红达煤层气发电站搬迁及二期增容项目
****电站搬迁及二期增容项目项目拟审批公示
2024-11-18
公示内容:
根据《建设****政府信息公开指南(试行)》及有关规定,为保证审查工作的严肃性和公正性,我局于2024年11月18****电站搬迁及二期增容项目环境影响报告表拟审批情况予以公示,公示期为2024年11月18日-2024年11月21日(3个工作日) 听证权利告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。 联系电话:0858-****369 传 真:0858-****369 通讯地址:**省**市**区****市综合体9号楼9楼 邮 编:553000
项目名称:****电站搬迁及二期增容项目
建设地点:
建设单位:****
环境影响评价机构:******公司
项目概况:本项目属**(迁建并扩容)项目,位于**省**市红果****煤矿工业场地内,****煤矿****泵站约110m,项目中心地理坐标为:经度104度27分45.533秒,纬度25度48分1.640秒,建设单位为****,原红达瓦斯发电项目建设的4×1500kW****煤矿瓦斯利用效率较低,煤矿瓦斯抽采量富余,****煤矿瓦斯利用效率,建设单位拟对原有项目进行扩容,****电站所处场地的地质条件不稳定,遂对发电机组进行搬迁至原有项目南侧100米处,本项目总用地面积5178.7m2,****煤矿东侧部分空余工业场地(2363.96m2)、新增部分用地(2814.74m2)进行**,原有项目发电机组(4×1500kWkW)及其配套设施进行搬迁利旧,**4×1500kW发电机组,迁建扩容后总装机容量12MW,较原有项目新增6000kW。 本项目利用****煤矿****泵站抽采的瓦斯,通过过滤、阻火、发电机组工序发电,发电机组实际运行时间约为4500h/a,设计瓦斯利用量1728万Nm3/a,发电量5400万kW﹒h/a,发电机组所发电力以10kV电压等级经机组控制屏、高****煤矿变电所10kV高压柜。
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施:(一)施工期 项目施工过程主要包含新址场地开挖、平整、硬化,基础设施及主体工程建设、新购设备安装调试、原一期厂址发电机组拆迁及安装,产生的污染物及处置措施如下: 1.水环境 施工期废水为施工废水、生活污水。施工废水为机修废水、地面冲洗废水、运输车辆冲洗废水等,经临时隔油沉淀池(容积3m3)处理后回用于施工,不外排;施工人员生活污水经三格式化粪池处理满足《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)旱地作物标准,用于农灌,不外排。 2.大气环境 施工期废气为施工扬尘、燃油机械废气、装修废气。物料临时堆放场采取遮盖篷遮蔽措施,进出项目施工场地的车辆进行限制车速,保持施工场地路面清洁,并定期进行清扫,水泥类物资尽可能不要露天堆放,建筑垃圾、渣土不能及时完成清运的,应当及时覆盖防尘布(防尘网)或定期洒水等措施进行控制,原有发电机组及其配套设施拆除、转移及安装过程,环评要求尽量避免粉尘及固废产生,场地需加强洒水降尘,设备需加盖防尘布,施工车辆驶离施工场地前应冲洗车身及轮胎,确保施工场地扬尘(PM10)满足《施工场地扬尘排放标准》(DB52/1700—2022)标准限值;加强对施工车辆的检修和维护,使用优质燃油;装修期间加强室内通风,降低装修废气影响,确保场界机械燃油废气、装修废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2无组织排放监控浓度限值。 3.声环境 施工期噪声来源于推土机、挖掘机等设备噪声。选用低噪声施工设备;加强设备维护,避免因部件松动而导致噪声源增强;加强施工管理,暂不使用的设备及时关闭,合理安排施工时间,禁止在夜间(22:00—次日6:00)施工,中午(12:00—14:00)不允许进行高噪声作业;在施工现场的显著位置设置公告栏,向周围单位和居民公示可能产生噪声污染的相关信息及施工现场负责人及其联系方式、投诉渠道等,降低交通噪声影响,确保施工期噪声排放满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GBl2523—2011)限值。根据《报告表》,本项目厂界外50m范围内无声环境敏感目标。 4.固体废物 固体废物为土石方、建筑垃圾、废弃包装材料、废机油、废油漆桶、含油抹布和手套、施工人员生活垃圾。项目施工期开挖、回填土石方平衡,无弃方;建筑垃圾分类收集,能回收利用的回收利用,不能回收利用的运至当地有关****填埋场处置;废弃包装材料集中收集,****回收站;废机油、废油漆桶、含油抹布和手套等属于危险废物,除含油抹布和手套外,其余分类集中收集,委托具有相应资质的单位处置;废含油手套等属豁免性危险废物,与生活垃圾一同处置,生活垃圾严格按照《**市城镇生活垃圾分类管理条例》进行分类,统一收集后交由地方环卫部门统一处置。 5.