1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
****0402MACQ0PE42A	邹瑞
邹瑞	**省**市**区
**省**市**区大西桥**枫阳厂内

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

****机制炭建设项目
2021版本:043-生物质燃料加工	C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理
	**省**市**区 **区大西桥**枫阳厂内
经度:106.14964 纬度: 26.32595	****环境局
	2023-09-27
安环表批复〔2023〕127号	****
2023-11-08	500
27	****
****0402MACQ0PE42A	****
****0402MACQ0PE42A	****公司
****0490MAALTW9159	2024-05-29
2024-10-21	2024-11-15
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=420361

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、环评及批复中设计碳化窑数量为 40 个；2、采用喷淋除尘对烘干废气进行处理，喷淋除尘处理后再经过布袋除尘处理，处理后的尾气通过 15m 高排气筒（DA001）排放；3、冷却废气为无组织排放；4、采用引风机将炭化窑和制棒机产生的可燃气体引入烘干机热风炉，再经喷淋除尘和布袋除尘处理后经 15m 高排气筒（DA001）排放；5、碳化废气废气处理设施为炭化废气全部通过密闭的管道输送至加热炉进行燃烧，燃烧后的高温气体通过密闭管道进入烘干机作为烘干的能量，可有效利用木煤气，在烘干炉内充分燃烧后转化为二氧化碳和水蒸气，随烘干废气经喷淋除尘处理后再经过布袋除尘处理由 15m 排气筒（DA001）排放；6、生产车间、原料堆场等均设置封闭结构钢棚，顶棚初期雨水经收集后排入厂区设置的初期雨水收集沉淀池（容积为 50立方米），经沉淀处理后回用于厂区洒水降尘，不外排；7、设置一个沉淀池（48立方米），喷淋除尘废水淀池收集沉淀后可循环使用，不外排。	1、实际建成碳化窑 37 个；2、中烘干废气经旋风+喷淋处理后直接由 15m 高排气筒（DA001）排放，布袋除尘器改为旋风除尘器；3、冷却废气经收集后进入旋风+布袋除尘器后由 15m 高排气筒高空排放（DA002）；4、制棒废气未引入烘干热风炉、直接接入喷淋除尘设施；5、碳化废气经专用管道收集后进入烘干炉燃烧，燃烧废气经旋风除尘后进入喷淋除尘装置处理后由 15m 高排气筒（DA001）排放；6、未建设初期雨水收集池；7、已建设循环沉淀池 4立方米。
项目用地范围及场地工艺设备布置调整。

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产机制木炭4500吨	年产机制木炭4162.5吨
项目用地范围及设备调整。

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）粉碎：本项目所用原料为木材边角料、木屑、稻壳、竹屑等，均为外购。木屑、稻壳、竹屑为粉末状，无需进行粉碎；木材边角料为条状。（2）烘干：要保证机制炭的质量，工艺要求原料的含水率要求在 10%左右。进厂原料含水分一般在 40%左右，因此需要对原料进行干燥处理。原料输送至自动变频滚筒烘干机进行烘干，烘干机主要由加热炉、进料口、干燥滚筒、出料口、引风机组成。炭化窑与烘干机的加热炉采用管道相连接，炭化产生的可燃气体引至加热炉后点燃，产生高温气流。高温气流与原料一同进入干燥筒体，在高速热气流输送中，将原料中的水分蒸发，原料由干燥筒体尾部的出料口出料，得到干燥原料。（3）冷却原料经烘干机烘干后，进入原料冷却系统机快速冷却至常温。此过程会产生一定量的噪声及粉尘。（4）制棒烘干、冷却后的原料进入制棒机，通过高压加热使机械与原料之间及生物质原料相互之间磨擦产生的热量，使木素软化，经挤压成型而得到棒状成型燃料，再通过断棒机进行相应规格长度的成型机制木炭棒。制棒过程中会产生少量制棒废气。（5）炭化成型的机制木炭棒由人工运至炭化窑进行炭化。炭化窑由 36 个炭化室组成，各炭化室顶部烟气出口之间由密闭烟气管道相连接。成型碳棒在炭化窑内通过自身缺氧燃烧产生热量，在高温高压环境下进行干馏炭化，炭化时封闭以隔绝空气。干馏是一个复杂的化学反应过程，包括脱水、热解、脱氢、热缩合、炭化等，自然式炭化窑从开始到完全炭化过程一般可以将其分为 3 个阶段：干燥阶段、炭化初阶段、全面炭化。（6）冷却：碳棒完全碳化后，关闭碳化炉进出气口，木炭在碳化室自然冷却后，由车间航车提出卸料。（7）包装：炭化完成的木炭在炭化炉内自然冷却后，然后出炉、将产品用外购的纸箱或其他包装物包装进入仓库，待售。	（1）粉碎：本项目所用原料为木材边角料、木屑、稻壳、竹屑等，均为外购。木屑、稻壳、竹屑为粉末状，无需进行粉碎；木材边角料为条状。（2）烘干：要保证机制炭的质量，工艺要求原料的含水率要求在 10%左右。进厂原料含水分一般在 40%左右，因此需要对原料进行干燥处理。原料输送至自动变频滚筒烘干机进行烘干，烘干机主要由加热炉、进料口、干燥滚筒、出料口、引风机组成。炭化窑与烘干机的加热炉采用管道相连接，炭化产生的可燃气体引至加热炉后点燃，产生高温气流。高温气流与原料一同进入干燥筒体，在高速热气流输送中，将原料中的水分蒸发，原料由干燥筒体尾部的出料口出料，得到干燥原料。（3）冷却原料经烘干机烘干后，进入原料冷却系统机快速冷却至常温。此过程会产生一定量的噪声及粉尘。（4）制棒烘干、冷却后的原料进入制棒机，通过高压加热使机械与原料之间及生物质原料相互之间磨擦产生的热量，使木素软化，经挤压成型而得到棒状成型燃料，再通过断棒机进行相应规格长度的成型机制木炭棒。制棒过程中会产生少量制棒废气。（5）炭化成型的机制木炭棒由人工运至炭化窑进行炭化。炭化窑由 36 个炭化室组成，各炭化室顶部烟气出口之间由密闭烟气管道相连接。成型碳棒在炭化窑内通过自身缺氧燃烧产生热量，在高温高压环境下进行干馏炭化，炭化时封闭以隔绝空气。干馏是一个复杂的化学反应过程，包括脱水、热解、脱氢、热缩合、炭化等，自然式炭化窑从开始到完全炭化过程一般可以将其分为 3 个阶段：干燥阶段、炭化初阶段、全面炭化。（6）冷却：碳棒完全碳化后，关闭碳化炉进出气口，木炭在碳化室自然冷却后，由车间航车提出卸料。（7）包装：炭化完成的木炭在炭化炉内自然冷却后，然后出炉、将产品用外购的纸箱或其他包装物包装进入仓库，待售。
项目主要工艺流程无变动情况。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

