美玉乡斜库村高原特色农畜产业园区年产3000吨有机肥项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0327MA6T435B6K | 建设单位法人:扎秋 |
唐健锋 | 建设单位所在行政区划:**自治区 |
****市**县美玉乡斜库村 |
建设项目基本信息
美玉乡斜库村****园区年产3000吨有机肥项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2018版本:037-肥料制造 | 行业类别(国民经济代码):C2625-C2625-有机肥料及微生物肥料制造 |
建设地点: | **自治区**市**县 美玉乡斜库村 |
经度:97.****54893 纬度: 30.****34262 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2019-12-26 |
昌环审〔2019〕293号 | 本工程排污许可证编号:无 |
项目实际总投资(万元): | 3180 |
18 | 运营单位名称:**** |
****0327MA6T435B6K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**云海****公司 |
****0400MA6TFBAG0J | 验收监测单位:******公司 |
****0191MA6T173J37 | 竣工时间:2020-04-01 |
调试结束时间: | |
2024-08-28 | 验收报告公开结束时间:2024-09-25 |
验收报告公开载体: | http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=34101 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年生产有机肥3000t | 实际建设情况:项目建成后,业主根据市场调研发现生产加工有机肥的成本远远高于直接购买有机肥成品的成本,故目前该项目未进行生产 |
项目建成后,业主根据市场调研发现生产加工有机肥的成本远远高于直接购买有机肥成品的成本,故目前该项目未进行生产。为了完善该项目竣工验收手续,本次竣工环境保护验收范围仅针对堆放成品有机肥的工况下进行验收,明确项目各项污染设施的建设情况及污染物是否达标排放情况。后期若业主进行正常生产,需重新开展该项目正常生产工况下的环境保护竣工验收工作。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
环评阶段营运期工艺流程如下: 1)工艺流程 本项目牛粪和鸡粪为经养殖户初步处理后的脱水粪便,为干料,其中牛粪占70%,鸡粪占30%,不使用含有抗生素的禽畜粪便,粪便收集进厂区后立即进行加工生产,当遇到特殊时期才会临时暂存在发酵车间,时间最多为1-2天。烟杆、菜叶秸秆由当地收购。 破碎:粪便及烟杆、菜叶、秸秆通过皮带输送机输送至链式粉碎机,粪便与烟杆、菜叶、秸秆混合破碎,破碎为简单破碎,不需破碎成粉末状: 混合:粉碎后的粪便、烟杆、菜叶、秸秆通过皮带输送机送至混合机,添加发酵添加剂进行混合,其中发酵添加剂添加比例1%。由于畜禽粪便含有一定的水分,因此混合工序无需加水。原料混合后含水率在40%左右,搅拌混合过程为物理混合。 发酵:好氧高温堆肥原理:在有氧的条件下,借助好氧微生物的作用来进行的在堆肥过程中,有机废物中的可溶性有机物质透过微生物的细胞壁和细胞膜被微生物所吸收;固体的和胶体的有机物先附着在微生物体外,然后在微生物所分泌的胞外酶的作用下分解为可溶性物质,再渗入细胞内部。微生物通过自身的生命活动--氧化还原和生物合成过程,把一部分被吸收的有机物氧化成简单的无机物,并放出微生物生长、活动所需要的能量,把另一部分有机物转化合成新的细胞物质,使微生物生长繁殖,产生更多的生物体,而未能降解的残留有机物部分转化为腐殖质。最终将有机废物被矿质化和腐殖化,同时利用堆积时所产生的高温来杀死原材料中所带来的病菌、虫卵和杂草种子,达到无害化的目的。 本项目采用高温堆肥方式进行发酵,堆肥温度控制在50-65℃,发酵周期10~15天。将混合好的粪便运至发酵槽,建跺堆存发酵,一次堆料不少于20m,发酵堆宽2~2.5m,高约0.6m,长度约10米,并用棍在堆内打通气孔,当堆温升至50℃时开始翻堆,每天一次,如堆温超过65℃,再次翻倒,温度控制在65℃以下,通过翻堆可促进固体发酵物料中水分蒸发,水分挥发后含水率约为25%左右,翻采用人工翻堆。 发酵过程可以杀死有害微生物和虫卵,在有机物质分解中产生的有机酸吸附了游离的氨气,并把氮素储存了起来,有益菌还能形成菌丝体,成为肥料的一部分。经过10~15天左右的时间堆内产生白色菌丝,原料变成黄色,料质松软手捏成团,无物料原臭味即为半成品有机肥。半成品有机肥通过有机肥运输车运至美玉乡斜库村****园区内仓库贮存,进行后续有机肥生产。 正常发酵过程中无废水产生,雨季原料含水量增加,在发酵初期有少量的渗滤液产生,渗滤液通过发酵槽与渗滤液收集池之间设置的沟槽自流流入滤液收集池暂存,当堆垛含水量偏低时,通过回喷设备回喷于堆,经发酵升温蒸发,不外排。 制粒及抛圆:半成品有机肥通过皮带输送机送至制粒机进行制粒,形成颗粒状有机肥,再通过皮带输送机送至三机抛圆机抛圆成型; 干燥及冷却:成型后的有机肥在干燥机进行干燥脱水,干燥机采用电加热,干燥温度40℃,干燥时间8h,使有机肥中的含水率控制在30%;干燥后的有机肥在冷却器进行冷却至常温,冷却采用风冷; 筛分:采用分级筛对有机肥料进行筛分,满足粒径要求的有机肥通过全自动称重包装机包装入库,不满足粒径要求的送至制粒机重新加工。 | 实际建设情况:本项目按照环评阶段设置了工艺设备及配套环保设施。根据现场调查,未投入生产。 |
项目建成后,业主根据市场调研发现生产加工有机肥的成本远远高于直接购买有机肥成品的成本,故目前该项目未进行生产。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
