序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

L-丙氨酸项目

****开发区同兴路1号，****老厂区内（E118°36′40.991″，N37°32′25.181″）

****

**惠****公司

该项目为改建，总投资1020.82万元，其中环保投资24.1万元，占地10000平方米。该项目主要对老厂区发酵车间、水解车间、动力车间、变配电室及控制室等生产装置进行改建，罐区、废水处理依托厂区现有设施。改建内容包括：①将发酵车间内现有一级、二级种子罐、发酵罐和补料罐用于本项目发酵。②水解车间内现有脱色罐、板框压滤机及外购结晶釜、离心机、MVR蒸发器、流化床干燥机由本项目与β-丙氨酸共用。③在现有动力车间、变配电室及控制室内改建动力、配电及DCS控制系统。④依托现有1台100m3液氨储罐、1台60m3硫酸储罐。⑤依托新厂区1座5000m3/d污水处理站。该项目以菌种、玉米浆干粉、70%葡萄糖、酵母粉、甜菜碱、磷酸二氢钾、硫酸镁、液氨、片碱、98%硫酸、消泡剂为原辅材料，通过发酵（包括一级、二级种子培养、发酵、灭活等工序）、粗品提取（包括陶瓷膜过滤、脱色压滤、粗品浓缩、结晶、离心等工序）、精品精制（包括精制溶解、浓缩、结晶、离心、干燥、包装等工序）得到产品L-丙氨酸。项目建成后，可达年产L-丙氨酸8000吨的规模。

1、水污染物：项目工艺废水、CIP在线清洗废水、设备清洗废水、循环冷却排污水及地面清洗废水、分析化验废水经收集通过管网送至新****处理站，经“预处理调节池+电解+混凝沉淀+综合调节池+水解酸化+UASB+一级A/O+二级A/O+芬顿+BIONET”处理，水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及****开发区污水处理厂接管水质标准要求后，****经济开发区污水处理厂。

2、大气污染物：项目供热依托现有厂区蒸汽锅炉。拟建项目投料废气经“密闭投料室+布袋除尘器”收集，与经“旋风分离器+水喷淋”处理的发酵废气一并通过27m高排气筒排放；吹干废气、浓缩不凝气经水喷淋处理，干燥废气经旋风分离除尘器收集后与包装废气一并送布袋除尘器，上述废气通过27m高排气筒排放。确保废气中颗粒物排放浓度符合《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”标准要求，氨排放符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准，VOCs排放浓度符合《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1标准要求。

拟建项目产生的****处理站处理，污水处理站废气经密闭集气罩收集引入除臭处理装置处理后，通过35米高排气筒排放，确保废气中二氧化硫、氮氧化物排放浓度符合《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”标准要求。

加强无组织废气污染物控制措施，企业采用先进的DCS集散控制系统，各物料输送均采用密闭输送方式，加强工艺及设备管理。确保厂界无组织废气中硫酸、颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值；氨、臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准。

3、固废：除尘器收集的粉尘回用于生产；废活性炭送新厂区焚烧炉焚烧；废陶瓷膜滤芯、膜浓缩液、废树脂、废布袋、新增污泥、废包装材料属于一般工业固废，依法规范处置；废矿物油属于危险废物，委托有处理资质的单位处置，执行转移联单制度，防止流失、遗撒。贮存场所应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及其修改单要求进行设置。严格按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告2021年第82号）和《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259-2022）建立一般工业固体废物和危险废物管理台账。落实《****办公室关于印发**市危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》（东政办字〔2018〕109号）的要求。

4、噪声：选择低噪声设备，优化厂区平面布置，采取减振、隔声、消声等综合控制措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区要求。

5、环境风险：严格落实报告书提出的环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。项目生产装置区及罐区须配备围堰和导流系统，依托现有厂区1000m3事故水池，完善事故废水收集、导排系统，建立水体防控体系，确保事故状态水废水不直接外排，防止污染环境。按照《**省安全生产行政责任制规定》****政府令（第346号））、《关于进一步加强化工企业环保设备设施安全风险管控工作的通知》等文件要求，你公司应对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目，在新项目建成运行前，按照程序完成重点环保设施安全风险评估工作，落实安全相关要求，向有关行业主管部门报告建设项目相关情况。

6、总量控制：本项目不分配总量。

2

新戊安全环保技改项目

**市**区同兴路1号，****老厂区内

****

**惠****公司

该项目为技改，总投资8900.69万元，其中环保投资300万元，占地8169平方米。该项目主要在****老厂区现有泛酸钙车间内，对新戊系列项目的β-丙氨酸生产线进行技术改造，采用酶催化生产β-丙氨酸的工艺，新上过滤器、结晶器、处理釜、地槽等设备，利旧菌种车间、发酵车间、后处理车间的生产设施，建设年产13000吨β-丙氨酸生产线。

1、水污染物：发酵离心废液、产品离心废液、喷淋塔废水收集后通过管****处理站处理，处理达标后的****经济开发区污水处理厂进一步处理后排放溢洪河，处理后废水满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)的一级排放标准A标准要求，COD和氨氮达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅴ类标准要求。蒸发冷凝水打往氨回收处理装置回用；浓缩结晶冷凝水回用于转化工序。

2、大气污染物：项目供热依托老厂区内蒸汽管网。拟建项目有机废气经一级水喷淋处理后通过27m高排气筒排放，确保VOCs排放浓度符合《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1中Ⅱ时段排放标准要求，氨符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值要求，丙烯酸符合《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2中排放限值要求。

干燥和包装废气经集气罩收集后再经旋风分离+布袋除尘处理最后通过27m高排气筒排放，确保颗粒物排放浓度符合《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”标准要求。

加强无组织废气污染物控制措施，选用密封性良好的设备、管线、密闭泵、阀门和计量设备，严格控制机泵、阀门、法兰等设备动、静密封处泄露，按要求实施LDAR（泄露检测与修复）。项目无组织排放控制措施应符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）要求。厂界无组织颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求，氨符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1要求，臭气浓度和VOCs符合《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2标准要求。

3、固废：除尘器收集物料回用于生产，做好台账管理；菌渣、絮凝废渣、废活性炭为一般工业固体废物，送新厂区焚烧炉处理；废包装袋属于一般工业固废，依法规范处置；废包装桶由供应商回收利用；废润滑油、废润滑油桶等属于危险废物，委托有处理资质的单位处置，执行转移联单制度，防止流失、遗撒。贮存场所应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及其修改单要求进行设置。严格按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告2021年第82号）和《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259-2022）建立一般工业固体废物和危险废物管理台账。落实《****办公室关于印发**市危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》（东政办字〔2018〕109号）的要求。

4、噪声：选择低噪声设备，优化厂区平面布置，采取减振、隔声、消声等综合控制措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区要求。

5、环境风险：严格落实报告书提出的环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。项目生产装置区及罐区须配有围堰和导流系统，建立污水防控体系，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境。按照《**省安全生产行政责任制规定》****政府令（第346号））、《关于进一步加强化工企业环保设备设施安全风险管控工作的通知》等文件要求，你公司应对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目，在新项目建成运行前，按照程序完成重点环保设施安全风险评估工作，落实安全相关要求，向有关行业主管部门报告建设项目相关情况。

6、总量控制：本项目不分配总量。