年产6万平方米镀金、镀银、镀镉生产线建设项目

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年产6万平方米镀金、镀银、镀镉生产线建设项目

更新时间	2024年11月28日
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关键信息	生产线
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0302MACG8X2U5N	邓勇
邓勇	省市**区
省市区经开区忠深二路**表面产业园2#厂房2-1

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产6万平方米镀金、镀银、镀镉生产线建设项目

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	省市区省市区经开区忠深二路表面产业园2#厂房2-1
经度:106.**02417 纬度: 27.**30861	****环境局
	2023-10-31
遵环审〔2023〕562号	****
2024-01-25	500
103.5	****
MACG8X2U-5	****
MACG8X2U-5	绿创**公司
MA6DR714-5	2024-02-20
2024-03-01	2024-08-31
2024-10-09	2024-11-05
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目拟建设4条年产6万平方米镀金、镀银、镀镉生产线建设项目，4条生产线分别为1#镀金、镀银、镀锡生产线；2#镀金生产线；3#镀金、镀银生产线；4#镀铜、化学镍、镀镉生产线。项目各生产线相互组合之后可以达到的表面处理能力约为60000m2/a。	一期建设内容为1#镀金、镀银、镀锡生产线和2#镀金生产线，其中：1#镀金、镀银、镀锡生产线20000m2/a（镀金5000m2/a、镀锡5000m2/a、镀银10000m2/a），2#镀金生产线5000m2/a（镀金5000m2/a），生产线相互组合之后达到的表面处理能力约为25000m2/a
分为两批次建设

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目拟建设4条年产6万平方米镀金、镀银、镀镉生产线建设项目，4条生产线分别为1#镀金、镀银、镀锡生产线；2#镀金生产线；3#镀金、镀银生产线；4#镀铜、化学镍、镀镉生产线。	一期建设内容为1#镀金、镀银、镀锡生产线和2#镀金生产线全部建设完成，3#镀金、镀银生产线和4#镀铜、化学镍、镀镉生产线未建设。其中1#镀金、镀银、镀锡生产线和2#镀金生产线中镀金、镀银生产线，因企业暂未取得剧毒化学品购买凭证，不能使用氰化钠、氰化钾、氰化金钾和氰化亚铜等氰化品，目前使用硫氰酸钠代替氰化钠、氰化钾、氰化金钾和氰化亚铜。
分为两批次建设

