年产3000万张三聚氰胺浸渍装饰纸生产项目一期

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年产3000万张三聚氰胺浸渍装饰纸生产项目一期

更新时间	2024年11月28日
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关键信息	装饰纸
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********256083D	刘凯
季寒冰	省市**市
市市产业集聚区西片区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产3000万张三聚氰胺浸渍装饰纸生产项目一期

2021版本:037-纸浆制造；造纸（含废纸造纸）	C2239-C2239-其他纸制品制造
	省市市市产业集聚区西片区
经度:112.60969 纬度: 34.92207	****环境局
	2022-12-30
焦环孟审〔2022〕32号	****
2023-11-23	2000
434	****
914********256083D	****
914********256083D	******公司
****9001MA449YEN71	2024-03-20

2024-10-31	2024-11-27
	环保小智

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产1800万张三聚氰胺浸渍装饰纸生产	年产300万张三聚氰胺浸渍装饰纸
市场效益不佳，实际年产量减少

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原料—调胶—浸渍烘干—冷却—剪切—包装—成品	原料—调胶—浸渍烘干—冷却—剪切—包装—成品
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：调胶过程产生的颗粒物、甲醛经袋式除尘器处理后，引入有机废气处理装置（沸石转轮吸附+RCO装置）处理后，由15m高排气筒（DA001）排放；浸渍烘干过程产生的颗粒物、SO2、NOx、甲醛经燃烧器低氮燃烧设计（烟气再循环+分级燃烧）处理后引入有机废气处理装置（沸石转轮吸附+RCO装置）处理后，由15m高排气筒（DA001）排放；储罐、计量、聚合、储胶罐产生的甲醛、非甲烷总烃直接进入有机废气处理装置（沸石转轮吸附+RCO装置）处理后，由15m高排气筒（DA001）；颗粒物、SO2、NOx。模温机燃烧器采用“多级燃烧+烟气再循环”低氮设计，燃气废气由不低于15m高排气筒直接排放（DA002）。废水：项目无生产工艺废水，废水主要为员工日常生活污水、循环水站外排水、地面清洁废水和设备检修时设备清洗废水等。生活污水经隔油池处理后与循环水站外排水、地面清洁废水和设备检修时设备清洗废水一起经厂区15m3/d污水处理站（调节池+水解酸化+接触氧化+沉淀池）处理，经厂区总排口进入集聚区内的排污管网后，进****处理厂进一步处理，处理后的废水外排至滩区涝河，最终进入黄河。噪声：本项目噪声为储罐区物料泵，制胶车间反应釜浓浆泵、储胶罐物料泵，RCO装置风机以及浸渍车间浸渍涂胶干燥系统等设备运行过程产生的噪声，主要采取室内布置、基础减振、隔声罩、消声等降噪措施，并加强设备维护保养等措施来减少设备工作时的噪声，保证设备的正常工作。固废：公司产生的固体废物一般固体废物均得到合理处置利用，危险废物交由有资质单位处置，生活垃圾交由环卫部门处理。	废气：调胶过程产生的颗粒物、甲醛经袋式除尘器处理后，引入有机废气处理装置（沸石转轮吸附+RCO装置）处理后，由15m高排气筒（DA001）排放；浸渍烘干过程产生的颗粒物、SO2、NOx、甲醛经燃烧器低氮燃烧设计（烟气再循环+分级燃烧）处理后引入有机废气处理装置（沸石转轮吸附+RCO装置）处理后，由15m高排气筒（DA001）排放；储罐、计量、聚合、储胶罐产生的甲醛、非甲烷总烃直接进入有机废气处理装置（沸石转轮吸附+RCO装置）处理后，由15m高排气筒（DA001）；颗粒物、SO2、NOx。模温机燃烧器采用“多级燃烧+烟气再循环”低氮设计，燃气废气由不低于15m高排气筒直接排放（DA002）。废水：项目无生产工艺废水，废水主要为员工日常生活污水、循环水站外排水、地面清洁废水和设备检修时设备清洗废水等。生活污水经隔油池处理后与循环水站外排水、地面清洁废水和设备检修时设备清洗废水一起经厂区15m3/d污水处理站（调节池+水解酸化+接触氧化+沉淀池）处理，经厂区总排口进入集聚区内的排污管网后，进****处理厂进一步处理，处理后的废水外排至滩区涝河，最终进入黄河。噪声：本项目噪声为储罐区物料泵，制胶车间反应釜浓浆泵、储胶罐物料泵，RCO装置风机以及浸渍车间浸渍涂胶干燥系统等设备运行过程产生的噪声，主要采取室内布置、基础减振、隔声罩、消声等降噪措施，并加强设备维护保养等措施来减少设备工作时的噪声，保证设备的正常工作。固废：公司产生的固体废物一般固体废物均得到合理处置利用，危险废物交由有资质单位处置，生活垃圾交由环卫部门处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.027	0.222	0.027	0.027
0.001	0.05	0.001	0.001
0.0001	0.0013	0	0
0.006	0.095	0.006	0.006
0	0	0	0	/
0.12	0.12	0.12	0.12	/
0.301	0.366	0.301	0.301	/
0.0511	0.0522	0.051	0.051	/
0.577	0.597	0.577	0.577	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站（调节池+水解酸化+接触氧化+沉淀池）

