1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
913********7270905	黄智慧
黄智慧	**省**市**县
**省**市**县瓯北街道**裕隆鞋服科创小微园2幢101室、102室，10幢101室

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

****年产 1000 吨阀门建设项目
2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C3443-C3443-阀门和旋塞制造
	**省**市**县 瓯北街道**裕隆鞋服科创小微园2幢101室、102室，10幢101室
经度:120.60441 纬度: 28.04861	****环境局
	2024-06-05
温环永建〔2024〕103号	****
2024-06-07	300
20	****
913********7270905	******公司
****0303MAD475006R	******公司
913********509998P	2024-06-15
2024-10-21	2024-11-18
	http://xhjc.****.cn/index/Gongshi/gongshi_open?id=1423

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
未变动

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产 1000 吨阀门	年产 1000 吨阀门
未变动

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目工艺包含：抛丸、机加工、焊接、打磨、清洗、组装、试压测试、喷漆、晾干	本项目工艺包含：抛丸、机加工、焊接、清洗、组装、试压测试、喷漆、晾干
打磨工序外协

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评：废水：除尘水循环使用，适时添加不外排；生活污水经化粪池预处理，试压废水、清洗废水和喷漆废水经混凝沉淀+Fenton 化学氧化（TW002）预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准后纳管，最终进入****处理厂处理；废气：打磨粉尘经水帘除尘处理、抛丸粉尘经袋式除尘处理后一并通过楼顶且不低于15m高的排气筒DA001高空排放，喷漆废气经湿式水帘过滤去除漆雾，处理后同晾干废气一起经喷淋塔+水雾分离+光催化氧化+活性炭吸附处理后，经楼顶 20m 高的排气筒 DA001 高空排放；噪声：加强生产设备的维护与保养；车间内合理布局、尽量选用低噪声的设备、对排风管道等设备采取消声减震措施，风机设置隔振板和隔声罩等；固废：产生的固体废物处理处置执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和《**省固体废物污染环境防治条例》中的有关规定。一般工业固体废物采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等） 贮存一般工业固体废物过程的污染控制， 其贮存过程应满足相 应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）中有关规定。一般边角料、收集的粉尘、废钢丸、焊渣、废布袋、一般废包装材料交由相关企业 回收利用；含油边角料、废乳化液、清洗废液、清洗废渣、漆渣、废过滤棉、废活性炭、污泥、废矿物油桶、废包装桶委托有资质单位处置。 批复：废水：项目废水经处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的三级标准纳管处理。实行雨污分流，雨水、生活污水、生产废水收集、排放系统相互独立、清楚，生产废水采用明管收集；废气：项目焊接烟尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），打磨粉尘、抛丸粉尘、调漆废气、喷漆废气、晾干废气、洗枪废气执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）相关标准；厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放限值应符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中的表5要求；噪声：项目厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准；固废：项目产生的一般固体废物处理和处置执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和《**省固体废物污染环境防治条例》中的有关规定，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险固废处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的有关规定。	废水：本项目产生的废水主要为生活污水、喷漆废水、试压废水、清洗废水。喷漆废水、清洗废水、试压废水委托****公司清运处置；本项目生活污水经厂区现有化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后****处理厂，****处理厂排放执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准；废气：本项目厂区内已设置密闭喷漆间，调漆、喷漆、晾干、洗枪废气经水帘+旋流喷淋塔+水雾分离+活性炭吸附处理后引至34米高空排放；抛丸粉尘经布袋除尘处理后汇同焊接烟尘一并引至30米高空排放；噪声：隔声减震；固废：本项目产生的固废主要为一般边角料、收集的粉尘、废钢丸、焊渣、废布袋、一般废包装材料、含油边角料、废乳化液、污泥、清洗废渣、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废矿物油桶、废包装桶和生活垃圾；生活垃圾委托环卫清运处置；一般边角料、收集的粉尘、废钢丸、焊渣、废布袋、一般废包装材料收集后外售综合利用；含油边角料、废乳化液、污泥、清洗废渣、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废矿物油桶、废包装桶暂存于厂区内，后续委托******公司处置；清洗完成后的废液收集后加盖密封贮存，循环使用，不外排。
环评设计焊接烟尘经焊接烟尘净化器处理后于车间无组织排放，抛丸粉尘经机器自带布袋除尘器处理，打磨粉尘与抛丸粉尘分别处理后经管道一并通过楼顶且不低于15m 的排气筒 DA001 高空排放；实际建设为打磨工序已停用，不产生打磨粉尘，抛丸粉尘经布袋除尘处理后汇同焊接烟尘一并引至30米高空排放；环评设计试压废水、清洗废水和喷漆废水经“混凝沉淀+Fenton化学氧化”处理达标后纳管排放，实际试压废水、清洗废水和喷漆废水委托****公司清运处置

