摩比光学生产加工项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********613246M | 建设单位法人:蔡铭祥 |
江小蕾 | 建设单位所在行政区划:****门市**区 |
**市**区东孚街道浦头路8号 |
建设项目基本信息
摩比光学生产加工项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C3587-C3587-眼镜制造 |
建设地点: | ****门市**区 东孚街道浦头路8号 |
经度:117.91794 纬度: 24.54646 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-05-31 |
厦海环审〔2023〕54号 | 本工程排污许可证编号:913********613246M001W |
2023-12-12 | 项目实际总投资(万元):480 |
30 | 运营单位名称:**** |
913********613246M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********613246M | 验收监测单位:**市翰****公司 |
****0200MA31HGFT2C | 竣工时间:2023-09-11 |
调试结束时间: | |
2024-10-14 | 验收报告公开结束时间:2024-11-08 |
验收报告公开载体: | https://www.****.org/yanshou/33789.html |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产护目镜1100万副、安全眼镜3000万副、耳塞450万副 (改扩建后全厂产能:年产护目镜1150万副、安全眼镜3000万副、耳塞和耳护550万副(耳塞500万副/年、耳护50万副/年)) | 实际建设情况:年产护目镜1100万副、安全眼镜3000万副、耳塞450万副 (改扩建后全厂产能:年产护目镜1150万副、安全眼镜3000万副、耳塞和耳护550万副(耳塞500万副/年、耳护50万副/年)) |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
护目镜/安全眼镜:注塑、清洗、强化、防雾化、烘干、雕刻、移印,耳塞:灌注、发泡、入模、脱模、清洗、烘干 | 实际建设情况:护目镜/安全眼镜:注塑、清洗、强化、防雾化、烘干、雕刻、移印,耳塞:灌注、发泡、入模、脱模、清洗、烘干,耳塞生产新增使用丙酮清洗耳塞设备管道,新增丙酮使用量3.5t/a |
耳塞生产新增使用丙酮清洗耳塞设备管道,新增耳塞设备清洗产生的有机废气,进入TA002处理和DA001排放,产生的废丙酮溶剂、耳塞废料作为危险废物委托****妥善处置。根据废气监测结果核算可知,有机废气可达标排放,有机废气排放总量为2.1579t/a,未超环评核算的3.5149t/a,与《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》对照分析,项目未发生重大变动。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、废水: 生活污水经化粪池(TW001)处理后通过市政管网排入**水质净化厂处理,生产废水反冲洗水、耳塞清洗废水、镜片六槽洗净机1~4槽的清洗废水经“三级过滤(TW002)”处理后排入市政污水管网,排放口编号DW001,处理能力4t/d。 2、废气: ①注塑、移印有机废气:经收集后依托“卧式喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附设施”(TA001)净化后通过1根25m排气筒(DA001)排放,风机风量62000m3/h; ②强化/防雾化、激光雕刻、耳塞生产有机废气:收集后依托“卧式喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附设施”(TA002)净化后依托排气筒DA001排放,风机风量35000m3/h。 3、噪声: 选用低噪声设备、安装减震垫、合理布局、加强设备维护; 4、固废: ①一般工业固废:设置一般工业固废暂存间(20m2)暂存原料包装袋、注塑边角料、不合格品及喷淋塔除尘产生的沉淀泥渣,注塑边角料回用于生产,原料包装袋、不合格品暂存于一般工业固废暂存间,交由具有主体****物资部门回收利用;沉淀泥渣混入生活垃圾由环卫部门清运处置。 ②危险废物:设置危废暂存间(30m2)暂存化学品包装桶/甁、油墨空甁、废水过滤棉、废机油、废活性炭、废气过滤棉等,定期委托****处置。 ③生活垃圾:设置垃圾桶,分类收集,由环卫部门每日清运。 | 实际建设情况:1、废水: 生活污水经化粪池(TW001)处理后通过市政管网排入**水质净化厂处理,生产废水反冲洗水、耳塞清洗废水、镜片六槽洗净机1~4槽的清洗废水经“三级过滤(TW002)”处理后排入市政污水管网,排放口编号DW001,处理能力4t/d。 2、废气: ①注塑、移印有机废气:经收集后依托“卧式喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附设施”(TA001)净化后通过1根25m排气筒(DA001)排放,风机风量62000m3/h; ②强化/防雾化、激光雕刻、耳塞生产有机废气:收集后依托“卧式喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附设施”(TA002)净化后依托排气筒DA001排放,风机风量35000m3/h。 3、噪声: 选用低噪声设备、安装减震垫、合理布局、加强设备维护; 4、固废: ①一般工业固废:设置一般工业固废暂存间(20m2)暂存原料包装袋、注塑边角料、不合格品及喷淋塔除尘产生的沉淀泥渣,注塑边角料回用于生产,原料包装袋、不合格品暂存于一般工业固废暂存间,交由具有主体****物资部门回收利用;沉淀泥渣混入生活垃圾由环卫部门清运处置。 ②危险废物:设置危废暂存间(30m2)暂存化学品包装桶/甁、油墨空甁、废水过滤棉、废机油、废活性炭、废气过滤棉、废丙酮溶剂、耳塞废料等,定期委托****处置。 ③生活垃圾:设置垃圾桶,分类收集,由环卫部门每日清运。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
