酉阳县乡镇生活垃圾无害化处理建设项目(铜鼓站点)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
915********464144M | 建设单位法人:冉舒静 |
彭加吉 | 建设单位所在行政区划:**市**县 |
酉阳县**镇5组 |
建设项目基本信息
酉阳县乡镇生活垃圾无害化处理建设项目(**站点) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:106-生活垃圾(含餐厨废弃物)集中处置(生活垃圾发电除外) | 行业类别(国民经济代码):N7729-N7729-其他污染治理 |
建设地点: | **市**县 **镇5组 |
经度:108.698 纬度: 28.77336 | ****机关:酉阳****生态环境局 |
环评批复时间: | 2019-02-20 |
渝(酉)环准〔2019〕005号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 3685.2 |
1242 | 运营单位名称:**** |
915********464144M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
915********464144M | 验收监测单位:******公司 |
****0105MA5U3A4B22 | 竣工时间:2020-01-01 |
调试结束时间: | |
2024-10-31 | 验收报告公开结束时间:2024-11-28 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41031NWMkv |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
日处理乡镇生活垃圾150吨,建设1×150吨/日焚烧线及配套系统(包括烟气净化系统、飞灰螯合稳定化系统、给排水系统等)。 | 实际建设情况:与环评一致。日处理乡镇生活垃圾150吨,建设1×150吨/日焚烧线及配套系统(包括烟气净化系统、飞灰螯合稳定化系统、给排水系统等)。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
生活垃圾焚烧处理工艺主要由垃圾接收储存、垃圾搅拌供料、垃圾焚烧、斯特林发电机组、烟气净化、垃圾渗滤液处理、灰渣处理等单元组成。 | 实际建设情况:生活垃圾焚烧处理工艺主要由垃圾接收储存、垃圾搅拌供料、垃圾焚烧、余热锅炉、烟气净化、垃圾渗滤液处理、灰渣处理等单元组成。 |
主体焚烧工艺未发生变动;余热利用设备由12台25KW斯特林发电机组变更为1台5t/h余热锅炉,余热利用方式由电能变更为蒸汽能 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:(1)烟气净化系统:半干法脱酸脱硫+活性炭吸附+袋式除尘器+纳米反应器 +60m高烟囱+烟气在线监测系统。 (2)除臭:正常工况,采用将臭气送至焚烧炉焚烧;停炉检修等非正常工况下,臭气经生物滤池+活性炭吸附装置处理后达标外排。 废水:(1)污水处理:****处理站设计规模为30m3/d,采用“混凝沉淀+缺氧+好氧/MBR+NF+RO ”工艺进行处理;****处理站设计规模为40m3/d,采用“格栅+废水调节池+絮凝沉淀+强制水解酸化+一体化处理装置”工艺进行处理。 固废:(1)飞灰固化:急冷脱酸和布袋除尘器灰斗的飞灰,采用气力输送至飞灰固化间,飞灰固化检测合格后运****填埋场进行处理;飞灰和水泥输送均在密闭设备进行,物料储存和输送设备均设布袋除尘设施。(2)危废贮存:废活性炭、废布袋、废含油废物等危废暂存车间。 地下水:垃圾储坑、渗滤液收集池全部采用现浇钢筋混凝土柱下独立基础加防水板,在建筑设计中采用水泥基渗透结晶型防水涂料, 内壁及底刷聚氨酯涂层防腐。炉渣库和飞灰固化间、回用水池等各类池体基础必须防渗,防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数≤10-7cm/s),或 2mm厚**度聚乙烯,或至少 2mm的其他人工材料(渗透系数≤10-10cm/s)。 | 实际建设情况:废气:(1)烟气净化系统:半干法脱酸脱硫+活性炭吸附+袋式除尘器+纳米反应器 +60m高烟囱+烟气在线监测系统。 (3)除臭:正常工况,采用将臭气送至焚烧炉焚烧;停炉检修等非正常工况下,臭气经1套“两级植物提取液除臭装置”处理后达标外排。 废水:(1)污水处理:建设1****处理站,处理能力为70m3/d,采用三级生化+消毒工艺处理,处理厂区范围内的生活污水、初期雨水、垃圾渗滤液。 