年产3500吨新能源车辆配件项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0826MA22NJBP4J | 建设单位法人:熊加刚 |
熊加刚 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**市**县梁岔镇工业集中区**路1号 |
建设项目基本信息
年产3500吨新能源车辆配件项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3392-C3392-有色金属铸造 |
建设地点: | **省**市**县 **市**县梁岔镇工业集中区**路1号 |
经度:119.11034 纬度: 33.87549 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-04-10 |
淮〔涟〕环表复[2024]19号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-08-28 | 项目实际总投资(万元):1000 |
10 | 运营单位名称:**** |
****0826MA22NJBP4J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0826MA22NJBP4J | 验收监测单位:******研究院 |
123********48572X0 | 竣工时间:2024-06-20 |
调试结束时间: | |
2024-10-30 | 验收报告公开结束时间:2024-11-27 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41030o8jPW |
2、工程变动信息
项目性质
年产3500吨新能源车辆配件项目,行业类别:C3392有色金属铸造、C3433生产专用车辆制造、C3770助动车制造、C3812电动机制造 | 实际建设情况:年产3500吨新能源车辆配件项目,行业类别:C3392有色金属铸造、C3433生产专用车辆制造、C3770助动车制造、C3812电动机制造 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产3500吨新能源车辆配件 | 实际建设情况:年产3500吨新能源车辆配件 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
熔化、保温、压铸、修整 | 实际建设情况:熔化、保温、压铸、修整 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水处理工艺: 生活污水经化粪池处理后定期清掏用作农肥 废气: 熔化烟尘:半密闭式集气罩收集+布袋除尘器处理+15米高排气筒DA004排放 压铸废气:在车间内无组织排放 固废: 项目产生的固废和危废全部安全处置,达到零排放 | 实际建设情况:无新增废水 废气: 熔化烟尘:半密闭式集气罩收集+布袋除尘器处理+15米高排气筒DA004排放 压铸废气:在车间内无组织排放 固废: 项目产生的固废和危废全部安全处置,达到零排放 |
废水:无新增废水;原因:未新增劳动定员,从现有项目中调配 废气:DA004由7#车间南侧移至2#车间南侧;原因:随压铸生产线移至2#车间 固废:无 | 是否属于重大变动:|
其他
地点位于**市**县梁岔镇工业集中区**路1号 | 实际建设情况:选址不变,50米卫生防护距离范围内无敏感点。 |
平面布置:现有项目2#厂房中绕线工序和本项目压铸生产线位置对换,卫生防护距离变动,环评设计中以7#车间边界为起点设置50米卫生防护距离,变动为以2#车间边界为起点设置50米卫生防护距离;原因:7#厂房交通便利,便于现有项目原辅料输送,卫生防护范围随压铸生产线位置变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
1248 | 0 | 1337.6 | 0 | 0 | 1248 | 0 | |
0.075 | 0 | 0.0804 | 0 | 0 | 0.075 | 0 | |
0.01 | 0 | 0.0107 | 0 | 0 | 0.01 | 0 | |
0.001 | 0 | 0.0011 | 0 | 0 | 0.001 | 0 | |
0 | 0 | 0.0018 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.0757 | 0.0235 | 0.1584 | 0 | 0 | 0.099 | 0.024 | / |
0.0837 | 0 | 0.0837 | 0 | 0 | 0.084 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | ****处理厂接管标准 | 无新增生活污水 | / |
表2 大气污染治理设施
1 | 废气治理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020) | 熔化炉上方设置集气罩,经集气罩收集后的颗粒物采用布袋除尘器处理,处理后的颗粒物经15米高排气筒(DA004)排放 | 验收监测期间废气排放口颗粒物日均最大排放浓度1.33mg/m3,符合铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中“金属熔炼(化)-电弧炉、感应电炉、精炼炉等其他熔炼(化)炉-颗粒物”的排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中的3类标准 | 已选用低噪声设备并采取减振、厂房隔声等措施 | 验收监测期间本项目厂界东、南、西、北侧噪声监测点厂界昼间环境噪声监测值范围49dB(A)~57dB(A),等效声级均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 本项目营运期间产生固体废物主要为废包装袋、边角料、灰渣、收集铝灰、含铝灰废布袋、废润滑油、废液压油、污泥、废包装桶、废弃的含油抹布、劳保用品、生活垃圾。其中废包装袋、边角料属于一般固废,****公司综合利用;灰渣、收集铝灰、含铝灰废布袋、废润油、废液压油、污泥、废包装桶、废弃的含油抹布、劳保用品属于危险废物,须委托有危废处置资质单位处置;生活垃圾由环卫部门统一清运。 | 本项目固体废物主要为废包装袋、边角料、灰渣、收集铝灰、含铝灰废布袋、废润滑油、废液压油、污泥、废包装桶、废弃的含油抹布、劳保用品、生活垃圾。 生活垃圾由专人统一清运;边角料收集后回用于熔化工序;废包装袋收集后外售给******公司综合利用;灰渣、收集铝灰、含铝灰废布袋、废润滑油、废液压油、污泥、废包装桶、废弃的含油抹布、劳保用品属于危险废物,收集后暂存危废库,委托有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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