危废贮存库、化学品仓库、等地面按重点防渗区进行防渗,危废贮存库、化学品仓库内设置围堰,其他区域进行地面硬化处理。 | 实际建设情况:危废贮存库、化学品仓库等地面按重点防渗区进行防渗,危废贮存库、化学品仓库内设置围堰,其他区域进行地面硬化处理。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0571 | 0.0571 | 0 | 0 | 0.057 | 0.057 | |
0 | 0.0285 | 0.0285 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | |
0 | 0.0029 | 0.0029 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.4761 | 0.4761 | 0 | 0 | 0.476 | 0.476 | / |
1.4113 | 4.176 | 4.9262 | 0.6611 | 0 | 4.926 | 3.515 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 三级过滤池 | GB8978-1996《污水综合排放标准》表4中的三级标准,石油类、氨氮参照执行GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》表1中B级标准 | 三级过滤池 | 生产废水经一套“三级过滤池”处理后,废水中pH值为7.1~7.3、COD最大排放浓度为83mg/L、BOD5最大排放浓度为23.6mg/L、氨氮最大排放浓度为1.84mg/L、SS最大排放浓度为10mg/L、石油类最大排放浓度为0.15mg/L、LAS未检出 |
表2 大气污染治理设施
1 | 生产废气处理设施 | 《**市大气污染物排放标准》(DB35/323-2018)表2(排气筒高度≥15m,非甲烷总烃排放浓度≤60mg/m3、排放速率≤1.8kg/h;颗粒物浓度≤30mg/m3、排放速率≤2.8kg/h)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4(TDI≤1mg/m3);《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2(25m排气筒臭气浓度≤6000(无量纲)) | 集气罩+集气管道+2套“卧式喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附设施”(TA001、TA002)+1根25排气筒(DA001),活性炭填装量分别为6.2m3和3.5m3,风机风量TA001为62000m3/h,TA002为35000m3/h | 排气筒DA001出口非甲烷总烃最大排放浓度为2.76mg/m3、最大排放速率为0.21kg/h,颗粒物最大排放浓度为2.8mg/m3、最大排放速率为0.21kg/h;臭气浓度最大值为630 |
表3 噪声治理设施
1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,即昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A) | 选用低噪声设备、安装减震垫、合理布局、加强设备维护 | 验收监测期间厂界昼间噪声最大值为62.3dB(A),夜间噪声最大值为53.0dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
1 | 危废贮存库、化学品仓库、等地面按重点防渗区进行防渗,危废贮存库、化学品仓库内设置围堰,其他区域进行地面硬化处理 | 危废贮存库、化学品仓库等地面按重点防渗区进行防渗,危废贮存库、化学品仓库内设置围堰,其他区域进行地面硬化处理 |
表5 固废治理设施
1 | 固体废物应分类收集、综合利用和规范处理。一般工业废物分类收集储存后委托有资质单位处理,应及时建立并完善固废的产生、贮存及转移台账。建设单位应规范化建设危险废物储存场所,项目在运营过程中产生的危险废物,应及时收集、暂存至危险废物储存场所,委托有处理资质的专业单位定期清运、处置,严禁排放,并应严格实行转移联单制度和申报登记制度。 | 一般工业废物分类收集暂存于一般工业固废暂存间,注塑边角料回用于生产,原料包装袋、不合格品暂存于一般工业固废贮存区,交由具有主体****物资部门回收利用;沉淀泥渣混入生活垃圾由环卫部门清运处置并完善固废的产生、贮存及转移台账。我司已规范化建设危险废物储存场所,项目危险废物,及时收集、暂存至危废暂存间,委托****,并严格实行转移联单制度和申报登记制度。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
①生产车间:依托已有的生产车间、生产设备,新增生产设备。 ②辅助设施:办公、原料/半成品/成品/****办公室、原料/半成品/成品/包材仓库。 ③环保设施:在新增的注塑机、强化机、自动移印机、灌注机、镭射机等设备上方安装集气罩收集有机废气,新增集气管,注塑、移印产生的有机废气依托现有工程TA001处理,强化/防雾、耳塞生产、激光雕刻产生的有机废气依托现有工程TA002处理,尾气依托现有工程DA001排放。 ④一般工业固废、危险废物依托已有的一般工业固废暂存间、危险废物暂存间暂存。 | 验收阶段落实情况:①生产车间:依托已有的生产车间、生产设备,新增生产设备。 ②辅助设施:办公、原料/半成品/成品/****办公室、原料/半成品/成品/包材仓库。 ③环保设施:在新增的注塑机、强化机、自动移印机、灌注机、镭射机等设备上方安装集气罩收集有机废气,新增集气管,注塑、移印产生的有机废气依托现有工程TA001处理,强化/防雾、耳塞生产、激光雕刻产生的有机废气依托现有工程TA002处理,尾气依托现有工程DA001排放。 ④一般工业固废、危险废物依托已有的一般工业固废暂存间、危险废物暂存间暂存。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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