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	化粪池	《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准限值要求，《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）相关标准值，《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的B级限值	本项目生活污水经厂区现有化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后****处理厂，****处理厂排放执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准	验收监测期间，****生活污水排放口排放的动植物油类、COD、SS浓度和pH范围均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准限值要求；氨氮、总磷浓度小于《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）相关标准值；总氮浓度小于《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的B级限值

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	水帘+旋流喷淋塔+水雾分离+活性炭吸附	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值	本项目厂区内已设置密闭喷漆间，调漆、喷漆、晾干、洗枪废气经水帘+旋流喷淋塔+水雾分离+活性炭吸附处理后引至34米高空排放	调漆、喷漆、晾干、洗枪废气净化后排气筒的监测结果表明，非甲烷总烃、苯系物（以二甲苯计）、乙酸酯类（以乙酸丁酯、乙酸乙酯计）、颗粒物的排放浓度和臭气浓度均小于《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值
2	布袋除尘	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值	抛丸粉尘经布袋除尘处理后汇同焊接烟尘一并引至30米高空排放	焊接集气、抛丸、打磨粉尘净化后排气筒的监测结果表明，颗粒物的排放浓度小于《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	/	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）昼间3类标准限值要求	隔声减震	验收监测期间，根据实际情况于****机加工车间厂界东南侧（1号点）、西南侧（2号点）、西北侧（3号点）、东南侧（4号点）共设置4个噪声测点，于喷漆车间厂界东南侧（5号点）、西南侧（6号点）、西北侧（7号点）、东北侧（8号点）共设置4个噪声测点。现场检测时，1号、4号测点主要声源为机加工噪声，2号测点主要声源为打磨噪声，3号测点主要声源为抛丸、打磨噪声，5号、7号测点无明显声源，6号、8号测点主要声源为风机噪声。昼间上下午监测中，所有测点噪声排放值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）昼间3类标准限值要求

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	环评：产生的固体废物处理处置执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和《**省固体废物污染环境防治条例》中的有关规定。一般工业固体废物采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等） 贮存一般工业固体废物过程的污染控制， 其贮存过程应满足相 应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）中有关规定。一般边角料、收集的粉尘、废钢丸、焊渣、废布袋、一般废包装材料交由相关企业 回收利用；含油边角料、废乳化液、清洗废液、清洗废渣、漆渣、废过滤棉、废活性炭、污泥、废矿物油桶、废包装桶委托有资质单位处置。批复：项目产生的一般固体废物处理和处置执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和《**省固体废物污染环境防治条例》中的有关规定，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险固废处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的有关规定。	本项目产生的固废主要为一般边角料、收集的粉尘、废钢丸、焊渣、废布袋、一般废包装材料、含油边角料、废乳化液、污泥、清洗废渣、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废矿物油桶、废包装桶和生活垃圾；生活垃圾委托环卫清运处置；一般边角料、收集的粉尘、废钢丸、焊渣、废布袋、一般废包装材料收集后外售综合利用；含油边角料、废乳化液、污泥、清洗废渣、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废矿物油桶、废包装桶暂存于厂区内，后续委托******公司处置；清洗完成后的废液收集后加盖密封贮存，循环使用，不外排。

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论