煤矸石洗选综合利用项目

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煤矸石洗选综合利用项目

更新时间	2024年11月28日
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关键信息	煤矸石
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0222MA60NGPQ9Q	韦学科
齐世林	市区
市区打通镇打通村水坝社

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

煤矸石洗选综合利用项目	****

2021版本:042-精炼石油产品制造；煤炭加工	C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理
	市区打通镇打通村水坝社
经度:105.99986 纬度: 27.9999	****环境局
	2020-08-13
渝（綦）环准〔2020〕052号	****0222MA60NGPQ9Q001X
2024-10-24	300
16	****
****0222MA60NGPQ9Q	******公司
****0000MA5UDXD238	******公司
****0107MA5YYRNTXD	2021-02-26

2024-11-01	2024-11-28
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=422602

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**1条煤矸石破碎筛分生产线，年处理煤矸石90万吨。	**1条煤矸石破碎筛分生产线，年处理煤矸石90万吨。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺流程简述：原料外购：外购****公司煤矿干河沟排矸场的煤矸石，通过汽车运输至厂区，项目设置有原料库，对暂不破碎的煤矸石进行堆存。原料库位于厂区南侧，采用轻钢屋架进行封闭，地面硬化，用于原料堆存。筛分、破碎：原料库内的煤矸石由铲车倒在皮带输送机上，经皮带运输机输送到分级筛，10cm以下的筛下料经皮带直接输送到主洗车间，大于10cm的筛上料进入锤式破碎机，破碎后的产物粒级与分级筛筛下物料混合后经带式输送机送至主洗车间。原料分级筛和锤式破碎机均设在筛分破碎车间内，筛分破碎车间为钢架结构，地面硬化，有顶棚，四周封闭。原料至筛分段的运输皮带封闭。跳汰分选：由带式输送机运来的原料进入跳汰机进行分选，根据密度大小分选为精煤、石灰石和上层的水煤浆，跳汰机分选出的精煤和石灰石经斗提机送到相应的堆场堆放，跳汰机上层溢流（水煤浆）则送下一工序处理。跳汰机送来的水煤浆送入浓缩池，在浓缩机内，加入絮凝剂，在搅拌和絮凝混合的作用下，进行浓缩澄清；浓缩池底流抽出后进入压滤机，分离出的干物为煤泥，滤液进入循环沉淀池回收使用。主洗车间为钢结构，地面硬化，有顶棚，四周封闭；沉淀池、池为砖混结构；筛分至主洗车间的运输皮带封闭。成品入库：经跳汰机分选出来的精煤经精煤脱水筛后，筛上物进入精煤库；经跳汰机分选出来的石灰石经脱水后，进入石灰石堆场，液体进入浓缩池。以煤泥为主的废料经压滤后进入废料库，最终运往干河沟排矸场。精煤库位于厂区中部，为钢结构，地面硬化，有顶棚，四周封闭；压滤车间位于厂区中部，钢结构，地面硬化，有顶棚，四周封闭，石灰石堆场和废料堆场位于压滤车间内。主洗车间至精煤库的运输皮带封闭。	工艺流程简述：原料外购：外购****公司煤矿干河沟排矸场的煤矸石，通过汽车运输至厂区，项目设置有原料库，对暂不破碎的煤矸石进行堆存。原料库位于厂区南侧，采用轻钢屋架进行封闭，地面硬化，用于原料堆存。筛分、破碎：原料库内的煤矸石由铲车倒在皮带输送机上，经皮带运输机输送到分级筛，10cm以下的筛下料经皮带直接输送到主洗车间，大于10cm的筛上料进入锤式破碎机，破碎后的产物粒级与分级筛筛下物料混合后经带式输送机送至主洗车间。原料分级筛和锤式破碎机均设在筛分破碎车间内，筛分破碎车间为钢架结构，地面硬化，有顶棚，四周封闭。原料至筛分段的运输皮带封闭。跳汰分选：由带式输送机运来的原料进入跳汰机进行分选，根据密度大小分选为精煤、石灰石和上层的水煤浆，跳汰机分选出的精煤和石灰石经斗提机送到相应的堆场堆放，跳汰机上层溢流（水煤浆）则送下一工序处理。跳汰机送来的水煤浆送入浓缩池，在浓缩机内，加入絮凝剂，在搅拌和絮凝混合的作用下，进行浓缩澄清；浓缩池底流抽出后进入压滤机，分离出的干物为煤泥，滤液进入循环沉淀池回收使用。主洗车间为钢结构，地面硬化，有顶棚，四周封闭；沉淀池、池为砖混结构；筛分至主洗车间的运输皮带封闭。成品入库：经跳汰机分选出来的精煤经精煤脱水筛后，筛上物进入精煤库；经跳汰机分选出来的石灰石经脱水后，进入石灰石堆场，液体进入浓缩池。以煤泥为主的废料经压滤后进入废料库，最终运往干河沟排矸场。精煤库位于厂区中部，为钢结构，地面硬化，有顶棚，四周封闭；压滤车间位于厂区中部，钢结构，地面硬化，有顶棚，四周封闭，石灰石堆场和废料堆场位于压滤车间内。主洗车间至精煤库的运输皮带封闭。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①大气环境保护措施及环境影响项目运营期生产废气主要是粉尘，来自于原料运输、卸料、堆放、筛分、破碎等工序的工艺粉尘和食堂油烟。项目原料卸料区、上料点、筛分落料点、破碎入口、破碎出口以及跳汰机落料点均设有定点高压喷头进行喷淋；破碎筛分车间设置布袋除尘器1套，废气经集气罩收集后经布袋除尘器处理（除尘效率98%）后经15m高的排气筒排放；原料至筛分段、筛分至主洗段、主洗至精煤库段运输皮带全部进行封闭；对厂区地面进行硬化，在厂区内设有1台雾炮机进行洒水抑尘，同时加强道路清扫，减少车辆在厂内运输产生的扬尘；食堂设置油烟净化器，净化除油后经烟道引至楼顶排放。根据HJ2.2-2018中推荐的AERSCREEN筛选模式进行预测，预测结果表明项目粉尘对环境影响较小，不需设置大气环境防护距离。 ②地表水环境保护措施及环境影响项目营运期雨水、地面冲洗水经收集后进入沉淀池，沉淀处理后回用于生产，生产用水循环使用，不外排；车辆冲洗水经沉砂池沉淀循环使用，不外排。项目职工生活污水依托已建成的旱厕收集后用于周边农田施肥，对地表水环境影响较小。 ③声环境保护措施及环境影响项目运营期噪声主要为分级筛、破碎机、跳汰机、脱水机、压滤机等生产过程中产生的噪声，源强为70～90dB，对生产设备采取减振、隔声等措施后，项目厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，根据对周边敏感点声环境的影响预测，项目营运期对敏感点声环境影响较小。 ④固体废物处置措施及环境影响项目营运期生活垃圾集中收集后交当地环卫部门进行处理，废料运往干河沟排矸场，设备维修产生的含油废棉纱手套属于危险废物，分类收集，暂存于危废间，委托有资质单位清运处理。因此，项目固废均得到有效处置，对外环境影响较小。 ⑤环境风险本项目运营过程中会使用少量柴油和润滑油，桶装后储存于厂区油料库房中，柴油最大储存量为2t，润滑油最大储量为0.02t，Q=qn/Qn=0.000808，通过采取地面防腐防渗、设置收集沟、张贴禁止火源的标志、配备消防器材、制定应急救援预案等措施后，环境风险可控。	经企业自查，结合项目环评及批复文件要求，****公司技术人员现场踏勘，本项目的地点、性质、工艺、规模与环评基本一致。但实际运营中取消了食堂的建设，无食堂油烟产生。此外，营运期间产生的危废较少，日产日清，因此未设置危废暂存间。综上所述，项目不存在《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号）和《水处理建设项目重大变动清单》（试行）中重大变动的情形。
实际运营中取消了食堂的建设，无食堂油烟产生。此外，营运期间产生的危废较少，日产日清，因此未设置危废暂存间。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水处理设施

