年产120万套地暖阀门生产线项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********426225W | 建设单位法人:金萍儿 |
金春炎 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**省**市**市阮市镇金家站村 |
建设项目基本信息
年产120万套地暖阀门生产线项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C33-C33-金属制品业 |
建设地点: | **省**市**市 **市阮市镇杨梅桥、横阔、王殿畈村 |
经度:120.****72488 纬度: 29.****33219 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2017-08-15 |
诸环建备〔2017〕30号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-08-06 | 项目实际总投资(万元):1400 |
21 | 运营单位名称:**** |
913********426225W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********426225W | 验收监测单位:**普洛****公司 |
913********049908G | 竣工时间:2024-06-12 |
调试结束时间: | |
2024-10-30 | 验收报告公开结束时间:2024-11-27 |
验收报告公开载体: | www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产120万套地暖阀门 | 实际建设情况:年产120万套地暖阀门 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
工艺流程说明:原料铜棒经自动拉丝机(干拉)形成产品要求规格,然后通过下料切割,并按照产品规格,小配件进行红冲工序,大部件进行液压工序,然后经抛丸、车床加工后即为成品。另外,本项目工件在进入红冲及液压前采用中频透热炉进行加热,该工序在红冲过程中会产生油烟废气;铜件车床加工无需使用乳化液。 | 实际建设情况:原料铜棒通过下料切割,并按照产品规格,小配件进行红冲工序,大部件进行液压工序,然后经抛丸、车床加工后即为成品。另外,本项目工件在进入红冲及液压前采用中频透热炉进行加热,该工序在红冲过程中会产生油烟废气;铜件车床加工无需使用乳化液。 项目实际生产工艺与环评基本一致。拉丝工艺实际不实施。 |
项目实际生产工艺与环评基本一致。拉丝工艺实际不实施。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
冲压工段需设置半封闭式车间,并对冲压工段上方设集气罩,集气罩采用3面闭口1 面敞口形式(进料口开放)进行负压式吸风,油烟废气经收集后通过高压静电式油烟净化器处理后由15m高排气筒排放。抛丸机配套有布袋除尘设施,抛丸粉尘经布袋除尘器处理后高空排放。生活污水经化粪池预处理后达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准纳入市政污水管网,经诸****处理厂处理达标后排放。 | 实际建设情况:冲压工段设置半封闭式车间,并对冲压工段上方设集气罩,集气罩采用3面闭口1 面敞口形式(进料口开放)进行负压式吸风,油烟废气经收集后通过水喷淋+高压静电式油烟净化器处理后由20m高排气筒排放。抛丸机配套有布袋除尘设施,抛丸粉尘经布袋除尘器处理后高空排放。生活污水经化粪池预处理后达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准纳入市政污水管网,经诸****处理厂处理达标后排放。喷淋废水经设备自带油水分离+沉淀处理后回用于喷淋,定期外排浓水委托处置。 |
项目油烟废气处理设施由环评中“高压静电式油烟净化器”优化为“水喷淋+高压静电式油烟净化器”,因油烟处理设施新增水喷淋,项目废水新增喷淋废水,喷淋废水经设备自带油水分离+沉淀处理后回用于喷淋,定期外排浓水委托处置。 | 是否属于重大变动:|
其他
⑴选购生产设备时选用低噪声高效设备。 ⑵设备安装时布置在场地中部,并在底部设置减振垫。 ⑶加强对机械设备的维修和保养 ⑷厂区四周加强绿化工作,种植常绿乔木,起降噪隔音作用。 | 实际建设情况:经现场调查后,本项目营运期的噪声主要来自于生产过程中冲床、三工位液压机等各类设备运转产生的机械噪声,企业通过以下措施隔音降噪:加强噪声设备的维护管理,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运行所导致的高噪声现象;安装减振、隔振设施,做减振基础。 |
基本一致 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.049 | 0.054 | 0 | 0 | 0.049 | 0.049 | |
0 | 0.0196 | 0.026 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
0 | 0.001 | 0.003 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.036 | 0.037 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 生活污水预处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4 中的三级标准 | 化粪池 | pH、CODCr、SS、氨氮、总磷、石油类、动植物油 |
表2 大气污染治理设施
1 | 红冲废气处理设备 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源中的二级排放标准 | 水喷淋+高压静电式油烟净化器 | 非甲烷总烃 | |
2 | 抛丸废气处理设备 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源中的二级排放标准 | 布袋除尘 | 颗粒物 |
表3 噪声治理设施
1 | 噪声预防设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 隔音减振 | 噪声 |
表4 地下水污染治理设施
1 | / | 各类固废分类收集、存放,一般固废室内贮存,危险废物设置专门的危废暂存库进行储存。原料仓库、危废仓库等采用水泥硬化并按要求设置了防渗层;危废暂存间采用水泥硬化并按重点防渗区要求进行防渗。企业定期排查污水处理设施及收集管道的防渗情况,并加强维护管理,避免跑冒滴漏现象的发生;垃圾收集箱采用带盖垃圾箱,对垃圾收集点地表进行了硬化。 |
表5 固废治理设施
1 | 按规范设置固体废物贮存场所,妥善处置固体废弃物,危险废物委托有资质单位处置,生活垃圾按要求处置。 | 项目妥善处理固体废物,废边角料、抛丸收尘外售物资回收单位,废机油、废油、喷淋废水浓水分类收集后,交由****处置,生活垃圾由环卫部门统一清运处理。企业已设置规范化危废仓库,位于厂区东面,面积约为2平方。因项目危废量较少,且及时转运,不在厂区内长期存放,危废间面积可以满足使用需要。 危废暂存间地面按要求做好防渗防漏措施,同时标识标牌、周知卡、管理制度等已上墙。产生的危废及时收集,整齐堆放,定期清理,并设有专人做好相应的管理、贮存、交接、外运等登记工作,有较为完善的台账信息。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | / | 企业将进一步强化风险意识、加强安全管理,进行广泛系统的培训,使所有操作人员熟悉自己的岗位,树立严谨规范的操作作风,力求在紧急状况下都能对工艺装置进行有效控制。 企业严格按照不同原辅料的性质分类贮存,防止原辅料泄漏液进入附近水体或土壤;对各类原料的包装定期进行检查,一旦发现有老化、破损现象及时更换包装,尽量避免风险事故的发生。 企业厂区内设置危险废物贮存场所,并按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597—2023)的规定做好防雨淋、防渗漏、防流失措施,各类危险废物平时收集后妥善贮存于危废贮存场所,定期委托****处置。同时,在危险废物转移过程中严格执行转移联单制度,并做好记录台账,防止危险废物在转移过程中发生遗失事故。 企业定期对废气收集、处理设施进行维护、修理,使其处于正常运转状态,杜绝事故性排放。 企业重视安全措施建设,已配备必要的消防应急措施,还加强了车间的通风设施建设,保证了车间内的良好通风。同时,车间内杜绝明火,车间墙壁张贴相应警告标志,将进一步加强对生产设备的维护、检修,确保设备正常运行。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
1个污水排放口(依托租用方),1个雨水排放口(依托租用方) | 验收阶段落实情况:1个污水排放口(依托租用方),1个雨水排放口(依托租用方) |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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