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产废气：项目产生的大气污染物主要有氮氧化物、氯化氢、硫酸雾及氰化氢。项目设置2套废气处理塔，均位于厂房楼顶，分别为酸性废气喷淋中和塔1台和喷淋塔吸收氧化塔1台，抽风系统将收集的各类废气输送至四楼楼顶设置的废气处理塔，经处理达标后高空排放。废水：项目生产废水按照分类收集的原则，经车间废水管网分类收集后进入车间内部的各类废水收集槽，再由明管**园区污水处理站设置的2#厂房废水收集池，园区污水处理站相对应的废水处理系统进行处理，各类废水的收集槽均布置于防腐防渗的地面之上，收集管道采用架空布置，明管收集，未采用填埋方式。园区化粪池收集处理后的废水达到《污水综合排放标准》园区生活污水管网，经济开发区污水处理厂处理。固体废物：企业将建立固体废物暂时存放专用厂房，各固废经收集后分类存放。固体废物暂时存放区分一般工业固体废物存放区和危险废物暂存区，均设置有防渗、防流失措施，符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》GB 18597-2023）的要求。项目废弃物中不合格产品属于一般固体废物，物资部门综合利用；项目电镀生产线产生的废滤芯、电镀废液、槽渣、废酸液、废碱液及设备维护过程产生的废润滑油、废机油等危险废物经收集后定期委托有资质单位处置；生活园区环**垃圾场。项目所产生的固废处理处置率100%。噪声：①生产车间噪声防治主要是加强车间门、窗的密闭性，以增加对生产设备产生噪声的隔音作用。设备基底选用高隔振性能材料，减少向楼板等支承结构传振，为提高隔振效果。 ②厂区使用的各种型号的水泵等，治理时首先在建筑结构上考虑，各类泵尽量安置在室内，泵与进出口管道间安装软橡胶接头，同时泵体基础设橡胶垫或弹簧减振动器，降低管道和基础产生的固体传声。电机根据型号结构不同，考虑设散热消声间或隔声罩，若采用全封闭罩时，则需外加机械通风。 ③风机噪声采用消声器，并对风机进行减振处理，进出风口接软头。根据噪声排放工程分析及声环境影响预测，在采取吸声、隔声、减震等降噪措施后，四周厂界噪声贡献值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准值要求。	生产废气：设置2套废气处理塔，分别为酸性废气喷淋中和塔1台（TA001）和喷淋塔吸收氧化塔1台（TA002），因企业暂未取得剧毒化学品购买凭证，不能使用氰化钠、氰化钾、氰化金钾和氰化亚铜等氰化品，目前镀金、镀银生产线使用硫氰酸钠代替氰化钠、氰化钾、氰化金钾和氰化亚铜，物料的毒性降低，因此产生微量氰化氢废气，未新增其他污染物排放。同时本项目产生酸碱废气和含氰废气的各生产线的工艺和产能均未增加，酸碱废气和含氰废气的总产生量均未增加。废水：项目生产废水按照分类收集的原则，经车间废水管网分类收集后进入车间内部的各类废水收集槽，再由明管**园区污水处理站设置的2#厂房废水收集池，园区污水处理站相对应的废水处理系统进行处理，各类废水的收集槽均布置于防腐防渗的地面之上，收集管道采用架空布置，明管收集，未采用填埋方式。园区化粪池收集处理后的废水达到《污水综合排放标准》园区生活污水管网，经济开发区污水处理厂处理。项目所有生产废水的处置和监测，处理站。因企业暂未取得剧毒化学品购买凭证，不能使用氰化钠、氰化钾、氰化金钾和氰化亚铜等氰化品，目前镀金、镀银生产线使用硫氰酸钠代替氰化钠、氰化钾、氰化金钾和氰化亚铜，物料的毒性降低，因此产生的废水中含有微量的氰化物，未新增其他污染物排放。固体废物：企业建有固体废物暂时存放专用厂房，各固废经收集后分类存放，固体废物暂时存放区分一般工业固体废物存放区和危险废物暂存区，均设置有防渗、防流失措施，废弃物中不合物资部门综合利用，危险废物委托有资质的单位处置，生活**园区环卫部门清运。噪声：①生产车间噪声防治主要是加强车间门、窗的密闭性，以增加对生产设备产生噪声的隔音作用。设备基底选用高隔振性能材料，减少向楼板等支承结构传振，为提高隔振效果。 ②厂区使用的各种型号的水泵等，治理时首先在建筑结构上考虑，各类泵尽量安置在室内，泵与进出口管道间安装软橡胶接头，同时泵体基础设橡胶垫或弹簧减振动器，降低管道和基础产生的固体传声。电机根据型号结构不同，考虑设散热消声间或隔声罩，若采用全封闭罩时，则需外加机械通风。 ③风机噪声采用消声器，并对风机进行减振处理，进出风口接软头。根据噪声排放工程分析及声环境影响预测，在采取吸声、隔声、减震等降噪措施后，四周厂界噪声贡献值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准值要求。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

车间配套各类废水收集管、中水回用管线、银回收装置

****处理站设定的纳管标准

已建设

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	碱液喷淋塔中和1套+37m排气筒	《电镀污染物排放标准》（GB21900- 2008）表5标准	已建设	已监测
2	喷淋塔吸收氧化塔1套+36m排气筒	《电镀污染物排放标准》（GB21900- 2008）表5标准	已建设	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

机械噪声采取隔声、消声、减震等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3类标准

已建设

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

重点防渗区：生产线区域、危险化学品仓库、危废暂存间、管道等采用等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；或参照 GB18598 执行；一般防渗区：调度室采用等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，K≤1×10-7 cm/s；或参照GB16889执行；简单防渗区：办公室、更衣间进行一般地面硬化。

已落实

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

企业将建立固体废物暂时存放专用厂房，各固废经收集后分类存放。固体废物暂时存放区分一般工业固体废物存放区和危险废物暂存区，均设置有防渗、防流失措施，符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》GB 18597-2023）的要求。项目废弃物中不合格产品属于一般固体废物，****物资部门综合利用；项目电镀生产线产生的废滤芯、电镀废液、槽渣、废酸液、废碱液及设备维护过程产生的废润滑油、废机油等危险废物经收集后定期委托有资质单位处置；生活****园区环****垃圾场。项目所产生的固废处理处置率100%。

已落实

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建立厂区应急预案

已建设

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程