年产干粉特种砂浆31万吨项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0612MA1MXK5X5E | 建设单位法人:郑卫明 |
季佳楠 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**市**区川姜镇川南村7组 |
建设项目基本信息
年产干粉特种砂浆31万吨项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
建设地点: | **省**市**区 川姜镇川南村7组 |
经度:121.05671 纬度: 31.92004 | ****机关:****审批局 |
环评批复时间: | 2024-07-24 |
通行审投环〔2024〕39号 | 本工程排污许可证编号:****0612MA1MXK5X5E001X |
2024-11-07 | 项目实际总投资(万元):1430 |
51.5 | 运营单位名称:**** |
****0612MA1MXK5X5E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0509MA2078E0XL | 验收监测单位:******公司 |
****0509MA2078E0XL | 竣工时间:2024-08-06 |
2024-08-06 | 调试结束时间:2024-11-30 |
2024-10-21 | 验收报告公开结束时间:2024-11-18 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41021ZHX6s |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
否 | 是否属于重大变动:|
规模
年产干粉特种砂浆31万吨 | 实际建设情况:年产干粉特种砂浆31万吨 |
否 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)烘砂:码头运输进厂区的黄砂含水率约15%,需使用热风炉(电加热)、烘干机(电加热)进行烘干,烘干至含水率低于6%。由装载机将黄砂运至黄砂料斗,通过传送带输送至烘干机,对黄砂进行烘干,烘干后的黄砂暂存于黄砂料仓(黄砂输送方式:封闭式斗式提升机)。此工序产生卸料粉尘(G1)、物料传输粉尘(G2)、烘干粉尘(G3)、机械噪声(N); (2)配料:水泥由运输车辆卸入水泥罐(水泥输送方式:封闭式螺旋输送机),再由水泥罐密闭管道输送至混合机(水泥输送方式:封闭式螺旋输送机);灰钙粉为吨袋包装,叉车运到输送管旁,由密闭管道输送进入混合机(灰钙粉输送方式:封闭式斗式提升机);木质纤维为桶装,叉车运输运到输送管旁,由密闭管道输送进入混合机(木质纤维输送方式:封闭式斗式提升机);烘干后的黄砂暂存于黄砂料仓,由密闭管道输送进入混合机(黄砂输送方式:封闭式斗式提升机)。经计量的水泥、黄砂、灰钙粉、木质纤维至混合机按比例进行混合。此工序产生黄砂料仓筒仓粉尘(G4)、水泥罐筒仓粉尘(G5)、投料粉尘(G6)、机械噪声(N)、废包装袋(S1)、废包装桶(S2); (3)搅拌:将****搅拌站自带密闭输送管道(输送方式:封闭式斗式提****搅拌站进行充分搅拌,使各原料的亲和力达到最大。搅拌时间由程序设定,到时间自动停止。此工序会产生搅拌粉尘(G7)、机械噪声(N); (4)包装:****搅拌站密闭输送(输送方式:封闭式斗式提升机)至包装机进行袋装打包,打包规格为20kg/包,在产品仓库内入库暂存。此工序会产生包装粉尘(G8)、机械噪声(N); (5)成品:过磅后的成品入库待售。 | 实际建设情况:(1)烘砂:码头运输进厂区的黄砂含水率约15%,需使用热风炉(电加热)、烘干机(电加热)进行烘干,烘干至含水率低于6%。由装载机将黄砂运至黄砂料斗,通过传送带输送至烘干机,对黄砂进行烘干,烘干后的黄砂暂存于黄砂料仓(黄砂输送方式:封闭式斗式提升机)。此工序产生卸料粉尘(G1)、物料传输粉尘(G2)、烘干粉尘(G3)、机械噪声(N); (2)配料:水泥由运输车辆卸入水泥罐(水泥输送方式:封闭式螺旋输送机),再由水泥罐密闭管道输送至混合机(水泥输送方式:封闭式螺旋输送机);灰钙粉为吨袋包装,叉车运到输送管旁,由密闭管道输送进入混合机(灰钙粉输送方式:封闭式斗式提升机);木质纤维为桶装,叉车运输运到输送管旁,由密闭管道输送进入混合机(木质纤维输送方式:封闭式斗式提升机);烘干后的黄砂暂存于黄砂料仓,由密闭管道输送进入混合机(黄砂输送方式:封闭式斗式提升机)。经计量的水泥、黄砂、灰钙粉、木质纤维至混合机按比例进行混合。此工序产生黄砂料仓筒仓粉尘(G4)、水泥罐筒仓粉尘(G5)、投料粉尘(G6)、机械噪声(N)、废包装袋(S1)、废包装桶(S2); (3)搅拌:将****搅拌站自带密闭输送管道(输送方式:封闭式斗式提****搅拌站进行充分搅拌,使各原料的亲和力达到最大。搅拌时间由程序设定,到时间自动停止。此工序会产生搅拌粉尘(G7)、机械噪声(N); (4)包装:****搅拌站密闭输送(输送方式:封闭式斗式提升机)至包装机进行袋装打包,打包规格为20kg/包,在产品仓库内入库暂存。此工序会产生包装粉尘(G8)、机械噪声(N); (5)成品:过磅后的成品入库待售。 |
