技术参数及配置要求 | 1.实验台性能需满足/符合GB 24820-2009标准要求； 2.台面：采用国内知名品牌12.7mm厚双面膜实芯理化板台面，台面边缘用同质材料板双层加厚至25.4mm，由专业生产厂家用CNC机械加工而成。具体性能如下：通过硫酸（98%）、磷酸（85%）、氢氟酸（48%）、乙基苯、异丁醇等不少于140项酸、碱及其它化学试剂的检验结果为5级：无明显变化；重金属检测参照 GB 18584-2001《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》标准，满足4种重金属含量 mg/kg（可溶性铅≤0.3、镉：未检出、铬≤0.7、汞：未检出）；甲醛释放量按照GB/T 39600-2021《人造板及其制品甲醛释放量分级》标准检测，满足E0级技术要求，检验结果为≤0.005mg/m3；同时依据QB/T 2761-2006《室内空气净化产品净化效果测定方法》标准，提供甲醛去除率≥60%、甲苯去除率≥16%检测报告。；台面板依据GB/T 17657-2022标准及其他相关标准方法检测，结果为：静曲强度≥145Mpa；弹性模量≥10450Mpa；含水率：≤1.3%；24h吸水率≤0.2%；密度≥1.43g/cm3；耐臭氧（72h）：外观无明显变化；尺寸稳定性：纵向与横向≤0.03%；漆膜附着力：六级：切割边缘完全平滑，网格内无脱落；漆膜硬度＞9H；表面耐划痕性能：4.5N作用下，试件表面无大于90%的连续划痕；表面耐龟裂性能：5级：表面无裂纹；耐高温性能：表面无裂纹；表面耐耐干热性能：5级：无明显变化；表面耐湿热性能：5级：无明显变化；耐沸水性能：质量增加百分率≤0.01%、厚度增加百分率≤0.06%，表面质量等级：5级：无变化，边缘质量等级：5级：无明显变化；表面耐冷热循环：表面无裂纹及鼓泡；抗冲击性能（冲击高度1m）：4.7-5.1mm；表面耐磨性能≥1150r，未出现磨损；弯曲强度≥140Mpa；弯曲弹性模量≥8330Mpa；依据《建筑材料放射性核素限量》GB 6566-2010标准进行检测，放射性核素限量≤0.1；防霉性能：霉菌生长情况0级，抗菌性：不少于15种的菌种检测结果抗菌率>99.99%；台面参照GB/T16422.2-2022标准进行580小时以上氙灯老化试验，检测结果为样品无变色、发粘、裂纹等异常，等级为5级。；燃烧性能项目检测符合GB 8624-2012标准，达到B1（C-s1,d0,t1）级，烟气毒性等级为ZA3级；检测依据GB/T 2408-2021标准水平燃烧符合HB级、垂直燃符合V-0级。 （投标人应针对以上台面技术参数要求，提供符合参数的台面厂家检测报告。报告须注明本次项目的名称或编号并加盖厂商公章核查以辩真伪。（供货厂家投标授权书和质保服务承诺函加盖公章）。 3.钢制落地底柜：采用全钢结构，钢制落地柜，采用国标1.0mm厚优质冷轧钢板为基材，经激光切割下料、高精度折弯设备折弯等工艺流程后焊接一体成型(非散装或拼装结构柜体)，充分保证柜体结构的承重性能及稳固性；所有外露的焊缝均抛光处理，光滑不伤手；表面经化学处理后再经环氧树脂粉末静电喷涂，涂层无突出漆块，光洁亮丽，以确保其附着力、抗腐蚀性和耐用度。⑴柜体需提供耐水浸泡、耐酸浸泡、耐碱浸泡检验报告：依据标准GB/T13448-2019，蒸馏水浸渍1小时，样品位于液面下10cm，静置浸渍箱内，PH7.0，水温38℃。60°**仪检测**度检测，外观无起泡,无涂层开裂、脱落；色差值:△E=0.35~0.32；依据标准GB/T13448-2019，稀硫酸5%溶液浸渍2小时，样品位于液面下10cm，静置浸渍箱内，水温25℃。60°**仪检测**度检测，外观无起泡,无涂层开裂、脱落；色差值:△E=0.52~0.50；依据标准GB/T13448-2019，氢氧化钠5%溶液浸渍2小时，样品位于液面下10cm，静置浸渍箱内，水温25℃。