昆山森华通线缆科技有限公司新能源汽车电线、太阳能光伏及储能电线、橡胶绝缘电线产品生产项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0583MA1MJXY5XN | 建设单位法人:黄智 |
郝红雨 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
千灯镇致威路57号11号房、12号房 |
建设项目基本信息
****新能源汽车电线、太阳能光伏及储能电线、橡胶绝缘电线产品生产项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3831-C3831-电线、电缆制造 |
建设地点: | **省**市**市 千灯镇致威路57号11号房、12号房 |
经度:121.00791 纬度: 31.2782 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-02-06 |
苏环建〔2024〕83第0037号 | 本工程排污许可证编号:无 |
项目实际总投资(万元): | 4200 |
50 | 运营单位名称:**** |
****0583MA1MJXY5XN | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0583MA1MJXY5XN | 验收监测单位:******公司 |
913********588391R | 竣工时间:2024-08-08 |
2024-08-08 | 调试结束时间:2024-09-20 |
2024-09-20 | 验收报告公开结束时间:2024-10-23 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/list/2 |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年新增新能源汽车电线4800万米、太阳能光伏及储能电线3180万米、橡胶绝缘电线4800万米(家电水泵电动工具用)。 | 实际建设情况:年新增新能源汽车电线4800万米、太阳能光伏及储能电线3180万米、橡胶绝缘电线4800万米(家电水泵电动工具用)。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
1、造胶:根据配方将PE、EVA、TPE、EPDM、滑石粉、增塑剂(偏苯三酸三辛酯、癸二酸二辛酯、对苯二甲酸二异辛酯,根据不同配方使用不同的增塑剂)、阻燃剂等原料按一定的比例经设备自带的混合桶混合后通过管道进入密炼机(依托原项目)中混合密炼,然后经过提升机、开炼机、过滤机、出片机等加工后得到胶片。造胶过程要进行冷却,冷却水循环使用;在密炼过程中各种原料混合产生颗粒物G1;密炼温度约为100℃,开炼温度约为80℃,使用电能,造胶过程工作温度低于PE、增塑剂等原料的分解温度,PE、EVA、增塑剂等不会挥发分解,但会产生少量有机废气(G2,以非甲烷总烃计),造胶过程产生设备运行噪音N,过滤机过滤胶中的杂质,产生滤渣S1。 2、绞线、芯线押出:铜丝经过绞线机,按一定的方向和一定的规则绞合在一起,成为一个整体的绞合线芯,然后与造胶得到的胶片经过押出机完成芯线押出,得到单股电线。此过程要进行冷却,冷却用水循环使用;铜丝绞线过程会产生部分废铜丝线头S3、设备运行噪音N,押出过程中胶片由于受热会有少量有机废气产生(G3、G4、G6,以非甲烷总烃计),同时有设备运行噪音N、塑料边角料(S4、S5、S6)产生。 3、集合:完成押出的单股电线,进行辐照处理(该工艺委外),然后多股电线集合通过绕线机按照一定的方向和规则进行编织,得到半成品电线。 4、外被押出:完成押出的单股电线,将数根单股电线集合,然后与胶片一块经过押出机完成外被押出过程,得到包含有多股电线的多芯各类电线,最后外发辐照处理。外被押出过程要进行冷却,冷却用水循环使用;押出过程中胶片由于受热会有少量有机废气产生(G5、G7,以非甲烷总烃计),该过程中有设备运行噪音N、塑料边角料(S8、S9)产生。 5、裁线:将电线裁剪成一定规格的长度。该过程产生少量的废电线线头S14。 6、插头成型:将PE、EVA等各类塑料投入成型机,其受热熔化,通过模具后插头成型;完成裁线的插头经过剥皮机剥去末端的塑胶,然后由端子机与端子连接,一起加入到成型的插头中,得到成品。插头成型过程要进行冷却,冷却用水循环使用;插头成型过程中各类树脂受热会有少量废气G8产生(非甲烷总烃),同时有设备运行噪音N、塑料边角料S16产生。 7、检验、包装、出货:对各类电线半成品、成品进行人工检验,检验合格的产品进行包装、出货。检验过程产生不合格品(S2、S6、S7、S10、S11、S12、S13、S15、S17),包装过程产生废包装材料S18。 | 实际建设情况:1、造胶:根据配方将PE、EVA、TPE、EPDM、滑石粉、增塑剂(偏苯三酸三辛酯、癸二酸二辛酯、对苯二甲酸二异辛酯,根据不同配方使用不同的增塑剂)、阻燃剂等原料按一定的比例经设备自带的混合桶混合后通过管道进入密炼机(依托原项目)中混合密炼,然后经过提升机、开炼机、过滤机、出片机等加工后得到胶片。