科莱恩华锦催化剂(盘锦)有限公司增产130吨/年马来酸酐催化剂生产线项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********304066L | 建设单位法人：魏鲲鹏 |
| 李晓楠 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区**大街 |
建设项目基本信息
| 科莱恩华锦催****公司增产130吨/年马来酸酐催化剂生产线项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2661-C2661-化学试剂和助剂制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****集团院内 |
| 经度:121.996792 纬度: 41.197339 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-02 |
| 盘环审〔2024〕3号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-09-27 | 项目实际总投资(万元)：977.24 |
| 41 | 运营单位名称：**** |
| 912********304066L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**绿****公司 |
| ****0105MA0YRJPG7F | 验收监测单位：**市****公司 |
| ****0113MA0P51958J | 竣工时间：2024-09-10 |
| 2024-09-11 | 调试结束时间：2024-09-20 |
| 2024-10-30 | 验收报告公开结束时间：2024-11-27 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目位于**市**区****开发区内，总投资977.24万元。建设内容包括：改造E-16厂房1600生产线生产瓶颈，对马来酸酐催化剂生产线进行扩产改造，更换干燥转窑(容积由2m3增加至3m3),更换导热油系统设备，加热功率提升至180KW,重新布置设备及管道，实现产能增产130吨/年，总产能达到280吨/年。 | 实际建设情况：项目位于**市**区****开发区内，总投资977.24万元。建设内容包括：改造E-16厂房1600生产线生产瓶颈，对马来酸酐催化剂生产线进行扩产改造，更换干燥转窑(容积由2m3增加至3m3),更换导热油系统设备，加热功率提升至180KW,重新布置设备及管道，实现产能增产130吨/年，总产能达到280吨/年。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 改扩建工程通过对E-16厂房1600生产线生产瓶颈的改造，实现马来酸酐催化剂产能增产130吨/年，达到280吨/年马来酸酐催化剂的设计产能 | 实际建设情况：改扩建工程通过对E-16厂房1600生产线生产瓶颈的改造，实现马来酸酐催化剂产能增产130吨/年，达到280吨/年马来酸酐催化剂的设计产能 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 将现有E-16厂房1条150吨/年马来酸酐催化剂生产线通过设备改造扩产至280吨/年。生产过程采取批次生产，主要包括原料准备、缩合反应、压滤、干燥、制粒、压环、活化等工序。 | 实际建设情况：将现有E-16厂房1条150吨/年马来酸酐催化剂生产线通过设备改造扩产至280吨/年。生产过程采取批次生产，主要包括原料准备、缩合反应、压滤、干燥、制粒、压环、活化等工序。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| (一)严格落实大气污染防治措施。项目废气主要为生产过程中工艺废气、投料废气、吹料废气、压环废气、活化废气等。主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃等。反应釜、料浆罐置换废气、压滤间废气、干燥废气采用密闭管线收集，经“深冷+活性炭吸附”装置处理后通过1根30m高排气简排放，颗粒物和非甲烷总 烃排放须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 新污染源排放限值要求；异丁醇储罐呼吸废气和混合醇废液不凝气经收集通过“深冷+活性炭吸附”装置净化处理后，通过30m高排气简排放，非甲烷总烃排放须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值要求；投料废气经袋式除尘器(石墨投料和五氧化二钒各1套)处理后通过1根30m高排气筒排放，颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源排放限值要求；干料仓吹料废气经管线收集经袋式除尘器处理后通过1根30m高排气简排放，颗粒物排放须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源排放限值要求；压环废气采取集气 罩收集经袋式除尘器处理后通过1根30m高排气简排放，颗粒物排放须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源排放限值要求；活化废气经管线收集后，经水喷淋除尘装置处理后通过1根30m高排气筒排放，颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源排放限值要求。加强无组织废气污染控制措施，挥发性有机物料采用密闭管道输送和投加，生产过程中物料管道输送，对设备、管道、阀门定期检查、检修，保持装置气密性良好。 (二)强化水污染防治措施。项目废水主要包括地面冲洗废水、循环冷却系统排污水。循环冷却水系统排污水和地面冲洗废水经收集后排入缓冲池与现有工程废水混合，满足《污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)表2****处理厂的水污染物最高允许排放浓度限值要求后通过现有总排口，****处理厂进一步处理。 (三)落实地下水和土壤保护措施。按“报告书”确定的地下水重点污染防治区、一般污染防治区进行分区防渗处理，重点污染防治区、一般污染防治区设置防渗性能应符合相关要求，结合“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”原则，进行分 区防渗，设置地下水监控井，制定地下水和土壤监测计划，你单位应留存与防渗相关设计、施工等图纸文本、影像等资料以备查。 (四)加强噪声污染防治措施。