否 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
雨水经雨水管收集后排入沉淀池内,经沉淀池+**池+回用池处理后回用于厂区洒水降尘;车辆车轮清洗废水经沉淀池+**池处理后回用于厂区洒水降尘,不外排;生活污水经厂区化粪****公司定期清运至**市******公司二分厂进一步处理;卸料粉尘由集气罩收集、物料传输粉尘由集气罩收集、烘干粉尘由密闭管道收集、投料粉尘由密闭管道收集、搅拌粉尘由密闭管道收集、包装粉尘由密闭间集气罩收集,各自收集后进入“旋风除尘器+脉冲袋式除尘器”处理后由1根20米高排气筒DA001高空排放 | 实际建设情况:雨水经雨水管收集后排入沉淀池内,经沉淀池+**池+回用池处理后回用于厂区洒水降尘;车辆车轮清洗废水经沉淀池+**池处理后回用于厂区洒水降尘,不外排;生活污水经厂区化粪****公司定期清运至**市******公司二分厂进一步处理;卸料粉尘由集气罩收集、物料传输粉尘由集气罩收集、烘干粉尘由密闭管道收集、投料粉尘由密闭管道收集、搅拌粉尘由密闭管道收集、包装粉尘由密闭间集气罩收集,各自收集后进入“旋风除尘器+脉冲袋式除尘器”处理后由1根20米高排气筒DA001高空排放 |
否 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
否 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0312 | 0.0312 | 0 | 0 | 0.031 | 0.031 | |
0 | 0.0181 | 0.0655 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | |
0 | 0.0001 | 0.0109 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0.0025 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.4608 | 1 | 0 | 0 | 0.461 | 0.461 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级限值标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级限值 | 生活污水经厂区化粪****公司定期清运至**市******公司二分厂进一步处理 | 满足达标排放要求 |
表2 大气污染治理设施
1 | 旋风除尘器+脉冲袋式除尘器 | **省《水泥工业大气污染物排放标准》(DB32/4149-2021)表1 | 卸料粉尘由集气罩收集、物料传输粉尘由集气罩收集、烘干粉尘由密闭管道收集、投料粉尘由密闭管道收集、搅拌粉尘由密闭管道收集、包装粉尘由密闭间集气罩收集,各自收集后进入“旋风除尘器+脉冲袋式除尘器”处理后由1根20米高排气筒DA001高空排放 | 满足达标排放要求 |
表3 噪声治理设施
1 | 生产过程中主要噪声源为吊机、装载机、叉车、搅拌站、空压机、热风炉、烘干机、风机等生产设备的运行噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类限值标准 | 通过选用低噪声设备、安装基础减振、厂房隔声、距离衰减、合理布局等方式减少噪声对厂界环境的影响 | 满足达标排放要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 项目回收粉尘、清扫砂石回用于生产配料工序;沉淀砂石收集后外售综合利用;废包装袋由灰钙粉供货商回收再利用;废包装桶由木质纤维供货商回收再利用;空压机含油废水、废液压油委托有资质单位安全处置;生活垃圾由环卫清运。固废均得到妥善处置。 | 项目回收粉尘、清扫砂石回用于生产配料工序;沉淀砂石收集后外售综合利用;废包装袋由灰钙粉供货商回收再利用;废包装桶由木质纤维供货商回收再利用;空压机含油废水、废液压油委托有资质单位安全处置;生活垃圾由环卫清运。固废均得到妥善处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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