淮北控制器生产项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0600MA8LHAJ28C | 建设单位法人:王雅琪 |
马** | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**市**区宋疃镇青**电子产业园创业路1号 |
建设项目基本信息
**控制器生产项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:080-电子器件制造 | 行业类别(国民经济代码):C397-C397-电子器件制造 |
建设地点: | **省**市**区 ****开发区青**电子产业园创业路1号 |
经度:116.****59956 纬度: 33.****01152 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2021-09-23 |
淮烈环行〔2021〕27号 | 本工程排污许可证编号:无 |
项目实际总投资(万元): | 1500 |
60 | 运营单位名称:**** |
****0600MA8LHAJ28C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0600MA8LHAJ28C | 验收监测单位:******公司 |
****0100MA8P8N9Q06 | 竣工时间:2024-06-10 |
调试结束时间: | |
2024-10-30 | 验收报告公开结束时间:2024-11-27 |
验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台https://www.****.com/gs/detail/2?id=41030zfZOr |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产控制器1600万台/套(年产900万台/套主显控制器、700万台/套变频控制器);废水仅生活污水排放; | 实际建设情况:已验收产能为年产500万台/套变频控制器,本阶段验收产能为年产900万台/套主显控制器;废水无第一类污染物产生,仅生活污水排放; |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
生产工艺:镭雕、刷锡、SPI检测、贴片、回流焊、AI、人工插件、波峰焊、剪脚、人工焊接、ICT、点胶、分板、FCT、涂覆烘干、点胶/灌胶/喷胶、组装、FCT、包装入库、维修、清洁;原辅材料:PCB板、变频器外壳、变频器侧盖、贴片电感、共模电感、电感、压机线、保险丝、贴片IGBT管、贴片MOS管、贴片二极管、三极管、贴片TVS管、贴片光耦、贴片整流桥、整流桥、开关变压器、贴片芯片、插座、电容、电阻、橡筋、控制盒底板、盒盖、盒体、线束、接地线、电源连接线、信号线、贴纸、螺钉、插件、继电器、电源线、无铅锡膏、无铅锡条、无铅锡丝、SK-8890W、EGF-540、红胶、RTV硅胶、蚂蚁胶、粘结胶、1301 ECO-FLZ-23、丙烯酸胶、UV890SF、黄胶、红胶清洗剂、锡膏清洗剂、IPA(异丙醇)、焊机清洗剂、拓普AQ001、水基清洗剂、无铅清洗剂303 | 实际建设情况:生产工艺:镭雕、刷锡、SPI检测、贴片、回流焊、AI、人工插件、波峰焊、剪脚、人工焊接、ICT、点胶、分板、FCT、涂覆烘干、点胶/喷胶、组装、FCT、包装入库、维修、清洁;原辅材料:PCB板、变频器外壳、变频器侧盖、贴片电感、共模电感、电感、压机线、保险丝、贴片IGBT管、贴片MOS管、贴片二极管、三极管、贴片TVS管、贴片光耦、贴片整流桥、整流桥、开关变压器、贴片芯片、插座、电容、电阻、橡筋、控制盒底板、盒盖、盒体、线束、接地线、电源连接线、信号线、贴纸、螺钉、插件、继电器、电源线、无铅锡膏、无铅锡条、无铅锡丝、SK-8890W、EGF-540、助焊剂XYHF9201、红胶、RTV 硅胶、蚂蚁胶、粘结胶、1301 ECO-FLZ-23、丙烯酸胶、UV890SF、黄胶、红胶清洗剂、锡膏清洗剂、IPA(异丙醇)、焊机清洗剂、拓普 AQ001、水基清洗剂、无铅清洗剂 303 |
为保障产品质量,根据实际生产需要,生产及配套设备进行少量变动。项目未新增产品品种,去除灌胶工艺,保留点胶/喷胶工艺,新增1种助焊剂、减少1种清洗剂,其余锡料、助焊剂、胶和清洗剂用量有部分调整,变动后,全厂非甲烷总烃、锡及其化合物排放量均相应减少,且未新增排放污染物种类、无废水第一类污染物排放;物料运输、装卸、贮存方式均未发生变化 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
生产过程中产生的废气采取集气设施收集,经“过滤棉+‘活性炭吸附浓缩+RCO(催化燃烧)’”处理后,通过DA001排气筒排放(排放高度15m); 危废暂存间封闭,上方设置废气收集装置,废气经活性炭吸附浓缩+RCO(催化燃烧)处理后,通过DA001排气筒排放。 | 实际建设情况:厂区一层回流焊焊接废气采取集气设施收集,经“过滤棉+二级活性炭”处理后,通过DA001排气筒排放(排放高度15m);三层波峰焊、人工焊接废气及点胶废气、涂覆烘干废气和点胶/喷胶废气、清洗废气采取集气设施收集,危废暂存废气采取管道收集经“过滤棉+‘活性炭吸附浓缩+RCO(催化燃烧)’”处理后,通过DA002排气筒排放(排放高度15m);分板粉尘采取集气设施收集,经二级布袋除尘器处理后,通过DA003排气筒(排放高度15m)排放 |
为了满足市场需要,****公司购置第二阶段生产设备(第二阶段产能为年产900万台/套主显控制器),原环评中全厂废气设置一套“过滤棉+‘活性炭吸附浓缩+RCO(催化燃烧)’”装置处理。根据第一阶段的生产经验来看,若第一和第二阶段同时生产,该装置对设备产生的废气收集效率可能会因管道管线增加而降低。考虑到一层回流焊机较为分散、且废气产生量较小,因此,和晶公司增加一套二级活性炭吸附装置和15米高排气筒用于处理一层回流焊产生的焊接废气;三层的波峰焊、人工焊接废气及点胶废气、涂覆烘干废气和点胶/喷胶废气、清洗废气仍采取原“过滤棉+‘活性炭吸附浓缩+RCO(催化燃烧)’”装置处理后,通过15m高排气筒排放。原环评中未对分板工序产生的粉尘要求治理措施,根据实际生产经验,铣刀分板机在分板过程中有少量粉尘产生,为了车间内环境洁净、减少粉尘排放,和晶公司针对3台铣刀分板机产生的分板粉尘采取二级布袋除尘器处理后通过15米高排气筒排放。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0.432 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.432 | 0 | |