60°**仪检测**度检测，外观无起泡,无涂层开裂、脱落；色差值:△E=0.53~0.51；⑵实验台力学性能：主体结构和底架的强度试验：检验依据 GBT10357.5-1989 中8.1，检验结果零、部件无断裂和豁裂；用手掀压某些应为牢固的部件没有出现永久性松动；任何零、部件没有出现影响使用功能的磨损和变形；五金连接件没有出现松动；活动部件（包括门夹装置）的开关灵活；位移为 0mm；⑶落地式底柜柜体静载荷：≥850 ㎏,加载 1h，无变形和不影响使用；⑷ 落地式底柜柜体集中静载荷：≥90 ㎏,加载 1h,无变形和不影响使用；⑸门铰链/合页静载荷：≥90 ㎏，加载 1h，无变形和不影响使用；⑹抽屉静载荷：≥68 ㎏，加载 1h，无变形和不影响使用；⑺底柜搁板静载荷：≥90 ㎏/㎡,加载 1h,无变形和不影响使用。 3.1 搁板：采用1.0mm厚优质冷轧钢板,表面环氧树脂粉末喷涂。箱体内设有层板托架，位置任意可调。 ⑴搁板稳定性：检验依据 GB24820-2009 中表 12，检测结果空载搁板安全不脱落；空载搁板倾翻；⑵搁板弯曲试验：检验依据 GB24820-2009 中表 12，检验结果零、部件无断裂和豁裂；用手掀压某些应为牢固的部件没有出现永久性松动；任何零、部件没有出现影响使用功能的磨损和变形；五金连接件没有出现松动；活动部件（包括门夹装置）的开关灵活；加载时搁板扰度≦0.7mm；卸载时搁板扰度为≦0.5mm； 3.2 抽屉：采用1.0mm厚优质冷轧钢板,表面环氧树脂粉末喷涂。屉面为双层钢板，折弯制作，接缝处无焊点，表面平整光滑。抽屉内外部钢板表面经环氧树脂粉末喷涂。⑴抽屉猛关试验：检验依据 GBT10357.5-1989 中 7.5.3，检验结果零、部件无断裂和豁裂；用手掀压某些应为牢固的部件没有出现永久性松动；任何零、部件没有出现影响使用功能的磨损和变形；五金连接件没有出现松动；活动部件（包括门夹装置）的开关灵活；⑵抽屉和滑道强度试验：检验依据 GBT10357.5-1989 中 7.5.4，检验结果零、部件无断裂和豁裂；用手掀压某些应为牢固的部件没有出现永久性松动；任何零、部件没有出现影响使用功能的磨损和变形；五金连接件没有出现松动；活动部件（包括门夹装置）的开关灵活；⑶抽屉和滑道耐久性试验：检验依据 GBT10357.5-1989 中 7.5.1，检验结果零、部件无断裂和豁裂；用手掀压某些应为牢固的部件没有出现永久性松动；任何零、部件没有出现影响使用功能的磨损和变形；五金连接件没有出现松动；活动部件（包括门夹装置）的开关灵活；⑷抽屉结构强度：检验依据 GBT10357.5-1989 中 7.5.2，检验结果零、部件无断裂和豁裂；用手掀压某些应为牢固的部件没有出现永久性松动；任何零、部件没有出现影响使用功能的磨损和变形；五金连接件没有出现松动；活动部（包括门夹装置）的开关灵活； 3.3 门板：采用1.0mm厚优质冷轧钢板，表面环氧树脂喷涂。门板为双层钢板，折弯制作，接缝处无焊点，表面平整光滑，夹层内填有消音材质。⑴拉门强度试验；检验依据 GBT10357.5-1989 中 7.1.2，检验结果零、部件无断裂和豁裂；用手掀压某些应为牢固的部件没有出现永久性松动；任何零、部件没有出现影响使用功能的磨损和变形；五金连接件没有出现松动；活动部件（包括门夹装置）的开关灵活； ⑵拉门耐久性试验：检验依据 GBT10357.5-1989 中 7.1.1，检验结果零、部件无断裂和豁裂；用手掀压某些应为牢固的部件没有出现永久性松动；任何零、部件没有出现影响使用功能的磨损和变形；五金连接件没有出现松动；活动部件（包括门夹装置）的开关灵活； 4.五金配件： 4.1 拉手：不锈钢C型拉手；依据GB/T10125-2012NSS盐雾试验(48h)，检验评级结果不低于9级。 4.2 不锈钢折页：采用304不锈钢制作，厚2.1mm，高70mm，轴厚6mm，折页旋转角度>270°，柜门与柜体垂直开启角度>180°，防酸碱，耐腐蚀，方便存储物品。依据GB/T10125-2012NSS盐雾试验(48h)，检验评级结果不低于9级。 4.3 滑轨：采用DTC三节承重滑轨或三节承重阻尼滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽拉5 万次。 4.4.调整脚：钢制调整脚底部注塑，防水防锈承重性能优异。 （投标商须提供：实验台生产厂家出具的产品授权书及保证供货证明原件及符合上述实验台技术指标的检验报告复印件，并加盖生产****公司文件章。） 5.尺寸：L*D900*H800mm 6.交货期一周以内 |
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