板材贴面加工建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****2600MA6J953157 | 建设单位法人：李可文 |
| 李可文 | 建设单位所在行政区划：**省****市 |
| ******经济开发区凯开大道619号 |
建设项目基本信息
| 板材贴面加工建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:033-木材加工；木质制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2019-C2019-其他木材加工 |
| 建设地点： | **省****市 ******经济开发区凯开大道619号12栋110-111门面 |
| 经度:107.82472 纬度: 26.50808 | ****机关：黔东****生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2020-12-14 |
| 黔东南环表〔2020〕159号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-08-20 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 8 | 运营单位名称：**** |
| 无 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****集团****公司 |
| 无 | 验收监测单位：**聚信****公司 |
| 无 | 竣工时间：2022-03-20 |
| 2023-10-10 | 调试结束时间：2024-03-01 |
| 2024-09-13 | 验收报告公开结束时间：2024-10-16 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=411199 |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目为**项目，租用贵****经济开发区港深科技园标准厂房作生产车间，本项目占地面积约1400m2，厂房建筑面积为1200m2（包括原料堆放区、生产区、成品堆放区及备件仓库）；厂房外建筑面积为47m2，****办公室、宿舍、食堂等辅助工程 | 实际建设情况：本项目为**项目，在贵****经济开发区港深科技园进行板材贴面加工，项目总占地面积1400m2****园区标准厂房）。设置有办公区、原料堆放区、生产区、成品堆放区、危废暂存区、备件仓库等。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目建成后可实现年加工实木多层板7000张、杉木芯3000张、刨花板4000张。 | 实际建设情况：年加工实木多层板7000张、杉木芯3000张、刨花板4000张。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 工艺流程简述 1、板材分选：人工对半成品板材进行分选，分选出多层板材、杉木芯板和刨花板。 2、贴胶纸：分选完成的板材然后通过进行贴三聚氰胺浸渍纸，选用成品已经附着三聚氰胺胶的胶纸贴附在板材表面。 3、热压贴面：把贴胶纸板材通过一定温度和压力的热压机进行适当时间的热压，使胶合板牢固的粘合起来。热压过程中会产生一定的有机废气，主要是浸渍纸上涂覆的三聚氰胺胶粘剂熔化再干燥固化产生的，有机废气以VOCs计。 模温机又叫模具温度控制机（天然气导热炉），广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。模温机由油箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱；温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。 4、成品检验：热压贴面好后的板材按标准逐张细致的检验。 5、包装入库：对已制作完成的成品板材进行包装后，转入库房暂存或外售。 | 实际建设情况：工艺流程简述 （1）板材分选：人工对半成品板材进行分选，分选出多层板材、杉木芯板和刨花板。 （2）贴胶纸：分选完成的板材然后通过进行贴三聚氰胺浸渍纸，选用成品已经附着三聚氰胺胶的胶纸贴附在板材表面。 （3）热压贴面：把贴胶纸板材通过一定温度和压力的热压机进行适当时间的热压，使胶合板牢固的粘合起来。热压过程中会产生一定的有机废气，主要是浸渍纸上涂覆的三聚氰胺胶粘剂熔化再干燥固化产生的，有机废气以NMHC计。 模温机又叫模具温度控制机（天然气导热炉），广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。模温机由油箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱；温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。 （4）成品检验：热压贴面好后的板材按标准逐张细致的检验。 （5）包装入库：对已制作完成的成品板材进行包装后，转入库房暂存或外售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气 （1）油烟废气 企业配套1套油烟净化器，油烟净化器效率不低于60%，油烟净化设施进行处理满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）小型标准。 （2）燃烧废气 项目使用2台燃气模温机，环评要求建设单位燃烧废气经一根15米排气筒（1#）排放。天然气燃烧尾气排放能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中燃气锅炉标准，对周边大气环境影响较小。 （3）VOCS 本项目在热压机上部设置集气罩，将收集的VOCs通过活性炭吸附装置处理，引入15m高的排气简（2#）排放，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）（**市地方标准）中表2的标准，对周边大气环境影响较小；另外建设单位在厂区生产车间设置相应的换气设施，加强相关环保设施的运营监管，确保设施正常运转，加强车间空气流动性后，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1要求，对周边大气环境影响较小；同时，建议员工佩戴专用防护口罩。 2、废水 拟建项目投入使用后，产生的废水主要有生活污水和食堂废水。根据工程分析，员工生活污水（食堂废水经隔油沉淀池预处理）经化粪池预处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，经市政污水管****处理厂进行处理。 3、噪声 项目建成后噪声经减振、密闭等措施降噪后，项目四周厂界噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类区昼间值[昼间65dB（A）]标准要求。为确保厂界噪声达标排放和使噪声对外环境特别是敏感目标的影响降到最低，本次评价要求： （1）项目营运时应做好日常设备检修、保养工作，确保设备处于良好的运转状态。 （2）在总图布置上，在满足工艺要求的前提下，将高噪声设备布置在厂区中部。 （3）对噪声源强较大的风机，将厂房墙壁安装吸声材料，对设备安装隔声罩、消音器等。 （4）在场界周围种植吸尘降噪盆栽，既可以达到防尘降噪的效果，又可以美化环境。 综上所述，经采取以上措施后，厂界噪声可控制在《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准。 4、固体废物 本项目运营期的固体废物主要为职工生活垃圾以及不合格产品等。 （1）生活垃圾 运营期生活垃圾集中收集后，安排专人清运经开区垃圾转运点堆存，由环卫部统一清运处理。 （2）不合格产品 项目不合格产品集中收集后，安排专人运至木板（原料）生产厂家再利用。 （3）废活性炭 本项目产生的废活性炭属于危险废物，集中收集至危废暂存间内，定期交由资质单位清运处理。 | 实际建设情况：1、废气污染物治理/处置设施 项目营运时产生的废气主要是热压废气和天然气燃烧废气，热压过程产生的废气为挥发性有机物，天然气燃烧产生的废气主要为颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度。 （1）热压废气 根据现场踏勘，项目已在热压工序设置集气罩收集该工序产生的挥发性有机物，经收集后的废气由活性炭吸附装置进行处理，而后由15米排气筒（DA002）排放。 （2）天然气燃烧废气 项目热压工序模温机采用热流体进行加热，热流体采用天然气进行加热，天然气为清洁能源，模温机采用低氮燃烧机，燃烧后废气经15m高排气筒（DA001）排放。 项目营运期间，有组织废气中挥发性有机物（以NMHC计）排放浓度参照执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）（**市地方标准）中表1的排放限值要求；二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、烟气黑度排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中燃气锅炉标准限值要求。未收集到的废气以无组织形式排放，厂区内挥发性有机物（以NMHC计）执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1无组织排放浓度限值的要求，厂界非甲烷总烃（NMHC）浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GBT16297-1996）中表2中无组织排放浓度限值要求。 2、废水污染物治理/处置设施 本项目运营期废水主要为员工生活污水，根据企业提供资料结合企业年用水量，可知生活污水产生量为146t/a，生活污水经化粪池收集后，处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三****园区污水管网，最终****处理厂进一步处理。 3、噪声治理/处置设施 项目主要噪声源为厂房中叉车、空压机、热压机、风机等机械设备运行产生的噪声，主要噪声级在70-90dB（A），根据项目噪声的特点，采取了以下措施降低项目运营期对周边环境的影响： （1）在保证工艺生产的前提下选择低噪声设备，降低噪声源强，在设备的基础与地面之间安装减震垫，减少机械振动产生的噪声污染，从源头上降低噪声； （2）合理布置厂区，高噪声设备应远离项目办公生活区； （3）厂房隔音措施，阻断噪声传播路径； （4）加强管理，建立设备定期维护和保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声。 综上所述，项目设备噪声经消声、隔音、减振、距离衰减以及绿化吸声后，可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准的要求。 4、固废治理/处置设施 本项目固体废物主要为一般固废、危险固废及生活垃圾。 （1）生活垃圾 本项目营运期生活垃圾总产生量为1.2t/a，统一收集后，定期清运至经开区垃圾转运点，再由当地环卫部门统一清运处理。 （2）一般生产固废 项目一般生产固废为生产过程中的不合格产品，产生量为0.25t/a。集中收集后，运回木板生产厂家再利用。已在厂区设置不合格产品存放区，专门存放不合格板材，定期交由木板厂家回收再利用。 （3）危险废物 危险废物主要为吸附热压废气中挥发性有机物后的废活性炭，产生量约0.02t/a，产生的废活性炭集中收集，暂存于危废暂存间内，定期交由有资质单位进行处理。 建设单位已应评价要求，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置危废暂存间1间，建筑面积5m2，生产过程产生的危险废物集中收集后暂存于危废暂存间，并定期交由有资质单位处置（危废处置协议详见附件-4）。并参照《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）做好标识标牌，及时收集生产过程中产生的危险废物，做好台账记录。 后续建设单位还应在收集、暂存的过程中按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）要求必须做好防护措施，避免危险废物散落、漏滴。 |
| 食堂未建设：员工不在企业统一用餐 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池+化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 企业已建设隔油池+化粪池，并将预处理后的污水排入市政污水管网 | 验收监测期间，板材贴面加工建设项目员工生活污水监测结果满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表 4 第二类污染物最高允许排放浓度中三级标准限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 排气筒（15m） | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） | 项目已建设15m高排气筒（DA001）对天然气燃烧废气进行排放。 | 验收监测期间，板材贴面加工建设项目监测的天然气燃烧有组织烟气污染物排放浓度达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表 2 中燃气锅炉排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选择低噪声设备、基础减震、厂房隔声。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 项目已按环评及评估意见要求落实，对于噪声较大的设备采取相应的隔振和减振处理，并加强设备日常检修和维护，封闭厂房隔声。 | 验收监测期间，项目四厂界昼间噪声范围为 50.4dB（A）~58.1dB（A），能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 项目厂房地面、化粪池四周及底部、隔油池等设置为一般防渗区，项目厂房外生活区及空地设置为简单防渗区，项目危废暂存间设置为重点防渗区 | 项目已按环评及评估意见要求落实，项目危废暂存间重点防渗，厂房地面、化粪池四周及底部、隔油池进行了一般防渗区，厂房外生活区及空地进行了简单防渗区。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾统一收集后，定期清运至相关部门经开区垃圾转运点，再委托当地环卫部门统一清运处理；不合格产品集中收集后，运回木板生产厂家再利用。在厂区设置不合格产品存放区（建议设置在厂房西北侧），专门存放不合格板材，定期交由木板厂家回收再利用。要求不合格产品存放区与其他功能区分开并加**风；隔油池油渣请专门单位清掏后立即交餐厨垃圾处理单位处理；危险废物存放设置一处危废暂存间（容积5m3），产生的废活性炭集中收集装置危废暂存间内，定期交由有资质单位进行处理。建设单位应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及修改单的相关要求对危险废物的贮存设施及危险废物进行规范管理。 | 项目已按环评及评估意见要求落实，单独设置不合格产品存放区；对于危险废物，项目已按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求建设危险废物暂存间，参照《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）做好标识标牌。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 加强管理，保持厂区整洁，材料堆放有序，****公司做好园区绿化的维护，以促使区域生态环境良性循环。 | 项目已按照环评及批复要求落实 |
表7 风险设施
| 1 | 换下来的废活性炭及时委托有资质单位清运处理。加强厂区通风，定期检查天然气管道完整情况，定期开展环保培训活动，加强员工环保意识；危废暂存间做好防腐、防渗措施，使底面硬化和耐腐蚀，且表面无裂隙，以防止储存物质渗漏进入地下从而污染地下水。 | 项目已按环评及评估意见要求落实，危险废物委托有资质单位清运处理，定期检查天然气管道完整情况及开展环保培训活动。危险废物暂存间已做好防渗，相应的救灾器具及防护用品已准备齐全，并由专人负责。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 员工生活污水（食堂废水经隔油沉淀池预处理）经化粪池预处理后达到《污水综合排放标准》 （GB8978-1996）三级标准后，经市政污水管网****处理厂进行处理。 | 验收阶段落实情况：项目已按环评及批复要求落实，项目未建设食堂，没有食堂废水产生，隔油池为闲置状态，建设的化粪池及管道可正常使用。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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