序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价单位

项目概况

环境影响评价文件提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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**瑞邦恒美高科技节能铝制品项目

****工业园

****

**中蓉****公司

主要建设内容：建设标准化厂房23000平方米，建设年产2万吨铝型材生产线，100000平方米钢化玻璃生产线，主要生产铝合**窗框、玻璃。项目总投资10000万元，其中环保投资378万元。

（一）水污染防治措施。项目运营产生的陶化废水经“气浮+石灰+硫酸铝+过滤”预处理后由地面****处理站（采用“缺氧/好氧+二级沉淀+过滤”工艺）；阳极氧化废水（着色废水）经“混凝沉淀+RO过滤”处理、阳极氧化废水（除着色废水）经“石灰+氢氧化钠+PAM/PAC+过滤 +RO反渗透”处理后浓水由地面****处理站，**回用于生产；车间清洗废水由地沟收集、喷淋塔废水由PE桶收集、纯水排水由地面管道收****处理站；****处理站****园区污水处理厂协商标准要求后，****处理厂进一步处理达标后，最终外排至临溪河。项目生活污水经预处理池处理后排入市政管网，****处理厂处理达达标后，最终外排至临溪河。

（二）大气污染防治措施。热剪机产生的天然气燃烧废气经管道收集引致1根15米高排气筒达标排放，时效炉天然气燃烧废气经管道收集后引致1根15米高排气筒达标排放；喷砂机运行过程中产生的粉尘通过管道收集至高效布袋除尘器处理后经1根15米高排气筒达标排放；喷粉线天然气燃烧机废气引至喷涂流水线固化系统处理后，汇同喷塑烘干废气经一套“干式过滤+二级活性炭吸附”处理后由1根15米高排气筒达标排放；喷粉粉尘采用“大旋风分离+二级滤芯过滤”回收系统处理收集后经1根15米高排气筒达标排放；阳极氧化区域采用防腐材料整体隔离、抽排风至喷淋塔，生产线酸雾由槽体设置侧吸风+顶吸风方式收集后进入酸雾喷淋塔，采用喷淋塔中和法（二级碱液喷淋）对酸雾处理后由1根15米高排气筒达标排放；玻璃生产封胶、预压废气经可移动式船型集气罩收集后采用同一套二级活性炭吸附装置处理后，经1根15米高排气筒达标排放；预处理池采用密闭结构，以减少臭气产生；危废暂存产生的废气由负压吸风系统收集，经喷淋塔处理后通过1根15米高排气筒达标排放；食堂油烟经一套高效油烟净化器装置处理后引至综合楼楼顶排放。

（三）噪声污染防治措施。通过合理布置噪声源，选用低噪声设备；安装时采取台基减震、橡胶减震接头，吊装设备采用减振吊架、落地式安装设备采用弹簧减振器或橡胶减振垫，进出口设有软接头，风机进出口风管处安装消声设备，水泵加装减振器等措施进行对设备的消音减振处理；同时加强机械设备的维护和保养以减少项目噪声对周围环境的影响。

（四）固体废物污染防治措施。陶化工段脱脂、陶化工序产生的废槽液、槽渣，阳极氧化工段除油、碱蚀、二酸抛光、阳极氧化、封孔工序产生的废槽液、槽渣，染色产生的废槽液、槽渣，沾染毒性的废包装，废活性炭，废滤芯、滤网、RO膜，检验室检验废液及废物，废机油，污水处理站沉渣属于危险废物，分类收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置；废边角料（废有色金属）、废模具、废玻璃、废铝条交由生产厂家、喷砂收集灰（石榴石砂）外售综合利用，除尘设备收集灰（废树脂回收利用，纯水系统过滤介质（废吸附剂）、未沾染危险特性物质的废包装材料交由环卫部门；生活垃圾交由环卫部门定期清运。

（五）土壤和地下水污染防控措施。按照报告书要求，落实分区防渗措施，危废暂存间、陶化线区、阳极氧化生产区、污水处理站、事故应急池、罐区、液态原料暂存区采取重点防渗；车间断桥生产线、铝挤压生产线、钢化玻璃生产线、一般固废间等区域采取一般防渗；成品库房、综合楼、门卫室、广场、厂区道路采取简单防渗，防止土壤和地下水污染。

（六）环境风险防范措施。项目运营过程中可能存在的环境风险为储运过程中氢氧化钠、硫酸、磷酸等危险物质及危废泄漏，环保设施故障导致废气、废水事故排放造成的环境污染，以及火灾安全事故引发的次生环境污染，针对各风险点和风险类型，项目拟采取的环境风险防范和应急措施包括：

一是生产车间、储罐、危废暂存间等各类重点区域进行重点防渗，并且四周设置围堰，收集沟与配套设置的事故应急池相连，同时配备堵漏装备和工具等应急设施，泄漏废液经收集后作危废处置；结合储存物料的危险类别、消防禁忌和理化性质，各类物质分类分区存放并设置警示标志，仓库应采用专库专用，防止其它物料混存；仓库内各种桶装、袋装的物料堆垛方式应满足规范的要求；厂区内各生产物料输送管道均可视化设置；有毒有害化学品运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

二是加强废气处理设备的日常维护，建立环保设备台账记录制度，安排专人对各个环保设备的运行情况进行记录，定期监测排气筒废气浓度，并参照监测结果及时更换活性炭和喷淋塔碱液。一旦发现超标，应立即停止生产，组织人员对环保设备进行排查，问题排除后方可正常生产。同时，加强废水处理设施管理、维护，定期进行设备的检修及保养，当污水处理设备出现故障或发生污水泄漏时，企业应立即停止生产，将废水暂存于事故应急池，待污水处理设施功能恢复正常后，再将废****处理站，****处理站处理达标后方可排入市政污水管网。

三是合理进行总图布置与功能分区，按相关要求进行设计，保证与建筑物的防火间距、安全疏散距离等，设计中尽量对生产过程中存在有毒有害介质的部分采取必要的防护措施，如设置机械通风、安全泄压等设施；按照相关要求配备消防设备、完备的安全疏散及防护设施，设置消防给水管网、消防水栓，灭火器、防毒面具等防护器具。加强工厂、车间的安全环保管理，加强岗位操作人员专业技能和安全培训，完善突发环境事件应急预案，定期检查和保养检测设备以保证设施安全正常运行，从而降低环境风险发生的概率及影响。