无

营运期间厂区内实行雨污分流，雨水经收集汇流进入厂区明渠，后进入沉淀池，地面冲洗水经沉淀池沉淀处理后回用于生产，生产用水循环使用，不外排；车辆冲洗水经沉砂池沉淀循环使用，不外排；生活污水经旱厕收集处理后用于农田施肥。车辆冲洗水系统包括冲洗池、沉砂池和循环泵，冲洗池容积不小于7m3，沉砂池容积不小于10m3。本次验收不涉及废水监测。

本次验收不涉及废水监测。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废气治理设施

《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1中其他颗粒物其他区域大气污染物排放限值。

企业营运期间，原料卸料区、上料点、筛分落料点、破碎入口、破碎出口以及跳汰机落料点均设有定点高压喷头进行喷淋；破碎筛分车间设置布袋除尘器1套，排气筒高15m，破碎筛分粉尘经收集处理后经排气筒高空排放；原料至筛分段、筛分至主洗段、主洗至精煤库段运输皮带全部进行封闭。此外，厂区地面进行硬化，并设1台雾炮机进行洒水抑尘。

企业废气无组织排放的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表 1中无组织排放监控点浓度限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声防治措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

设备基础减振

监测结果表明，企业厂界昼间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，符合环保验收要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

企业营运期固体废物主要有一般工业固废和生活垃圾。生活垃圾集中收集后交当地环卫部门进行处理；废料集中收集后，定期运至******公司****煤矿干河沟排矸场进行处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

地面进行防腐防渗，并设置收集沟和收集井，收集沟及收集井容积不小于200L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程