大气：粉碎粉尘通过集气罩收集进入布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒排放；烘干炉废气、炭化炉废气、制棒废气经过喷淋设施和布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒排放。废水：生活污水经化粪池收集后，定期清掏用作农肥；喷淋除尘废水淀池收集沉淀后可循环使用，不外排。固废：生活垃圾经垃圾桶收集后交由当地环卫部门清运，生物质燃烧灰渣收集于一般固废间后送给周边农户用作农肥；无组织粉尘收集后回用于生产；不合格产品收集回用于生产；包装废料集中收集于一般固废间****公司；除尘水池沉渣经收集于一般固废间后送给周边农户用作农肥；废机油暂存于危废暂存间，定期委托有处理资质的单位外运集中处置。噪声：噪声较大的机械设备安装减震垫。	大气：粉碎粉尘通过集气罩收集进入布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒排放；烘干炉废气经旋风除尘+喷淋处理后通过15m高排气筒排放，炭化炉废气经专用管道收集后进入烘干炉燃烧，燃烧废气经旋风除尘后进入喷淋除尘装置处理后由15m高排气筒排放，制棒废气经过喷淋设施和布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒排放。废水：生活污水经化粪池收集后，定期清掏用作农肥；未建设初期雨水收集池；已建设循环沉淀池。固废：生活垃圾经垃圾桶收集后交由当地环卫部门清运，生物质燃烧灰渣收集于一般固废间后送给周边农户用作农肥；无组织粉尘收集后回用于生产；不合格产品收集回用于生产；包装废料集中收集于一般固废间****公司；除尘水池沉渣经收集于一般固废间后送给周边农户用作农肥；废机油暂存于危废暂存间，定期委托有处理资质的单位外运集中处置。噪声：噪声较大的机械设备安装减震垫。
工艺设备布置调整，未发生重大变动。

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	化粪池	无	实际建设一个化粪池，废水不外排	不需监测
2	循环沉淀池	《污水综合排放标准》（GB 8978 1996）二级	实际建设一座5立方米沉淀池，废水处理后循环使用，不外排	不需监测

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	旋风除尘器	SO2、NOx 执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级排放标准限值；颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准限值	设置一台旋风除尘器，用于处理烘干炉废气、碳化窑废气中的颗粒物	达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级排放标准限值；《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准限值
2	喷淋除尘器	SO2、NOx 执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级排放标准限值；颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准限值	设施一台喷淋除尘器，用于烘干炉、碳化窑废气降温除尘，吸收气体中的污染物处理后，经15m排气筒排放	达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级排放标准限值；《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准限值
3	布袋除尘器	SO2、NOx 执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级排放标准限值；颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准限值	已设置一台布袋除尘器，用于粉碎粉尘、烘干炉废气、碳化窑废气、制棒废气、冷却废气中颗粒物处理后，经15m排气筒排放	达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级排放标准限值；《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准限值

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	减震垫	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准	噪声较大的设备安装减震垫	达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	生活垃圾经垃圾桶收集后交由当地环卫部门清运，生物质燃烧灰渣收集于一般固废间后送给周边农户用作农肥；无组织粉尘收集后回用于生产；不合格产品收集回用于生产；包装废料集中收集于一般固废间****公司；除尘水池沉渣经收集于一般固废间后送给周边农户用作农肥；废机油暂存于危废暂存间，定期委托有处理资质的单位外运集中处置。	已全部落实

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论