义乌市高新智慧能源中心项目

华北北京天津河北山西内蒙古

华中河南湖北湖南江西

华南广东广西海南

东北吉林辽宁黑龙江

西北陕西甘肃宁夏青海新疆

华东山东安徽上海江苏浙江福建

西南云南贵州四川重庆西藏

义乌市高新智慧能源中心项目

更新时间	2024年11月28日
招标单位	请登录查看
截止时间	请登录查看
关键信息	能源
招标文件	请登录查看

还不是会员？马上注册吧！
免费注册咨询此项目

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0782MA8E1KX4Y	楼军
章李丰	省市**市
**市苏溪镇好派路899号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

义****中心项目

2021版本:087-火力发电；热电联产（均含掺烧生活垃圾发电、掺烧污泥发电）	D4412-D4412-热电联产
	省市**市苏溪镇好派路899号
经度:120.162457 纬度: 29.407351	****环境局
	2018-07-13
义环中心〔2018〕131号	****
	40000
5526	****
****0782MA28E1KX4Y	******公司
******公司	******公司
913********1213916	2024-02-20

2024-10-30	2024-11-27
	https://www.zj-emc.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设规模为2×90t/h+2×150t/h超高温超高压锅炉+2×B9MW+1×B18MW背压式汽轮发电机组及配套附属生产设施。	2×90t/h超高温超高压循环流化床锅炉+1×B9MW抽背式汽轮发电机组及配套附属生产设施；相应的化学水处理系统；锅炉辅机设备，燃料贮存、输送系统，除灰、渣系统，锅炉烟气处理、排放系统；汽轮机辅机系统等
分阶段建设，只建设一部分。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工作原理为锅炉将燃煤燃烧释放的化学能转化成热能，并被汽包内的水吸收变成蒸汽，锅炉产生蒸汽，汽轮机组将蒸汽热能转化成电能，****电站升压后进入外部电网，汽轮机排汽供应给热用户。	工作原理为锅炉将燃煤燃烧释放的化学能转化成热能，并被汽包内的水吸收变成蒸汽，锅炉产生蒸汽，汽轮机组将蒸汽热能转化成电能，****电站升压后进入外部电网，汽轮机排汽供应给热用户。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评批复：废水：加强废水排放和污水处理系统的管理。厂区实行雨污分流，按规范设置标准化排污口，安装在线系统，并与我局联网，化水站反渗透浓水部分回用于脱硫系统用水，其余纳管；酸碱废水经中和后纳管；辅机冷却水部分作为冷却塔补水，部分排水排入锅炉降温池中；循环冷却系统排污水排入锅炉降温池中，回用于生产；锅炉排污水经冷却降温和处理后部分用于绿化、输煤系统清洗、部分用于脱硫系统补水，部分纳管；脱硫废水经单独预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1第一类污染物最高允许排放浓度后回用，不得外排；生活污水经收集预处理后纳管；初期雨水经单独的收集处理系统处理达标后排入市政管网。纳管废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。废气：加强废气排放管理。严格控制燃煤含硫率，确保不高于0.8%。项目**锅炉采用循环硫化床锅炉低氮燃烧技术+SCR/SNCR脱硝+布袋除尘+石灰石/石膏湿法除尘+冷凝湿膜离心除雾器烟气治理设施，烟气排放执行《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中的燃气轮机组特别排放限值要求，烟囱高度100米；粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；厂界无组织氨、逃逸氨、恶臭污染物执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。同时须按相关规范设置烟气监测采样孔，安装烟尘、二氧化硫、氮氧化物在线监测装置并与环保部门联网。输煤系统采用封闭式煤库，洒水抑尘，盐酸储罐卸料时采用加注管线，废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准。噪声：加强危险固废、一般固废的分类管理。按规定设置专门的危废和一般固废暂存库，厂区危废暂存库须按《危险废物贮存污染控制标准》建设。各类固体废弃物应按规范要求分类收集，定期交相关单位处置。粉煤灰、炉渣、石膏外运进行综合利用；废催化剂、废树脂、废机油委托有相应危废处置资质的单位处置；脱硫废水处理污泥、废除尘布袋待鉴定后选择合适的处置方式处置，其中脱硫废水处理产生的污泥鉴定在试运行后三个月内完成。