0.462 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.462 | 0 | |
0.0162 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.016 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
7200 | 11997 | 0 | 0 | 0 | 19197 | 11997 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.034 | 0 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | / |
0.4197 | 0.26 | 2.132 | 0 | 0 | 0.68 | 0.26 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4的三级标准及淮****公司接管限值 | 生活污水经化粪池预处理后,经园区污水管网排入淮****公司进一步处理,处理达标后,****电厂冷却循环水,剩余部分排入萧濉** | 废水排放满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4的三级标准及淮****公司接管限值 |
表2 大气污染治理设施
1 | 过滤棉+二级活性炭 | 锡及其化合物排放参照执行**市地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)相关标准;有组织非甲烷总烃排放执行**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准 第5部分:电子工业》(DB 34/4812.5-2024);无组织NMHC排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A无组织排放限值。 | 回流焊焊接废气采取集气设施收集,经“过滤棉+二级活性炭”处理后,通过DA001排气筒排放(排放高度15m) | 锡及其化合物排放满足**市地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)相关标准;有组织非甲烷总烃排放满足**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准 第5部分:电子工业》(DB 34/4812.5-2024);无组织NMHC排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A无组织排放限值。 | |
2 | 过滤棉+‘活性炭吸附浓缩+RCO(催化燃烧) | 锡及其化合物排放参照执行**市地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)相关标准;有组织非甲烷总烃排放执行**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准 第5部分:电子工业》(DB 34/4812.5-2024);无组织NMHC排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A无组织排放限值 | 波峰焊、人工焊接废气及点胶废气、涂覆烘干废气和点胶/喷胶废气、清洗废气采取集气设施收集,危废暂存废气采取管道收集经“过滤棉+‘活性炭吸附浓缩+RCO(催化燃烧)’”处理后,通过DA002排气筒排放(排放高度15m) | 锡及其化合物排放满足执行**市地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)相关标准;有组织非甲烷总烃排放满足**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准 第5部分:电子工业》(DB 34/4812.5-2024);无组织NMHC排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A无组织排放限值 | |
3 | 二级布袋除尘器 | 颗粒物排放执行**市地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)相关标准 | 分板粉尘采取集气设施收集,经二级布袋除尘器处理后,通过DA003排气筒(排放高度15m)排放 | 颗粒物排放满足**市地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)相关标准 |
表3 噪声治理设施
1 | 减振、消声、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类排放限值 | 产噪设备设减振、消声、隔声等降噪措施 | 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类排放限值 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 危废暂存间、化学品仓、污水管网、管沟、****园区)、事故池做重点防渗;一般固废暂存间、生产车间、仓库、办公区等其他区域做一般防渗 | 危废暂存间(位于厂区西侧,面积约96m2)、化学品仓、污水管网、管沟、****园区)、****园区)已进行重点防渗;一般固废暂存间、生产车间、仓库、办公区等其他区域已进行一般防渗 |
表5 固废治理设施
1 | 生活垃圾由垃圾收集桶定点收集,环卫部门清运; 废包装材料定期外售; 废边角料、废PCB板(含废元器件)、废擦拭纸、废原料桶、废过滤棉、废活性炭、清洗废液、废有机树脂危险废物,暂存于厂区危废暂存间,定期交由有资质的单位处理 | 生活垃圾由垃圾收集桶定点收集,环卫部门清运; 废包装材料定期外售; 废边角料、废PCB板(含废元器件)、废擦拭纸、废原料桶、废过滤棉、废活性炭、清洗废液、废有机树脂危险废物,暂存于厂区危废暂存间,定期交由有资质的单位处理 |
表6 生态保护设施
1 | 车间周边绿化 | 车间周边绿化 |
表7 风险设施
1 | 环保机构设置,环保制度制定,制定环境监测计划、定期监测 | 公司内部已设置环保机构及环保制度,制定了环境监测计划、并定期进行监测 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
****园区);设一座事故应急池(有效容积220m3) | 验收阶段落实情况:****园区);依托园区事故应急池(有效容积240m3) |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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