①地表水 本项目产生生活污水90t/a(0.45t/d),生活污水排入早厕****园区各设1座早厕),粪便定期由市政环****政府指定粪便处置场所处置,废水不外排,对环境影响较小。****园区内早厕已随美玉乡斜库村****园区厂房工程建设完成,位于美玉多斜库村****园区办公楼南侧,服务于美玉多斜库村****园区;发酵车间早厕随发酵车间同步建设,位于发酵车间西南侧,服务处理发酵车间。 本项目渗滤液产生量为11.88m3/a(0.0594m3/d),渗液可以通过重力自流的方式由发酵槽通过沟槽流入渗滤液收集池暂存,暂存过程中液不得外。当堆含水量偏低时,通过回喷设备回喷于堆垛,经发酵升温蒸发,不外,对环境基本无影响。 ② 环境空气 本项目采用掩蔽剂喷洒系统对运营期生产过程中产生的恶臭进行除臭杀菌处理,该措施一般具有70%以上的臭气去除效率,经处理后本工程H2S最大落地****中心点139米距离的地方,浓度值为0.192ug/m3;NH3最大落地****中心点139米距离的地方,浓度值为0.527ug/m3。NH3及H2S最大落地浓度低,占标率为1.92%及0.26%,对周边环境及敏感点影响较小,同时,根据预测可知,NH3及H2S无组织排放厂界浓度可以满足《恶臭污染物排放标准》(GB****493)中二级-新扩改建标准:本项目产生的颗粒物通过设备自带布袋除尘系统处理布袋除尘器的除尘效率为95%,经处理后本工程发酵车间颗粒物最大落地****中心点139米距离的地方,浓度值为14.9ugm3,占标率3.30%;有机肥生产车间颗粒物最大落地****中心点148米距离的地方,浓度值为6.68ug/m3,占标率为1.48%,颗粒物排放对周边环境及敏感点影响较小,同时,根据预测可知,颗粒物无组织排放可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值二级标准。 本工程NH3、H2S及颗粒物无组织排内无超标点,因此不需要设置大气环境防护距离。 经计算分析,本项目卫生防护距离为100m****中心,厂界外扩100米范围。目前,在卫生防护距离内无任何环境敏感点。环评要求在卫生防护距离范围内不得规划建设居民区、学校、医院****食品厂、自来水厂等对外环境要求较高的企业以及其它与本项目不相容的行业。项目业主还应采取积极措施,不断提高恶臭防治水平,以减轻对环境的不利影响。 ③ 噪声 本项目采用使用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施,限制噪声向外传播。严格限制生产时间,加强管理,减少噪声危害。生产中产生的噪声通过厂房隔声、距离衰减后对外环境影响较小,可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值。本项目产生的噪声对区域环境不会造成明显影响。 ④固体废物 本项目运营期产生的固体废物主要为布袋除尘器收集的粉尘、生活垃圾及废包装材料等,其中布袋除尘器收集的粉尘回用于生产,不外排;废****公司回收;生活垃圾经厂区内的垃圾桶收集后,交由环卫部门处置。因此,项目产生的固体废物对环境影响较小, ⑤地下水环境 通过对本项目厂区进行分区防渗,一般防渗区:发酵车间,防渗措施采取:等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤10-7cm/s;简单防渗区:厂区其余地面进行一般硬化经以上措施处理后,本项目不会对地下水造成影响。 | 实际建设情况:1、废水的产生、治理及排放 根据项目实际情况,本项目未进行有机肥生产,目前无生产废水和渗滤液产生。 本项目废水经有生活污水,根据调查,本项目产生生活污水约90t/a(0.45t/d),生活污****园区设置了1座早厕),粪便定期由市政环****政府指定粪便处置场所处置,废水不外排,对环境影响较小。 ****园区内早厕已随美玉乡斜库村****园区厂房工程建设完成,位于美玉多斜库村****园区办公楼南侧,服务于美玉多斜库村****园区。 2、废气的产生、排放及治理 本项目仅存放成品有机肥仓库产生少量恶臭气体,根据现场调查,建设单位定期对有机肥成品仓库喷洒除臭剂,降低恶臭对周边环境的影响。 根据本次竣工验收监测可知,本项目厂界恶臭气体能达标排放,对周边环境影响较小。 3、噪声的产生、治理及排放 本项目未进行有机肥的生产,噪声仅为人员和车辆进出噪声,通过严格限制进出时间,加强管理,通过本次竣工验收对项目区厂界噪声监测可知,项目区各厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值。本项目产生的噪声对区域环境不会造成明显影响。 4、固体废弃物的产生及处理 本项目运营期产生的固体废物主要生活垃圾,生活垃圾经厂区内的垃圾桶收集后,交由环卫部门处置。因此,项目产生的固体废物对环境影响较小。 |
项目建成后,业主根据市场调研发现生产加工有机肥的成本远远高于直接购买有机肥成品的成本,故目前该项目未进行生产。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 喷洒除臭剂 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 喷洒除臭剂 | 项目上风向及下风向进行了监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 通过严格限制进出时间,加强管理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值 | 通过严格限制进出时间,加强管理 | 厂界四周 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 布袋除尘器收集的粉尘回用于生产,不外排;废****公司回收;生活垃圾经厂区内的垃圾桶收集后,交由环卫部门处置。 | 生活垃圾经厂区内的垃圾桶收集后,交由环卫部门处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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