固废:(1)飞灰固化:急冷脱酸和布袋除尘器灰斗的飞灰,采用气力输送至飞灰固化间,飞灰固化检测合格后运****填埋场进行处理;飞灰和水泥输送均在密闭设备进行,物料储存和输送设备均设布袋除尘设施。(2)危废贮存:废布袋、废含油废物等暂存于危险废物贮存库。 地下水:垃圾储坑、渗滤液收集池全部采用现浇钢筋混凝土柱下独立基础加防水板,在建筑设计中采用水泥基渗透结晶型防水涂料, 内壁及底刷聚氨酯涂层防腐。炉渣库和飞灰固化间、回用水池等各类池体基础必须防渗,防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数≤10-7cm/s),或 2mm厚**度聚乙烯,或至少 2mm的其他人工材料(渗透系数≤10-10cm/s)。 |
(1)应急除臭处理方式由生物滤池+活性炭变更为植物提取液除臭,变动原因:本项目两级植物提取液除臭方式采用两级喷淋除臭,可最大程度与废气接触,接触混合程度远高于生物滤池除臭,采用本方式可减少废活性炭产生,减少危险废物产生。 (2)一般杂水(生活污水、初期雨水)和垃圾渗滤液****处理站、****处理站处理变更为****处理站(三级生化+消毒处理)处理;变动原因:①由于管线及地理位置、标高限制,无法同时容纳2****处理站。 ②原设定渗滤液处理工艺(混凝沉淀+缺氧+好氧/MBR+NF+RO)由于前端生化的不稳定性以及渗滤液的复杂性,膜进水含量易变,出水水质稳定性差;且膜处理渗滤液过程中会产生大量浓水,成份复杂,污染物浓度高,生化性差,于是无处安放的浓水只能回灌到垃圾堆中,自行消化大部分污染物,随后继续形成渗滤液进入渗滤液处理系统。浓水不断回灌,导致原有垃圾堆形成的渗滤液成分更复杂,处理难度更高。 ③三级生化+消毒处理能够很好的避免以上问题,且项目废水中污染性最高的为渗滤液,产生量极少,综合考虑处理效果,选用三级生化+消毒处理。 | 是否属于重大变动:|
其他
加强管理,严格落实本报告提出的各项事故风险防范措施、制定突发环境事件应急预案,尽可能杜绝各类事故的产生和发展,避免当地环境受到污染。 | 实际建设情况:企业已自行编制了突发环境事件风险评估报告及突发环境事****生态环境局备案。 以上突发环境事件风险评估报告及突发环境事件应急预案内容涵盖了企业应对垃圾库恶臭气体泄漏事故、炉膛爆炸事故、半干法脱硫系统失效事故、布袋除尘器系统失效事故、污水处理系统失效事故等突发环境事故的应急处理方式及应急响应流程。可作为企业发生突发环境事件的应急指导依据。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 污水处理站 | 《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923-2005)表1中标准 | 项目营运期废水主要包括垃圾渗滤液、车辆及车间、道路冲洗废水和管理区的生活污水。以****处理站(1座、处理能力70m3/d、处理工艺:三级生化+消毒)处理达《 城 市 污 水 再 生 利 用工 业 用水 水 质》 (GB/T19923-2005)表1直流冷却水水质标准后,回用于生产(氢氧化钠配浆),不外排。 | 验收监测期间,****处理站回用口pH、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、石油类、粪大肠菌群排放浓度均满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923-2005)表1中标准限值;SS、动植物油类、六价铬、汞、铅不做评价。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 半干法脱酸脱硫+活性炭吸附+袋式除尘器+纳米反应器 | 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)、《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)、 | 项目营运期废气主要为焚烧系统废气、贮存仓粉尘、飞灰/固化废气以及厂界恶臭。 项目焚烧炉废气经1套“半干法脱酸脱硫+活性炭吸附+袋式除尘器+纳米反应器”处理后由1根60m高烟囱排放;停炉检修等非正常工况下,臭气经1套“两级植物提取液除臭装置”处理后由1根15m排气筒排放。各个贮存仓落料粉尘经仓顶除尘器除尘器处理后厂区内无组织排放;飞灰固化/稳定工段采用全密闭结构,无粉尘产生。厂界恶臭通过加强厂区消毒、加强绿化种植减少对周边环境的影响。 | 验收监测期间,生活垃圾焚烧废气排气筒排放的硫化氢、氨、臭气浓度有组织排放浓度均满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表2中标准限值,颗粒物、CO、氮氧化物、二氧化硫、氯化氢、Hg及其化合物、镉,铊及其化合物(以Cd+Tl计)、锑、砷、铅、铬、钴、铜、锰、镍及其化合物(以Sb+As+Pb+Cr+Co+Cu+Mn+Ni计)、二噁英类有组织排放速率均满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)表4排放限值。应急除臭废气排气筒排放的氨、硫化氢、臭气浓度有组织排放浓度均满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表2中标准限值。 厂界及下风向敏感点(龙家堡)臭气浓度、氨、硫化氢无组织排放浓度均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1限值;颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)表1排放限值。车间内非甲烷总烃无组织排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)附录A表A.1中标准限值。 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房隔声 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 已设置厂房隔声 | 验收监测期间,厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 加强管理,防止和减少污染物的跑、冒、滴、漏;垃圾储坑、渗滤液收集池采用现浇钢筋混凝土柱下独立基础加防水板;管道施工应严格符合规范要求,接口严密、**,填料密实,避免发生破损污染地下水;炉渣渣沟和飞灰灰库、回用水池等各类池体严格按设计与施工要求,落实池体的防渗措施;收集“高浓度废水”的水沟内壁、飞灰预处理间的地面应作防渗处理;厂区周围建设完善的防洪系统、排水系统,加强维护严格控制周围地表水进入厂区;建立完善的地下水监测系统,一旦地下水监测井的水质发生异常,应及时做好应急防范工作并采取相应的防护措施。 | 企业已对垃圾贮坑、渗滤液收集池、****处理站、调节池、飞灰固化场地、危险废物贮存库等区域进行了重点防渗。 以上区域均采用HDPE土工膜复合防渗结构,防渗结构从上往下依次是600g/m2长丝无纺土工布、300mm厚粘土层、4800g/m2GCL、1.5mmHDPE 土工膜、600g/m2长丝无纺土工布。 |
表5 固废治理设施
1 | 施工期施工人员生活垃圾和建筑垃圾应集中堆放,****处理场处理;营运期产生的飞灰采用“螯合剂+水泥”稳定化处理后,送****填埋场进行填埋处理;炉渣收集后作建筑材料外售;废布袋、废纳滤膜、反渗透膜和MBR膜以及维修产生的废液压油、废润滑油、废油,委托有资质的单位进行处置;废活性炭送入焚烧炉焚烧;废纳米催化剂失活后委托有资质的单位进行处置;生活垃圾集中收集后,送至焚烧炉焚烧处理;污泥经脱水后,返回垃圾库,与生活垃圾一起掺烧。 | 施工期施工人员生活垃圾和建筑垃圾应集中堆放,****处理场处理。 营运期焚烧飞灰采用“螯合剂+水泥”稳定化处理后,送****填埋场进行填埋处理。废布袋、废油、废油桶、废纳米催化剂、含油棉纱手套、含汞消毒灯管等危废暂存于危废贮存库,定期交**清****公司处理;;焚烧炉渣交物资回收单位处置;污水处理站污泥、生活垃圾进入项目焚烧炉焚烧。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 加强管理,严格落实本报告提出的各项事故风险防范措施、制定突发环境事件应急预案,尽可能杜绝各类事故的产生和发展,避免当地环境受到污染。 | 企业已自行编制了突发环境事件风险评估报告及突发环境事****生态环境局备案。 以上突发环境事件风险评估报告及突发环境事件应急预案内容涵盖了企业应对垃圾库恶臭气体泄漏事故、炉膛爆炸事故、半干法脱硫系统失效事故、布袋除尘器系统失效事故、污水处理系统失效事故等突发环境事故的应急处理方式及应急响应流程。可作为企业发生突发环境事件的应急指导依据。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
依托市政水电 | 验收阶段落实情况:依托市政水电 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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