噪声：按环评要求，合理布局生产、生活区。对汽轮发电机、通风冷却塔、循环水泵、空压机、破碎机等高噪声设备采用隔声、减振等有效降噪措施，加强厂区绿化进一步提高厂区声环境质量，冲管、锅炉放空时段须提前发布公告，确保厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。	废水：厂区已经做到雨污分流、污污分流，**处理站；项目化水站采用“3连多介质+2连超滤+2连一级反渗透（自带浓水反渗透）+2连二级反渗透（自带浓水反渗透）+2连混床工艺”，化水站反渗透浓水部分回用于脱硫系统用水，其余纳管；辅机冷却水部分排水作为冷却塔补水，部分排水排入锅炉降温池中；锅炉排污水该部分废水与循环冷却系统排水、辅机冷却水一起排入锅炉降温池中后经冷却降温中和处理后部分用于绿化和输煤系统清洗，部分用于脱硫系统补水，部分排放入市政污水管网中；循环冷却系统排污水该水排入锅炉降温池中，回用于生产；脱硫废水经自建废水处理系统（物化沉淀）预处理达标后回用；输煤系统冲洗水经过沉淀后循环使用于输煤系统冲洗，不外排；生活污水经企业内生活污水预处理系统处理后纳入市政污水管网；现有一座450m3的雨水应急池和一座588m3的中和池（预留200m3容积用于应急）。废气：1、根据燃煤检测结果，现有燃煤含硫率未超过设计煤种含硫率；2、循环流化床锅炉低氮燃烧同步配套建设2套“SNCR/SCR 脱硝+布袋除尘+石灰石-石膏湿法脱硫+冷凝湿膜离心除雾器”烟气治理系统，并设置了在线监测系环保局进行了联网；3、根据监测结果逃逸氨满足要求；4、粉料进出厂采用罐车运输，厂内气力输送；5、煤库封闭，使用时人工洒水抑尘；6、厂内石灰石粉、粉煤灰、炉渣、破碎后的煤均采用密闭筒库储存并设置库顶单机布袋除尘器，碎煤楼密闭并配置布袋除尘器；7、粉料厂内转移均采用气力输送，燃煤采用皮带机输送，输送廊道密闭；煤作业区及厂内道路视天气情况进行洒水清扫；周边设置阔叶乔木绿化带，防风抑尘；8、储罐与槽罐车配加注管线（连接储罐与槽车）；9、煤炭运输采用密闭车辆，煤炭运输路线远离居民区的运输道路。固废：本项目建有一座危废暂存库，面积约20.7平方米，危废暂存库采取了相应的防雨、防晒、防风、防渗和防流失等措施，设有标识标牌，符合《危险废物贮存污染控制标准》的要求。项目设有一座石膏库，面积54m2，贮存能力216m3；设有一座灰库面积79m2，贮存能力1000m3；设有一座渣库容积430m3，贮存能力320t。厂内粉煤灰、炉渣均采用密闭筒仓暂存，由罐车运输出厂，粉煤灰、炉渣、石膏外售至金公司；废布袋暂未产生，待产生后委托处置；脱硫废水污泥现阶段产生量较少产生后暂存于危废仓库中，存储管理按照危险固废的要求进行管理已与当地环保部门沟通，待产量稳定后进行鉴别；废机油、废树脂、废催化剂委托市**公司处理，生活垃圾由环卫部门清运；泔水委托市****公司清运。噪声：1. 对声源进行控制，同类设备如主变压器等优先选择噪声较低的设备。2、本工程汽轮发电机组、碎煤机、空压机、风机、各类泵均布置在主厂房（汽机间和锅炉房）、空压机房、破碎楼等厂房构筑物内，对噪声比较大的车间的门窗选用吸声性能较好的材料。3、在锅炉鼓风机（一次风机、二次风机）的进气口安装了消声器，降低风机口的气流噪声，在锅炉的对空排汽管道、安全阀排汽管道上设置小孔排汽消声器；将鼓风机、引风机、碎煤机等，在各自构筑物内合理布置，利用建筑物的屏蔽作用，降低车间内的生产噪声对外环境的影响。汽轮发电机组自带隔声罩。在锅炉排汽口安装高效排汽消声器，另外，电厂运行中加强管理，尽可能减少锅炉排汽次数，在不得不排汽时要尽量避免夜间排汽，减小排汽噪声对周围环境影响。冷却塔安装消声器，同时在冷却塔四周设置通风式隔音墙，减小冷却塔噪声对周围环境影响。烟风道设计做到布置合理，流道顺畅，减少空气动力噪声。在碎煤机与楼板面之间采用减振装置；带式输送机固定受料点处采用缓冲辊组；在落煤管、落煤斗煤流冲击较大的部位，采用抗冲击陶瓷复合衬板，提高耐磨性能、降低噪声；设备与地面或楼板连接处要采用隔振基础或弹性软连接的减振装置，以减少振动和设备噪声的传播。各种泵的进、出口均采用减振软接头，以减少泵的振动和噪声经管道传播。4、加强对运输车辆加强管理和维护，保持车辆有良好车况，机动车驾驶人员经过噪声敏感区地段限制车速，禁止鸣笛，避免夜间运输和装卸工作。根据监测结果厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。
1、化水系统进行了优化：设计为超滤+一级反渗透（自带浓水反渗透）+阳床+除二氧化碳器+阴床+混床工艺，优化为3连多介质+2套超滤+2套一级反渗透（自带浓水反渗透）+2套二级反渗透（自带浓水反渗透）+2套混床工艺。2、锅炉废气排放口内径由3.2m缩小到2.6m。3、氨水储罐由30m3增加到60m3，环评中以20%氨水做为脱硝剂，初步设计中以10%氨水做为脱硝剂，因此导致实际罐体容量增加。氨总体使用量不会增加。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

