年产3万吨再生塑料片粒建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0300MA4Q02GT2E | 建设单位法人:李威 |
李威 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
****工业园A-11区厂房 |
建设项目基本信息
年产3万吨再生塑料片粒建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
建设地点: | **省**市**区 **工业园A-11区厂房 |
经度:113.18685 纬度: 27.86679 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-02-04 |
株环荷表〔2024〕4号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-09-13 | 项目实际总投资(万元):1000 |
120 | 运营单位名称:**** |
****0300MA4Q02GT2E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0300MA4Q02GT2E | 验收监测单位:******公司 |
****0102MA4PNGQ44T | 竣工时间:2024-06-07 |
调试结束时间: | |
2024-10-29 | 验收报告公开结束时间:2024-11-26 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41029cMvfH |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产3万吨再生塑料片粒 | 实际建设情况:年产3万吨再生塑料片粒 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
原料、分拣、分色、破碎、清洗、甩干、打包 | 实际建设情况:原料、分拣、分色、破碎、清洗、甩干、打包 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:集气罩+引风管道+二级活性炭吸附装置+15m排气筒排放;废水:微滤、调节、气浮;噪声:选用低噪声设备,优化平面布局,利用封闭式厂房隔声、降噪 | 实际建设情况:废气:集气罩+引风管道+二级活性炭吸附装置+15m排气筒排放;废水:微滤+气浮+调节++水解酸化+接触氧化+沉淀;噪声:选用低噪声设备,优化平面布局,利用封闭式厂房隔声、降噪 |
优化废水处理设施 | 是否属于重大变动:|
规模
年产3万吨再生塑料片粒 | 实际建设情况:年产3万吨再生塑料片粒 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
原料、分拣、分色、破碎、清洗、甩干、打包 | 实际建设情况:原料、分拣、分色、破碎、清洗、甩干、打包 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:集气罩+引风管道+二级活性炭吸附装置+15m排气筒排放;废水:微滤、调节、气浮;噪声:选用低噪声设备,优化平面布局,利用封闭式厂房隔声、降噪 | 实际建设情况:废气:集气罩+引风管道+二级活性炭吸附装置+15m排气筒排放;废水:微滤+气浮+调节++水解酸化+接触氧化+沉淀;噪声:选用低噪声设备,优化平面布局,利用封闭式厂房隔声、降噪 |
优化废水处理设施 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 1.28 | 0 | 0 | 0 | 1.28 | 1.28 | |
0 | 0.54 | 0 | 0 | 0 | 0.54 | 0.54 | |
0 | 0.054 | 0 | 0 | 0 | 0.054 | 0.054 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 污水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,石油类执行一级标准 | 污水处理站处理(处理工艺:微滤+气浮+调节++水解酸化+接触氧化+沉淀) | 污水处理设施进口、出口连续监测2天,每天4次 |
表2 大气污染治理设施
1 | 集气罩+引风管道+二级活性炭吸附装置+15m排气筒排放 | 非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值要求、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93) | 集气罩+引风管道+二级活性炭吸附装置+15m排气筒排放 | 熔融、挤出废气排气筒进口、出口;厂界上风向布设1个监测点、下风向布设2个监测点;连续监测2天,每天3次 |
表3 噪声治理设施
1 | 合理布局、厂房隔音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 合理布局、厂房隔音 | 厂界四周界外1米,连续监测2天,昼夜各1次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 严格固废环境管理。规范暂存、处置固体废物。危险废物定期外委资质单位处理并办理转移联单手续,建立台账专人管理;生活垃圾交由环卫部门统一处置。 | 项目固体废物主要为生活垃圾一般工业固废和危险废物。生活垃圾经垃圾桶收集后,交由环卫部门统一清运。一般工业固废:浮渣及杂质、污水处理污泥经收集后交由环卫部门统一清运处理;废包装袋、废滤网、废标签纸经收集后交由回收单位综合利用;不合格产品经收集后回用于造粒生产;熔融残留的废塑料经破碎后回用于生产。危险废物:废活性炭、废润滑油经收集后存放于厂内危废暂存间,委托有资质单位进行处置。建设单位已在厂区设置了危废暂存间对危险废物进行规范贮存,危废暂存间内已做了整体防渗,防雨防渗防漏,上门上锁,且已规范设置标识标牌。危废暂存间面积5m2,危险废物交由有资质的单位处置,危险废物能得到妥善处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
给水、排水依托市政管网 | 验收阶段落实情况:给水、排水依托市政管网 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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