选用低噪声设备并合理布局，对高噪声源采取隔声、减振等措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 (五)加强固体废物污染防治措施。项目危险废物主要为水喷淋除尘尘泥和废催化剂、废活性炭、废导热油、废包装材料、真空系统废吸收液、精馏塔排污水、高沸物精馏残液、袋式除尘 器除尘灰以及废滤袋等。其中水喷淋除尘尘泥和废催化剂、废活 性炭、废包装材料、袋式除尘器废滤袋等危险废物分类存于在400m2危废暂存间，按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)管理，定期交有资质单位处置。废导热油更换后，直接送有资质单位处置，不在厂区储存。真空系统废吸收液、精馏塔排污水、高沸物精馏残液在废液罐内暂存，定期送有资质单位处置。袋式除尘器除尘灰作为原料或返回制粒压环工序回收利用。废木质托盘和废分子筛等一般固废暂存在76m2一般固废储存间内，作为废旧**外售综合利用。 (六)严格落实“报告书”提出的各项环境风险防范措施。建立三级防控体系，按照“企业自救、属地自主、分级响应、区域联动”原则，针对该项目制定突发环境事件应急预案，并实现与全厂、相关管理部门和所在区域突发环境事件应急预案有效衔接，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境污染事件。 企业应做好环保设施运行和维护，严格落实环保设施安全生产工作要求，健全企业内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，委托有相应资质的设计单位对重点环保设施进行设计，并定期做好环保设备设施安全风险辨识评估和隐患排查治理。 | 实际建设情况：（1）根据废气监测结果，项目工艺废气投料废气、吹料废气、压环废气、活化废气等排放的颗粒物、非甲烷总烃的排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 新污染源排放限值要求；依托的F26工程工艺废气治理措施排放的非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 新污染源排放限值要求；厂区内非甲烷总烃浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。厂界无组织废气颗粒物、非甲烷总烃浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源排放限值。（2）项目废水排入缓冲池与现有工程废水混合，根据废水监测结果，厂区废水总排放口能够满足《污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)表2****处理厂的水污染物最高允许排放浓度限值要求后通过现有总排口，****处理厂进一步处理。（3）****已按“报告书”确定的地下水防治分区进行防渗，设置地下水监控井，并制定了地下水和土壤监测计划。（4）项目更换的转窑、导热油装置等设备以及现有工程声源已按要求采取隔声、减振等措施，根据厂界噪声监测结果，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。（5）项目运营期产生的水喷淋除尘尘泥和废催化剂、废活性炭、废包装材料、袋式除尘器废滤袋依托厂区400m2危废暂存间贮存，定期交有资质单位处置。废导热油更换后，直接送有资质单位处置，不在厂区储存。真空系统废吸收液、精馏塔排污水、高沸物精馏残液在废液罐内暂存，定期送有资质单位处置。依托的现有工程产生的废木质托盘和废分子筛等一般固废暂存在76m3一般固废储存间内，作为废旧**外售综合利用。（6）项目依托现有工程环境风险防范措施。****已制定《****突发环境事件应急预案》，并于2024年4月8日进行修订备案，备案编号：211100-2024-024-M。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| (七)按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台，并设立标志牌。严格落实“报告书”提出的环境管理及监测计划。 (八)定期发布企业环境信息，并主动接受社会监督。在工程施工和运营过程中，应建立畅通的公众参与平台，及时解决公众担忧的环境问题，满足公众合理的环境诉求。 ****公司应按《排污许可管理条例》规定，依法持证排污，取得排污许可证前，不得投产运行。 | 实际建设情况：（7）****废气、废水已规范设置污染物排放口、采样孔口和采样监测平台，并设立标志牌。后续将按严格落实“报告书”提出的环境管理及监测计划。（8）****将按照相关要求定期发布企业环境信息，并主动接受社会监督。（9）****已与2024年9月完成排污许可证重新申领。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 3.57 | 0.396 | 3.75 | 0.216 | 0 | 3.75 | 0.18 | |
| 6.645 | 0.324 | 6.792 | 0.177 | 0 | 6.792 | 0.147 | |
| 0.565 | 0 | 0.565 | 0 | 0 | 0.565 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 53163.36 | 3980.16 | 53824.32 | 3319.2 | 0 | 53824.32 | 660.96 | / |
| 0.116 | 0 | 0.116 | 0 | 0 | 0.116 | 0 | / |
| 0.845 | 0 | 0.845 | 0 | 0 | 0.845 | 0 | / |
| 3.851 | 0.342 | 4.003 | 0.19 | 0 | 4.003 | 0.152 | / |
| 1.892 | 0.93 | 2.812 | 0.01 | 0 | 2.812 | 0.92 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站缓冲池 | 《污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)表2****处理厂的水污染物最高允许排放浓度限值 | 排入缓冲池与现有工程废水混合后，通过现有总排口，****处理厂处理 | 厂区污水排放口水质满足《污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)表2****处理厂的水污染物最高允许排放浓度限值 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | E-16工程工艺废气处理装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源排放限值 | 反应釜和料浆罐置换废气、压滤间废气、干燥废气，通过收集管线引入深冷+活性炭吸附装置净化处理，最终经1根30m排气筒（DA011）排放(其中干燥废气另设置1套袋式除尘器预处理后接入) | 颗粒物、非甲烷总烃的排放浓度和排放标速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源排放限值 | |