造胶过程要进行冷却,冷却水循环使用;在密炼过程中各种原料混合产生颗粒物G1;密炼温度约为100℃,开炼温度约为80℃,使用电能,造胶过程工作温度低于PE、增塑剂等原料的分解温度,PE、EVA、增塑剂等不会挥发分解,但会产生少量有机废气(G2,以非甲烷总烃计),造胶过程产生设备运行噪音N,过滤机过滤胶中的杂质,产生滤渣S1。 2、绞线、芯线押出:铜丝经过绞线机,按一定的方向和一定的规则绞合在一起,成为一个整体的绞合线芯,然后与造胶得到的胶片经过押出机完成芯线押出,得到单股电线。此过程要进行冷却,冷却用水循环使用;铜丝绞线过程会产生部分废铜丝线头S3、设备运行噪音N,押出过程中胶片由于受热会有少量有机废气产生(G3、G4、G6,以非甲烷总烃计),同时有设备运行噪音N、塑料边角料(S4、S5、S6)产生。 3、集合:完成押出的单股电线,进行辐照处理(该工艺委外),然后多股电线集合通过绕线机按照一定的方向和规则进行编织,得到半成品电线。 4、外被押出:完成押出的单股电线,将数根单股电线集合,然后与胶片一块经过押出机完成外被押出过程,得到包含有多股电线的多芯各类电线,最后外发辐照处理。外被押出过程要进行冷却,冷却用水循环使用;押出过程中胶片由于受热会有少量有机废气产生(G5、G7,以非甲烷总烃计),该过程中有设备运行噪音N、塑料边角料(S8、S9)产生。 5、裁线:将电线裁剪成一定规格的长度。该过程产生少量的废电线线头S14。 6、插头成型:将PE、EVA等各类塑料投入成型机,其受热熔化,通过模具后插头成型;完成裁线的插头经过剥皮机剥去末端的塑胶,然后由端子机与端子连接,一起加入到成型的插头中,得到成品。插头成型过程要进行冷却,冷却用水循环使用;插头成型过程中各类树脂受热会有少量废气G8产生(非甲烷总烃),同时有设备运行噪音N、塑料边角料S16产生。 7、检验、包装、出货:对各类电线半成品、成品进行人工检验,检验合格的产品进行包装、出货。检验过程产生不合格品(S2、S6、S7、S10、S11、S12、S13、S15、S17),包装过程产生废包装材料S18。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
有机废气经二级活性炭吸吸附装置处理后经25m高排气筒外排;颗粒物经除尘设施处理后无组织排放 | 实际建设情况:有机废气经二级活性炭吸吸附装置处理后经25m高排气筒外排;颗粒物经除尘设施处理后无组织排放 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
本项目建设1座危险固废暂存区,占地面积9平方米,位于车间三楼。设置1间一般固废暂存区位于车间内部,占地面积35平方米。 | 实际建设情况:本项目建设1座危险固废暂存区,占地面积9平方米,位于车间三楼。设置1间一般固废暂存区位于车间内部,占地面积35平方米。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0.0085 | 0.0126 | 0.0283 | 0 | 0 | 0.021 | 0.013 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 生活污水管网 | 执行**市千灯****公司接管标准 | 生活污水经市政逛网入**市千灯****公司处理 | 满足**市千灯****公司接管标准 |
表2 大气污染治理设施
1 | 有机废气治理设施 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011) | 有机废气经二级活性炭吸附装置处理后通过25m高排气筒排放 | 满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011) |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3类区标准 | 隔声、减振 | 验收监测期间,本项目厂界环境噪声测点值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施,危险废物必须委托具备危险废物处置经营许可证的单位进行处置,加强危险废物的收集、运输过程的环境管理。本项目固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存及污染控制标准》(GB18597-2023)的规定要求,防止产生二次污染。自项目建成投产之日起,应当按照国家有关规定制定危险废物管理计划,并依法进行申报登记。 | 本项目建设1座危险固废暂存区,占地面积9平方米,位于车间三楼。设置1间一般固废暂存区位于车间内部,占地面积35平方米。 本项目产生的“废包装材料、滤渣、废铜丝线头、边角料、不合格品、布袋收集颗粒物”属于一般工业废物,收集后贮存在一般固废贮存设施内,定期外售******公司综合利用,已签订协议;本项目产生的“废活性炭(HW49)”属于危险废物,贮存在危废贮存设施内,定期委托****处置,已签订协议。生活垃圾****环卫所清运,已签订有偿服务协议书。 危废贮存设施建设了防渗漏、收集渗漏液的措施,完善了标识标牌的建设和监控系统的建设。项目固废处理/处置率达到100%,做到不直接外排,不会对环境产生二次污染。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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