1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

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911********4607972	姚伟
焦峰钢	**省****区
**市**区自强路37号

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

**国际汽车科创园集中喷涂项目	****
2021版本:121-汽车、摩托车维修场所	O8111-O8111-汽车修理与维护
	**省****区 裕翔街以东，休闲路以南，南茵西街以 西，环城水系以北，**国际汽车科创园内
经度:114.527743 纬度: 37.973811	****行政审批局
	2024-02-02
裕环审〔2024〕7号	911********460792001U
2024-03-27	2580
1220	****
911********4607972	****
911********4607972	**众淳****公司
****0105MA09RTXB1Y	2024-04-05
2024-10-25	2024-11-22
	https://www.****.com/gs/list/2

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目占地面积4388.03m2，建筑面积23477.00m2。一层主要建设洗车区，二层为备用场地，三、四层主要建设24个喷烤房及配套前处理，4套VOCs废气治理设备及在线监测设备；年喷烤量预计达到72000钣块。	本项目占地面积4388.03m2，建筑面积23477.00m2。一层主要建设洗车区，二层为备用场地，三、四层主要建设24个喷烤房及配套前处理，4套VOCs废气治理设备及在线监测设备；年喷烤量预计达到72000钣块。
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生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

打磨、抛光--抹腻子--打磨--喷漆、烘干--检测、出厂	打磨、抛光--抹腻子--打磨--喷漆烘干--抛光--检测--洗车--出厂
明确了喷漆烘干后采用抛光蜡抛光及检测后洗车工序。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

刮灰、打磨在密闭打磨房内进行，调漆在密闭调配漆间内进行，喷涂、烘干均在密闭烤漆房内进行。东侧两层刮灰、打磨、调漆、喷涂、烘干废气经收集汇总后进入两套废气处理系统（干式过滤+沸石转轮+催化燃烧设备）处理后，通过31米高排气筒DA001排放；西侧两层刮灰、打磨、喷涂、烘干废气经收集汇总后进入两套废气处理系统（干式过滤+沸石转轮+催化燃烧设备）处理后，通过31米高排气筒DA002排放	打磨间含尘废气经自带过滤棉+中央集尘措施预处理；喷烤漆间含尘废气经自带过滤棉预处理。3层东半区的刮灰、打磨、调漆、喷涂、烘干废气经收集后送1套废气处理系统（TA002）“干式过滤+沸石转轮+催化燃烧设备”处理后与4层东半区的刮灰、打磨、调漆、喷涂、烘干废气经收集后送1套废气处理系统（TA001）“干式过滤+沸石转轮+催化燃烧设备”处理后一起经1根31m高排气筒DA001达标排放；3层西半区的刮灰、打磨、调漆、喷涂、烘干废气经收集后送1套废气处理系统（TA004）“干式过滤+沸石转轮+催化燃烧设备”处理后与4层西半区的刮灰、打磨、调漆、喷涂、烘干废气经收集后送1套废气处理系统（TA003）“干式过滤+沸石转轮+催化燃烧设备”处理后一起经1根31m高排气筒DA002达标排放。危废间逸散的有机废气经管道收集汇入TA002进行处理。
明确了打磨间及喷烤漆间自带的预处理措施，优化了危废间有机废气收集。

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

每层设置1个调漆间、1个调配间，共设置2个调漆间2个调配间；漆料调配用水由新鲜水提供；自动洗车装置拟建设4座，洗车用水由新鲜水提供。	调配间每层设置2个，共设置4个；调漆用水由漆料配套的调配用水提供，自动洗车装置实际只建设2座，洗车用水由外购中水提供。****中心一层东侧为办公区及卫生间，用于日常办公，采取空调供热及制冷；****中心东侧坡道下方建设一座一般固废间，用于一般固废暂存。
为方便每条生产线喷漆前涂料调配，调配间由每层中间一个增加至每层每列喷烤漆房南侧各一个，总数由2个变为4个；调漆用水由漆料配套的调配用水提供，自动洗车装置实际只建设2座，剩余2座不再建设，用水采用外购中水，均不再利用新鲜水；明确了办公区及一般固废间位置。

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	依托园区化粪池	《污水排放综合标准》（GB 8978-1996含修改单）表4三级标准限值要求及石****公司****处理厂进水水质标准	依托园区化粪池	已进行验收监测

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	干式过滤+沸石转轮+催化燃烧设备	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物（染料尘）二级排放标准及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表1“表面涂装业”标准	已建设4套“干式过滤+沸石转轮+催化燃烧设备”	已进行验收监测

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	减振基础、厂房隔声等	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类标准	环保风机已安装减振基础，并进行厂房隔声等措施	已进行验收监测

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	一般固废收集后暂存，统一外售处理；危险废物暂存在厂区危废间，定期交由有资质单位处置；生活垃圾定期由环卫部门统一清运处理。	一般固废暂存于一般固废间，统一外售处理；危险废物暂存在厂区危废间，定期交由有资质单位处置；生活垃圾定期由环卫部门统一清运处理。

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

项目生活污水、****园区化粪池预处理后，通过市政管****处理厂进一步处理。	项目生活污水、****园区化粪池预处理后，通过市政管****处理厂进一步处理。
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

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区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

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生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论