| 2 | 依托的2600线工艺废气处理装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源排放限值 | 异丁醇储罐废气、混合醇废液分离提纯装置冷凝器不凝气：依托现有工程工艺废气深冷+活性炭吸附装置净化处理，最终经1根30m排气筒（DA025）排放《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源排放限值 | 非甲烷总烃的排放浓度和排放标速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源排放限值 | |
| 3 | 石墨及五氧化二钒投料废气处理装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源排放限值 | 石墨及五氧化二钒投料系统采用气力输送负压投料，管线收集废气，通过袋式除尘器（石墨投料和五氧化二钒各1套）处理，最终经1根30m排气筒（DA031）排放 | 颗粒物的排放浓度和排放标速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源排放限值 | |
| 4 | 干料仓吹料废气处理装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源排放限值 | 干料仓吹料废气采用气力输送，管线收集废气，通过袋式除尘器处理，最终经1根30m排气筒（DA010）排放 | 颗粒物的排放浓度和排放标速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源排放限值 | |
| 5 | 压环废气处理装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源排放限值 | 压环废气采取集气罩收集，通过袋式除尘器处理，最终经1根30m排气筒（DA009）排放 | 颗粒物的排放浓度和排放标速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源排放限值 | |
| 6 | 活化废气处理装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源排放限值 | 活化废气采取活化过程活化炉密闭，管线收集废气，通过水喷淋除尘处理，最终经1根30m排气筒（DA016）排放 | 颗粒物的排放浓度和排放标速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源排放限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、风机安装消音器 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 厂房隔声、风机安装消音器 | 厂界四周噪声排放值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 落实地下水和土壤保护措施。按“报告书”确定的地下水重点污染防治区、一般污染防治区进行分区防渗处理，重点污染防治区、一般污染防治区设置防渗性能应符合相关要求，结合“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”原则，进行分 区防渗，设置地下水监控井，制定地下水和土壤监测计划，你单位应留存与防渗相关设计、施工等图纸文本、影像等资料以备查。 | ****已按“报告书”确定的地下水防治分区进行防渗，设置地下水监控井，并制定了地下水和土壤监测计划。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固体废物污染防治措施。项目危险废物主要为水喷淋除尘尘泥和废催化剂、废活性炭、废导热油、废包装材料、真空系统废吸收液、精馏塔排污水、高沸物精馏残液、袋式除尘器除尘灰以及废滤袋等。其中水喷淋除尘尘泥和废催化剂、废活性炭、废包装材料、袋式除尘器废滤袋等危险废物分类存于在400m2危废暂存间，按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)管理，定期交有资质单位处置。废导热油更换后，直接送有资质单位处置，不在厂区储存。真空系统废吸收液、精馏塔排污水、高沸物精馏残液在废液罐内暂存，定期送有资质单位处置。袋式除尘器除尘灰作为原料或返回制粒压环工序回收利用。废木质托盘和废分子筛等一般固废暂存在76m2一般固废储存间内，作为废旧**外售综合利用。 | 项目运营期产生的水喷淋除尘尘泥和废催化剂、废活性炭、废包装材料、袋式除尘器废滤袋依托厂区400m2危废暂存间贮存，定期交有资质单位处置。废导热油更换后，直接送有资质单位处置，不在厂区储存。真空系统废吸收液、精馏塔排污水、高沸物精馏残液在废液罐内暂存，定期送有资质单位处置。依托的现有工程产生的废木质托盘和废分子筛等一般固废暂存在76m3一般固废储存间内，作为废旧**外售综合利用。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实“报告书”提出的各项环境风险防范措施。建立三级防控体系，按照“企业自救、属地自主、分级响应、区域联动”原则，针对该项目制定突发环境事件应急预案，并实现与全厂、相关管理部门和所在区域突发环境事件应急预案有效衔接，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境污染事件。企业应做好环保设施运行和维护，严格落实环保设施安全生产工作要求，健全企业内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，委托有相应资质的设计单位对重点环保设施进行设计，并定期做好环保设备设施安全风险辨识评估和隐患排查治理。 | 项目依托现有工程环境风险防范措施。****已制定《****突发环境事件应急预案》，并于2024年4月8日进行修订备案，备案编号：211100-2024-024-M。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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