其他措施：加强项目日常管理和环境风险防控。按事故风险评价全面加强落实风险事故防范工作，确保安全生产，加强盐酸、氢氧化钠和氨水等危化品在运输、装卸、储存、使用、处置等环节的安全管理，结合公司实际有针对性地制定事故应急预案及加强日常演练，加强日常性的监督管理、监测、维护等。总量控制：项目须严格实行污染物总量控制制度。主要污染物年排放量控制目标为：CODcr≤7.032t/a、NH3-N≤0.703t/a、SO2≤69.09t/a、NOx≤98.70t/a、烟尘≤9.87t/a。排放总量指标需在投产前通过排污权交易方式取得。	项目已编制突发环境事件应急预案，并在环保局进行了备案，备案号：330782-2024-08-M。企业在投****易购得排污总量。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.786	7.032	0.786	0.786
0.0393	0.703	0.039	0.039
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
13.83	69.09	13.83	13.83	/
6.81	98.7	6.81	6.81	/
2.564	9.87	2.564	2.564	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

脱硫废水处理设施

《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》（DL/T997-2020）中的相关要求后在厂内回用，不外排

自建废水处理系统（物化沉淀）预处理达标后回用

脱硫废水回用出口污染因子pH、硫化物、氟化物、总镉、总铅、汞回用浓度符合《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》（DL/T997-2020）中的相关要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	锅炉废气处理设施	《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表2以气体为燃料的燃气机组标准和《燃煤电厂大气污染物排放标准》（DB33/2147-2018）中的标准限值要求。	低氮燃烧技术+SNCR-SCR联合脱硝+布袋除尘器+冷凝湿膜离心除尘除雾装置+炉内脱硫（备用）+石灰石/石膏法脱硫	本项目锅炉烟气中的颗粒物、SO2、NOx、汞及其化合物、烟气黑度浓度符合《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表2以气体为燃料的燃气机组标准和《燃煤电厂大气污染物排放标准》（DB33/2147-2018）中的标准限值要求。氨逃逸排放浓度符合《火电厂烟气脱硝(SCR)系统运行技术规范》（DL/T335-2010）氨逃逸的规定（浓度应低于2.5mg/m3）。
2	碎煤粉尘、炉前煤仓、灰库粉尘、渣库粉尘、石灰石粉仓粉尘	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求	碎煤粉尘布袋除尘器、炉前煤仓布袋除尘器、灰库粉尘布袋除尘器、渣库粉尘布袋除尘器、石灰石粉仓粉尘布袋除尘器	其他辅助设施的颗粒物排放浓度、排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声防震、建造措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类

1. 对声源进行控制，同类设备优先选择噪声较低的设备。 2、本工程汽轮发电机组、碎煤机、空压机、风机、各类泵均布置在主厂房（汽机间和锅炉房）、空压机房、破碎楼等厂房构筑物内，对噪声比较大的车间的门窗选用吸声性能较好的材料，电厂主厂房亦选用隔声性能较好的材料，以降低厂界噪声。 3、在锅炉鼓风机（一次风机、二次风机）的进气口安装了消声器，降低风机口的气流噪声，在锅炉的对空排汽管道、安全阀排汽管道上设置小孔排汽消声器；将鼓风机、引风机、碎煤机等，在各自构筑物内合理布置，利用建筑物的屏蔽作用，降低车间内的生产噪声对外环境的影响。汽轮发电机组自带隔声罩。在锅炉排汽口安装高效排汽消声器，另外，电厂运行中加强管理，尽可能减少锅炉排汽次数，在不得不排汽时要尽量避免夜间排汽，减小排汽噪声对周围环境影响。冷却塔安装消声器，同时在冷却塔四周设置通风式隔音墙，减小冷却塔噪声对周围环境影响。烟风道设计做到布置合理，流道顺畅，减少空气动力噪声。在碎煤机与楼板面之间采用减振装置；带式输送机固定受料点处采用缓冲辊组；在落煤管、落煤斗煤流冲击较大的部位，采用抗冲击陶瓷复合衬板，提高耐磨性能、降低噪声；设备与地面或楼板连接处要采用隔振基础或弹性软连接的减振装置，以减少振动和设备噪声的传播。各种泵的进、出口均采用减振软接头，以减少泵的振动和噪声经管道传播。 4、加强对运输车辆加强管理和维护，保持车辆有良好车况，机动车驾驶人员经过噪声敏感区地段限制车速，禁止鸣笛，避免夜间运输和装卸工作。

厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类声环境功能区标准要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环评要求：①一般固废堆放区参照《一般工业固废废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）制定防渗设计方案；危险废物场内贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18579-2001）及修改单（公告2013年第36号）制定防渗设计方案。 ②参考《石油化工防渗技术规范》的相关内容，根据项目物料和工艺特点及污染途径，将本项目厂区污染防治区分为非污染防治区、一般污染防治区和重点污染防治区。 ③一般污染防治区（公用工程及绿化区）：对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后可及时发现和处理的区域和部位。参照《一般工业固废废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）制定防渗设计方案；重点污染防治区（储罐区、污水管网、危废暂存间、废水收集池等）：对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后不易及时发现和处理的区域和部位。重点污染防治区参照《危险废物安全填埋处置工程建设技术要求》和《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2001)进行污染防治。 ④地下供水、雨水、排水、消防、污水等钢制管道采用外环氧沥青煤3布4油处理。地下水泥管道基槽开挖后，原土夯实，采用200mm 厚的C20 混凝土垫层，抗渗等级不小于P6，污水沟的内表面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，厚度不小于1mm，接口处用橡胶圈密封外。 ⑤为监控地下水是否受到污染，拟在厂界内和地下水流向上、下游各布置1个地下水监控点，定期监测地下水水质，了解地下水水质变化情况。

1、企业根据相关要求设置了一般固废仓库以及危废暂存库；2、重点污染防治区进行了防腐防渗处理；3、厂区内及地块上、下游均布置了地下水监测井并进行了监测。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

批复要求：加强危险固废、一般固废的分类管理。按规定设置专门的危废和一般固废暂存库，厂区危废暂存库须按《危险废物贮存污染控制标准》建设。各类固体废弃物应按规范要求分类收集，定期交相关单位处置。粉煤灰、炉渣、石膏外运进行综合利用；废催化剂、废树脂、废机油委托有相应危废处置资质的单位处置；脱硫废水处理污泥、废除尘布袋待鉴定后选择合适的处置方式处置，其中脱硫废水处理产生的污泥鉴定在试运行后三个月内完成。

本项目建有一座危废暂存库，面积约20.7平方米，危废暂存库采取了相应的防雨、防晒、防风、防渗和防流失等措施，设有标识标牌，符合《危险废物贮存污染控制标准》的要求。项目设有一座石膏库，面积54m2，贮存能力216m3；设有一座灰库面积79m2，贮存能力1000m3；设有一座渣库面积430m2，贮存能力320t。厂内粉煤灰、炉渣均采用密闭筒仓暂存，由罐车运输出厂，粉煤灰、炉渣、石膏外售至金****公司；废布袋暂未产生，待产生后委托处置；脱硫废水污泥现阶段产生量较少产生后暂存于危废仓库中，存储管理按照危险固废的要求进行管理已与当地环保部门沟通，待产量稳定后进行鉴别；废机油、废树脂、废催化剂委托**市****公司处理，生活垃圾由环卫部门清运；泔水委托**市****公司清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环评要求：①加强企业的职工培训，制定各项规章制度和操作规程，工作人员实行岗位责任制，避免员工操作失误造成的污染事故。 ②完善运行管理制度，加强专业技术人员和操作人员的培训，建立技术考核档案，淘汰不合格上岗者。 ③加强运行设施的维护与管理，提高设施的完好率，关键设备及配件应留足备件。 ④制定事故应急预案，落实各工作人员的责任，同时在平时要进行演练，以及时处理事故。 ⑤建议企业在雨水排放口安装应急切断阀，防止事故时不合格废水通过雨水管网排入环境。

项目已编制突发环境事件应急预案，并在环保局进行了备案，备案号：330782-2024-08-M。设置了雨水排放口应急切断阀。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程