1）废水的产生、治理、排放本项目开采区为防止地表水直接进入采场，在采场边缘顶部开挖了排水沟，在各采场台阶工作面修筑边坡排水沟，矿山采场初期雨水沿排水沟自行流入初期雨水沉淀池（容积为700m3）；在工业场地四周增设截排水沟，将设置初期雨水沉淀池（60m3）；排土场汇水区域四周修建导流沟引至排土场东部低洼处的溶淋水沉淀池（25m3）。初期雨水经沉淀池收集后回用作绿化及防尘用水。车辆冲洗废水经沉淀池处理后循环使用，不外排；生活污水排入原有化粪池预处理后回用作周边农灌、绿化，不外排。（2）废气的产生、治理、排放开采粉尘：钻机自带收尘装置，钻孔采取湿式作业，机械装载时尽量减少高度，及时洒水抑尘，同时加强铲斗车、挖掘机和运输车辆现场管理。破碎筛分粉尘：项目破碎、筛分、打砂等工序均在半封闭空间内作业，原料受料斗及成品装运等产尘点辅助设置水雾收尘系统；皮带输送过程采用全封闭廊道配套自动洒水降尘处理，输送带下料口可设置下料软管，减少下粉时粉尘的产生量。原环评要求：项目生产区域主要采用局部集气装置+布袋收尘方式进行除尘。在破碎机、筛分机区域上方安装一套集尘罩，收集后废气通过布袋除尘器+15m排气筒（DA001）处理，颗粒物排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。现场实际情况为：项目生产区域主要采用水喷淋洒水降尘。降低粉尘对环境的影响。原料堆场粉尘：原料堆场设置为半封闭棚架式结构，为加盖堆棚，汽车下料口、原料堆场、原料投料口等产尘点设置喷雾除尘系统，同时加强装卸管理，尽量降低卸料落差。排土场及道路扬尘：环评及评估意见要求：排土场对弃土进行分层压实，及时洒水抑尘，周围修建挡土墙并加强绿化环评及评估意见要求：实际情况为：排土场对弃土进行分层压实，及时洒水抑尘，并加强绿化，周围修建挡土墙1.0~1.2米；矿山开采及工业场地路面定期洒水降尘和清扫。车辆进出口设置洗车台，对运输车辆轮胎进行冲洗，对运输产品进行覆盖、遮挡，并进行限速限载管理。食堂油烟：厂区设置住宿不设食堂，就餐为外委送餐，无食堂油烟。通过采取了以上环保防尘措施，项目厂界无组织粉尘排放达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2标准限值。（3）噪声的产生及治理本项目噪声主要为爆破振动及各类机械、车辆噪声。爆破公司具体实施，合理安排爆破时间，通过调整爆破方式、减少用药量、不在夜间及中午休息时进行爆破等方式，并告知当地居民。采用低噪声生产设备，采取隔声、减振、消声等措施，加强日常设备维护。合理安排运输时间，途经居民区时严格控制车速和鸣笛。（4）固体废弃物的产生及处理处置及时清掏初期雨水沉淀池泥沙，运至排土场堆存。矿山土岩剥离物暂存排土场，表层剥离土进行袋装用于复垦。废土石可用于道路的维护及采空区的回填。生活垃圾收集后定期清运至附近垃圾中转站处置。项目机修产生的废机油及时收集存放于现有危险废物暂存间（5m2），严格按照《危险废物转移管理办法》《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）等要求进行管理，定期交由有资质单位****公司处置。危废暂存间已做防渗处理。
原环评及评估意见要求：项目生产区域主要采用局部集气装置+布袋收尘方式进行除尘。在破碎机、筛分机区域上方安装一套集尘罩，收集后废气通过布袋除尘器+15m排气筒（DA001）处理，颗粒物排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。现场实际情况为：项目生产区域主要采用水喷淋洒水降尘。不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	G1厂界上风向	《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2无组织排放监控浓度限值	已建设	已监测
2	G2厂界下风向	《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2无组织排放监控浓度限值	已建设	已监测
3	G3厂界下风向	《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2无组织排放监控浓度限值	已建设	已监测
4	G4厂界下风向	《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2无组织排放监控浓度限值	已建设	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	厂界东侧外1m处	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类区标准	已建设	已监测
2	厂界南侧外1m处	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类区标准	已建设	已监测
3	厂界西侧外1m处	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类区标准	已建设	已监测
4	厂界北侧外1m处	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类区标准	已建设	已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程