漯河双汇禽业有限公司5000万只肉鸡屠宰项目

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漯河双汇禽业有限公司5000万只肉鸡屠宰项目

更新时间	2024年11月28日
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关键信息	肉鸡屠宰
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1100MA483JHF0X	马相杰
赵政	省市**区
省市区路1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****5000万只肉鸡屠宰项目	****

2021版本:018-屠宰及肉类加工	C1352-C1352-禽类屠宰
	省市区开发区**工业园
经度:114.12065 纬度: 33.56223	****环境局
	2021-09-30
漯环监审〔2021〕19号	****1100MA483JHF0X006V
2023-11-20	39000
1371.78	****
****1100MA483JHF0X	中嘉**公司
****1100MA3X7PWC0C	******公司
****0104MAD4A7RBXJ	2023-11-30

2024-10-22	2024-11-18
	**5000万只肉鸡屠宰项目竣工环境保护阶段性验收公示 http://www..com/forum.php?mod=viewthread tid=**337 fromuid=490550 (出处: Eiafans.com_环评爱好者)

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目双班生产，建成后年屠宰肉鸡量可以达到5000万只，日屠宰能力为16.7万只	项目目前单班生产，日屠宰能力约8.3万只
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

屠宰工艺：对原料毛鸡经过检验后，采用生产线作业与人工作业相结合，宰杀后进行脱羽、去脏、中间冷却、分制，得到鸡头、脖、爪、翅、腿、胗、胸肉等产品，检验合格后包装入库冷冻储藏销售。鸡油加工工艺：原料经过高温干燥、油渣分离、榨油、过滤吹扫、粉碎等工序生产鸡油和鸡肠粉	屠宰工艺：对原料毛鸡经过检验后，采用生产线作业与人工作业相结合，宰杀后进行脱羽、去脏、中间冷却、分制，得到鸡头、脖、爪、翅、腿、胗、胸肉等产品，检验合格后包装入库冷冻储藏销售。鸡油加工工艺：原料经过高温干燥、油渣分离、榨油、过滤吹扫、粉碎等工序生产鸡油和鸡肠粉
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水：**处理站处理后，进入公司3号站处理后排处理厂进行深度处理，尾水排入。预处理站设计规模3000m3/d，工艺“两级格栅+调节池+气浮池”；建设1座3000m3应急事故池。2、废气：化制车间鸡肠粉和鸡油干燥废气集中收集，降尘、冷凝后进入“三级喷淋塔+净化氧化电离一体机”处理；羽毛粉、鸡肠粉粉碎及包装粉尘经旋风除尘器处理；鸡油过滤吹扫油雾经高效复合油烟净化器处理；化制车间废气通过1根15m高的排气筒（DA001）排放。污水预处理格栅间、气浮池、污泥池废气通过负压收集后经1套生物除臭系统处理，再经15m排气筒（DA002）排放。	1、废水：**处理站理后进入公司3号站处理，达标废水经市政污水管网进处理厂再处理后排入；预处理设施处理规模5000m3/d，工艺“粗格栅+集水池+超微过滤+水力筛+隔油沉淀+调节+气浮+污水提升池”；**处理站和双汇肉业3****处理站分别建设一座1500m3和1620m3的污水应急事故池，合计容积为3120m3。2、废气：化制车间羽毛仓废气进入“三级喷淋+油烟净化器+净化氧化电离一体机”处理；干燥废气降尘、冷凝后进入“三级喷淋+油烟净化器+净化氧化电离一体机”处理；鸡肠粉粉碎及包装粉尘经布袋、旋风除尘器处理后随车间低浓度废气进入净化氧化电离一体机处理；经降尘、冷凝后进入“三级喷淋+油烟净化器+净化氧化电离一体机”处理；化制车间废气通过1根34m高的排气筒排放。污水预处理格栅间、超微过滤、水力筛等设置负压抽风系统，集水池、调节池、气浮池等全密闭，废气收集后经1套生物除臭系统处理后通过18m排气筒排放。
1、废水：**处理站工艺优化，考虑后期发展，污水预处理处理规模增加；受场地限制，事故池由一座变为两座，容积变大。2、废气：化制车间废气强化处理，排气筒高度增加；**处理站废气处理措施未变，排气筒高度增加

