年产1万吨合成乙腈技术改造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1200MA2W526HX9 | 建设单位法人:张浩 |
孟少林 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
****区口孜镇煤基新材料产业园 |
建设项目基本信息
年产1万吨合成乙腈技术改造项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2614-C2614-有机化学原料制造 |
建设地点: | **省**市**区 口孜镇煤基新材料产业园 |
经度:116.11138 纬度: 32.82241 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-08-17 |
阜环行审函〔2023〕66号 | 本工程排污许可证编号:****1200MA2W526HX9001U |
2024-08-06 | 项目实际总投资(万元):1511.65 |
170 | 运营单位名称:**** |
****1200MA2W526HX9 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
913********6941469 | 验收监测单位:******公司 |
913********6941469 | 竣工时间:2024-04-08 |
调试结束时间: | |
2024-11-04 | 验收报告公开结束时间:2024-11-29 |
验收报告公开载体: | https://www.****.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产3500吨工业级乙腈,6500吨制备级乙腈,另有120吨副产物丙酮 | 实际建设情况:年产3500吨工业级乙腈,6500吨制备级乙腈,另有120吨副产物丙酮 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
氨和乙酸在催化剂作用下生成乙腈 | 实际建设情况:氨和乙酸在催化剂作用下生成乙腈 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
乙腈废水与尾气喷淋系统置换水经过“芬顿氧化+混凝沉淀”处理后,与其他废水一同进入 A2/O+斜****园区污水处理厂 | 实际建设情况:地坪冲洗水及初期雨水依托SEBS项目**的1座污水处理装置,处理规模为240m3/d,处理工艺:隔油调节池+芬顿反应池+混凝反应池+初沉池+水解酸化池+一级接触好氧池+二级接触好氧池+二沉池+深度混凝沉淀池;乙腈装置废水收****处理站碳源,尾气喷淋系统置换水作氨水出售 |
**综合利用,减少污水处理装置负荷 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 0.325 | 1.45 | 0 | 0 | 0.325 | 0.325 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 依托厂区现有1****处理站,处理工艺主体为物化预处理+生化处理,物化段预处理的规模为35m3/d,生化段的处理规模为100m3/d。物化处理工艺为:芬顿氧化+混凝沉淀,生化处理工艺为:A2/O+斜管沉淀。 | ****开发区阜****园区污水处理厂的接管标准以及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中三级标准限值(间接排放标准) | 乙腈装置****处理站的碳源,不外排;地面冲洗水增加0.64m3/d;尾气喷淋系统置换水作副产氨水外售。因此本次技改项目废水产生量为0.64m3/d。循环****园区污水处理厂进行处理;其余废水经过厂区现有SEBS****处理站****园区污水处理厂进行处理。处理工艺主体为隔油池+调节池+芬顿氧化+沉淀+水解+接触氧化+二沉池+混凝沉淀。 | 在2024年7月15日-16日验收监测期间,项****处理站处理后,监测期间的检测值及日均值均满足排放标准 |
表2 大气污染治理设施
1 | 乙腈装置不凝气、罐区呼吸气汇集后再经一级深冷处理,余下的通过水喷淋吸收装置处理后,依托现有临氧裂解装置处理,通过1根高25m,内径0.4m的排气筒DA005排放 | 丙酮:100mg/L,氨:14kg/h,非甲烷总烃:120mg/L | 乙腈装置不凝气、罐区呼吸气汇集后再经一级深冷处理,余下的通过水喷淋吸收装置处理后,依托现有临氧裂解装置处理,通过1根高25m,内径0.4m的排气筒DA005排放 | 监测期间最大值丙酮:未检出,氨:0.0070kg/h,非甲烷总烃:9.88mg/L | |
2 | 污水处理站废气经水吸收+活性炭吸附处理后通过1根高15m,内径0.4m的排气筒排放 | 氨:4.9kg/h,硫化氢0.33kg/h,臭气浓度(无量纲)2000,非甲烷总烃120mg/L | 污水处理站废气经水吸收+活性炭吸附处理后通过1根高15m,内径0.2m的排气筒排放 | 监测期间最大值氨:0.0029kg/h,硫化氢0.00028kg/h,臭气浓度(无量纲)581,非甲烷总烃2.49mg/L |
表3 噪声治理设施
1 | 新增设备选用低噪声设备,高噪声设备采取减振、隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中的3类标准 | 新增设备选用低噪声设备,高噪声设备采取减振、隔声等措施 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中的3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 依托现有危险废物暂存库 1 座,占地面积 12m×12m,配套防风、防雨、防晒、防渗、导流沟、集液池、废气收集及处理设施等 | 依托现有危险废物暂存库 1 座,占地面积 12m×12m,配套防风、防雨、防晒、防渗、导流沟、集液池、废气收集及处理设施等 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 依托现有1个1000m3事故应急池、现有1个300m3的初期雨水池及有毒气体泄漏检测报警仪、火灾自动报警系统及火灾手动按钮等事故应急处置装置。 | 依托现有1个1000m3事故应急池、现有1个300m3的初期雨水池及火灾手动按钮等事故应急处置装置。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
依托现有综合楼、现有变配电室、抗爆控制室、冷冻站、供水管道、污水管网、循环水站、氨气管道、仓库、危废暂存库、储罐、废气处理设施、废水处理设施、事故应急池、初期雨水池等 | 验收阶段落实情况:依托现有综合楼、现有变配电室、抗爆控制室、冷冻站、供水管道、污水管网、循环水站、氨气管道、仓库、危废暂存库、储罐、废气处理设施、废水处理设施、事故应急池、初期雨水池等 |
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环保搬迁
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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区域削减
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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生态恢复、补偿或管理
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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功能置换
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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