动植物油、化学需氧量、氨氮、五日生化需氧量、甲醛水质满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)2级标准要求，其他污染物排放情况均可满足《化工行业水污染物间接排放标准》（DB41/1135-2016）****处理厂收水标准

污水处理站（调节池+水解酸化+接触氧化+沉淀池）

根据检测结果，厂区废水总排口动植物油、化学需氧量、氨氮、五日生化需氧量、甲醛水质均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)2级标准要求，其他污染物排放情况均可满足《化工行业水污染物间接排放标准》（DB41/1135-2016）****处理厂收水标准要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	储罐、计量、三聚氰胺甲醛生产、脲醛树脂生产、调胶、浸渍烘干RCO废气处理设施	颗粒物排放情况满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)及《市2022年大气污染防治攻坚战实施方案》的相关要求，SO2、NOX排放情况满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)及《市2022年大气污染防治攻坚战实施方案》相关标准要求，甲醛、非甲烷总烃排放情况均能满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)和《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）的相关要求	储罐、计量、三聚氰胺甲醛生产、脲醛树脂生产、调胶、浸渍烘干RCO废气处理设施	根据监测结果可知，本项目储罐、计量、三聚氰胺甲醛生产、脲醛树脂生产、调胶、浸渍烘干沸石转轮+RCO废气处理设施排放口颗粒物排放情况满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)及《市2022年大气污染防治攻坚战实施方案》的相关要求，SO2、NOX排放情况满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)及《市2022年大气污染防治攻坚战实施方案》相关标准要求，甲醛、非甲烷总烃排放情况均能满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)和《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）的相关要求，达标排放。
2	模温机低氮燃烧器	《锅炉大气污染物排放标准》(DB41/ 2089-2021)	模温机低氮燃烧器	根据监测结果可知，本项目模温机燃烧废气排放口各污染物排放浓度能够满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB41/ 2089-2021)的相关排放标准要求，达标排放。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震、厂房隔声、传动润滑等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准

基础减震、厂房隔声、传动润滑等

验收监测期间，公司厂界噪声昼间测定值范围为53.3~57.3dB(A)，夜间为45.7~48.1dB(A)，昼、夜间噪声测定值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准限值要求（昼间 65dB、夜间 55dB），项目噪声经治理效果良好。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实土壤及地下水污染防治措施，采取源头控制、分区防渗等措施，加强厂区周围土壤及地下水水质监控，严防土壤和地下水污染

项目场地防渗分区分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。重点防渗区包括危废暂存间、制胶车间、浸渍车间、储罐区、污水处理站、事故水池、初期雨水池、地下污水管道，一般防渗区包括循环水池、仓库等，简单防渗区包括厂区道路、电力设施、办公区域等，设置了3个监测井。根据现场调查情况，全厂除绿化区外均进行了水泥硬化，重点防渗区、一般防渗区均已按照规范要求对场地进行了分区防渗，并对3个监测井地下水水质进行了检测。验收监测期间，地下水各监测井相关因子均满足《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）中的Ⅲ类水质标准。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废物全部妥善和安全处置，各类固体废物贮存、处置满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求；厂区内危险废物贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单要求。

经现场调查，公司产生的固体废物一般固体废物均得到合理处置利用，危险废物交由有资质单位处置，生活垃圾交由环卫部门处理。综上，本项目产生的固体废物能得到较为有效处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

认真落实环境风险防范措施和要求，制定污染事故应急防范预案，加强日常管理，严防环境污染事故发生。

已完成环境风险应急预案的编制，并进行备案：编号为410883-2024-018-M。（1）企业已按照环评要求完成了贮存过程防范措施、生产过程防范措施、运输过程防范措施及废气废水事故排放防范措施等的防范措施，已建立环境管理机构，基本健立健全各项环境管理制度，并按环评要求编制完成了《****突发环境事件应急预案》，****环境局备案。（2）厂区设置有容积420m3事故水池（1座260m3、1座160m3），用于收集事故废水，容积170m3初期雨水池，用于收集初期雨水，事故水收集池及初期雨水池槽池均为钢筋混凝土封闭结构，同时槽池底面和墙壁进行防渗防腐处理，收集的事故水或初期雨水分****处理站处理后，排****处理厂进一步处理。同时，企业配备了必须的消防设施及应急救援器材。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程