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

29.7	29.7	29.7
3.86	3.86	3.86
0.42	0.42	0.42
0.52	0.52	0.52
5.88	5.88	5.88
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.23	0.23	0.23	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站处理后，经园区内污水管道输送至****公司3****处理站进一步处理，达标后通过市政污水管网****处理厂处理，尾水排入**

污水预处理后达到3****处理站进水要求，经3号站处理后，达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）表3二级标准****处理厂进水指标要求

****处理站位于厂区西北角，设计处理规模5000m3/d，采用“粗格栅+集水池+超微过滤+水力筛+隔油沉淀+调节+气浮+污水提升池”处理工艺

本次验收工程产生的废水经污水预处理设施处理后，主要污染物COD、BOD5、氨氮、SS、动植物油、总磷、总氮日均浓度均能够满足****公司3****处理站进水要求；主要指标COD、BOD5、氨氮、SS、动植物油、总磷、总氮实际去除效率，均略高于设计去除效率。预处理后的废水经3号站处理后，主要污染物COD、BOD5、氨氮、SS、动植物油、总磷、总氮、大肠菌群监测浓度均能满足《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）表3二级标准****处理厂进水指标要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化制车间羽毛仓废气进入“三级喷淋+油烟净化器+净化氧化电离一体机”处理；干燥废气降尘、冷凝后进入“三级喷淋+油烟净化器+净化氧化电离一体机”处理；鸡肠粉粉碎及包装粉尘经布袋、旋风除尘器处理后随车间低浓度废气进入净化氧化电离一体机处理；经降尘、冷凝后进入“三级喷淋+油烟净化器+净化氧化电离一体机”处理；化制车间废气通过1根34m高的排气筒排放。污水预处理格栅间、超微过滤、水力筛等设置负压抽风系统，集水池、调节池、气浮池等全密闭，废气收集后经1套生物除臭系统处理后通过18m排气筒排放。

****处理站恶臭气体执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准；化制车间有机废气执行《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办﹝2017﹞162号文）附件1其他行业有机废气排放口要求；化制车间颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）》表2二级排放限值；化制车间油烟执行《饮食行业油烟排放标准》（GB18483-2001）大型标准要求

****处理站废气排放口氨、硫化氢和臭气浓度的排放速率分别为0.022~0.049kg/h、0.028~0.038kg/h，309-354（无量纲），氨、硫化氢的去除效率分别为80.2%-84.1%，81.4%-82.5%，均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求。化制车间废气排放口颗粒物排放浓度为2.1~2.4mg/m3，排放速率为0.043kg/h~0.048kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）》表2排放限值要求；氨、硫化氢和臭气浓度的排放速率分别为0.040~0.046kg/h、0.027~0.038kg/h，1513-1737（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求；非甲烷总烃排放浓度为0.088~0.103mg/m3，满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办﹝2017﹞162号文）附件1其他行业有机废气排放口排放限值（排放浓度80mg/m3）要求；油烟排放浓度为0.3~0.4mg/m3，满足《饮食行业油烟排放标准》（GB18483-2001）大型标准（排放浓度2.0mg/m3）要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目生产设备均位于车间内，并采取隔声、减振等降噪措施；风机全密闭并安装有隔音棉；各种泵类设置单独基础并加设减振垫，管道连接处采用软管连接等，以防止振动产生噪声。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

东、西、南厂界昼间、夜间噪声测值范围分别为52~57dB（A）、46~49dB（A），均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值的要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

屠宰车间、****处理站做好防渗措施，地面均做水泥硬化处理，钢筋混凝土池体、渠道构筑物防渗系数小于10-7cm/s，；污水输送管道采用具有良好的密封性，防渗系数高的材质，输水管定期检查

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

****处理站产生的栅渣、气浮渣，经脱水后交由环卫部门处理，掏嗉囊产生的未****加工厂，包装产生的废旧包装材料收集后外售处理，检疫过程产生的死淘鸡交由******公司无害化处理，化制车间降尘器沉渣回用于生产

生活垃圾、****处理站栅渣和污泥收集后交由环卫部门处理；未消化食物集中****公司处置；包装产生的废旧包装材料收集后外售处理；检疫过程产生的死淘鸡交由******公司无害化处理无害化处理；化制车间降尘器沉渣回用于生产。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建设一座3000m3应急事故池

****处理站和3号污水站分别建设一座1500m3和1620m3的污水应急事故池，以满足事故状况下短期未处理的废水暂存需要，做到污水站正常运行后分期、分批处理这些事故废水，避免直接外排。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程