生态环境 加强施工管理、合理安排施工进度,施工场界构筑临时排水沟,避免暴雨冲刷时产生地表径流或水土流失;施工完毕要及时平整土地,并种植适宜的植物,开挖的弃方和建筑垃圾要及时运走,以防长期堆放表面干燥而起尘或被雨水冲刷;加强厂区绿化,降低对周围生态环境的影响。 (二)营运期 1.水环境 废水为生活污水(含食堂废水****发电厂房保洁废水、发电机组冷却内循环补充水及瓦斯输气管线雾化水封阻火用水的软水制备浓水、软水制备系统反冲洗废水)。项目冷却水经过冷却循环水泵及冷却水塔抽取循环使用,不外排;软水制备浓水及软水制备系统反冲洗废****发电厂房保洁用水,不外排;发电厂房清洁废水经经隔油沉淀池(TW004,容积5m3)预处理;原有项目劳动定员11人,本次新增1人,共12人,年工作300天,每天24小时,三班制,厂区设置食堂,食堂含油废水经隔油池(TW001,容积1m3)职工生活污水经化粪池(TW002,容积3m3)+一体化污水处理设施(TW003,规模:7.5m3/d,工艺:A/O工艺)处理满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920—2020)表1****发电厂房清洁、厂区绿化及防尘用水,不外排。 2.大气环境 废气为发电机组燃烧废气、排空废气、污水处理站废气、食堂油烟。本项目共设置8台瓦斯发电机组,每台发电机组分别配套设置一根排气筒,共8根,均为**,排气筒编号****,高度均为8m,瓦斯发电机组燃烧瓦斯产生的高温烟气经余热回收装置(每台机组配备一台)进行余热回收后,再通过各自排气筒排放,确保SO2满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)标准限值(因排气筒高度低于15m,其排放速率严格50%执行),TSP、NOx满足《重型柴油车污染物排放限值及测量方法 中国第六阶段》(GB17691—2018)标准限值,对周围大气环境影响小;项目发电机组检修及故障等排空废气主要为瓦斯气体,本项目利用的瓦斯为低浓度瓦斯,排空废气通过15m高排气筒(DA009)排放,满足《****煤矿瓦斯)排放标准(暂行)》(GB21522—2008)要求;污水处理站采取加盖封闭措施,防止恶臭气体逸出,沉渣及时清掏以及加强厂区绿化等措施后无组织排放,污水处理站产生的硫化氢及氨满足《**省环境污染物排放标准》(DB52864—2022)浓度限值要求,臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554—93)浓度限值要求;食堂油烟废气经过油烟净化器处理后,通过专用烟道引致楼顶排放,满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483—2001)小型标准限值(参照执行)。 3.声环境 噪声来源于瓦斯发电机组、冷却塔和水泵等设备。优先选用低噪声设备;发电机房应全封闭处理,内壁铺设吸声材料,吸声材料要耐高温(600℃),并符合防潮、阻燃、耐腐蚀的要求。厂房墙体采用吸声材料玻璃棉装饰在车间的内表面,门窗采用隔音门窗;针对发电机组、循环水泵、冷却塔等振动较大的设备采用单独基础,设置隔声罩;将发电机组的排气管延伸至室外,对排气管采用50mm厚的玻璃棉毡进行包扎,以降低发电机组产生的噪声。项目发电机组外循环冷却系统风扇配套消声器;发电机组底部采用由防水材料、复合减震块、复合吸隔声材料、隔声板以及浮动地台组成的减震底部基础,发电机烟气排放口设置消声器;泵设置在全封闭式泵房内,泵房墙壁进行安装吸声材料,设置减振垫等方式进行噪声控制,通过采取以上措施,确保本项目厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)2类标准。根据《报告表》,项目厂界外50m范围内无声环境敏感目标。 4.固体废物 固体废物为废机油、隔油沉淀池底泥及浮油、废离子交换树脂、过滤灰、废过滤芯、含油抹布及劳保用品、生活垃圾、污水处理站污泥。 危险废物为废机油、隔油沉淀池底泥及浮油,应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2023)要求收集、贮存于危废暂存间(利用原有,面积20m2),及时委托具有相关资质的单位处理。 一般工业固体废物为废离子交换树脂、过滤灰、废过滤芯、污水处理站污泥,软水制备系统离子交换树脂更换产生的废离子交换树脂废集中收集,暂存于一般固废暂存间(面积3m2),交由供应厂家回收再生利用;废过滤芯分类收集,****回收站。生活垃圾严格按照《**市城镇生活垃圾分类管理条例》进行分类,统一收集后交由地方环卫部门统一处置;瓦斯过滤器产生的过滤灰、含油抹布及劳保用品分类收集,与生活垃圾一同处置;污水处理站、化粪池污泥定期委托****清掏处理。 5.地下水、土壤环境 项目厂区实行分区防渗,其中油脂库、危废暂存间、事故池、隔油沉淀池为重点防渗区,一体化污水处理设施、发电厂房、隔油池、化粪池为一般防渗区,除绿化区、重点防渗区和一般防渗区以外的区域为简单防渗区,通过采取上述措施,项目运营期对周围土壤、地下水环境影响小。
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