技术参数及配置要求 | 螺杆挤出机 料斗：优质不锈钢材质，易卸料，方便上下卸料。 螺杆直径 ：φ35 长径比：33：1 螺杆转速：0～100rpm变频调速（品牌：**台达变频调速器） 加热区：常温~300度，其中螺杆五区铸铝加热器，连接一区加热器，模头五区加热器 冷却区：3组多翼式风机冷却，一区进料区通水冷却 电控系统：PLC可编程触摸模式，配有先进的人机界面作业系统，可动态显示和监视，含温控，转速，驱动，压力，流量，进行全方位的控制、自动和手动控制功能无忧切换，联锁联控功能 电源：3∮，AC380V , 50HZ 重量：约1800KG 机架： 机身颜色是使用烤漆方式，具有防锈环保无异味优势；采用型钢焊接而成,并经回应力处理,有较高的钢性,变形小。 齿轮箱： 产品设计采用ZBJ19009-88所规定的技术规范,齿轮和轴类零件采用高强度合金钢材质,齿轮精度GB10095-88,6级,齿面硬度HRC-6,在空心轴输出端配置有超规格的推力轴承,承受螺杆的后推力,轴承和油封等主要标准件皆采用国内优质产品,整机承载能力较高,传动平稳,噪音低,效率高。 减速比:16:1 输入功率:200W 采用硬齿面磨削齿轮,低噪高寿,运行可靠 料筒及螺杆 料筒及螺杆材料均为 38CrMoAlA 优质氮化钢（机筒和螺杆是本机的关键部分，物料的塑化和挤出在这里进行。机筒和螺杆均采用优质氮化钢 38CrMoALA 制成，表面经过一周气体氮化处理，具有硬度高、耐磨和抗腐蚀等良好机械性能，大大地**了其使用寿命 氮化层深度:0.4～0.7mm,氮化硬度:螺杆 850HV,料筒 930HV 螺杆直径:35mm 长径比:L/D=33：1 螺杆转速:0～100rpm 螺杆螺棱表面粗糙度:0.4um 料筒内表面粗糙度:0.4um 加热系统 温度：常温~300 度 十一区加热,其中五组铸铝加热器，连接一区加热，模头五区加热，外带不锈钢风罩 冷却装置 用 3 组风机冷却,1区进料区通水冷却 大功率冷却风机(风机通过设定的通道冷却(超温时自动开风机冷却)，冷却效果好) 主电机 采用**川铭/东元11KW 品牌蜗轮减速电机 ×1 台 功能： 1、机壳采用铝合金重力压铸一体成型 2、具有自锁功能 3、快速停止，可在 2~5 秒达到静止状态 4、防护性佳，防水、防尘有良好的隔离功能 5、宽广的减速比，采用分离型装配，可轻易的变换减速比，30~20000 电机功率:11KW×1 台(**川铭/东元电机) 电机调速方式：变频调速（**台达变频器） 控制方式：PLC 系统控制（德国西门子 SIEMENS) 变频器： 台达 VE 系列--高性能磁束矢量控制型 特点： 内建 PID 控制；可做马达参数和负数惯量估测；机械刹车控制功能；瞬时停电时减速功能；监控卡及监控应用软件；拥有轻载自动节能功能；马达速度回授保护（PTC）功能等 流延冷辊单元及收卷系 模头：衣架式模头 模唇宽度：800mm 制品有效宽度：650~700mm 制品厚度：0.03～0.3mm 模唇调节方式：螺母压紧式，手动调节 流道形式：衣架式流道 模头材料：5CrNiMo合金钢并热处理 紧固件（螺丝）：12.9高强度 抛光精度：模唇流面抛光精度0.02-0.04（um）,其他流面抛光精度0.04-0.05um 电镀：模头流面镀硬铬处理，厚度0.03-0.04mm，硬度60-65Rockwellc，外表面镀铬厚度0.01-0.02mm 进料方式：模具中央圆口进料 压延： 压延辊尺寸：镜面辊φ180×L850mm×3 条 压延辊材质：表面经调质、氮化、镀铬、抛光和超精衍磨等工艺处理，硬度 HRC50～60，镀铬超镜面抛光 加热方式：一辊、二辊可使用模温机加热或通水冷却，如做硬质材料可使用一辊二辊加热让材料缓冷，使片材的表面平整度更好，避免材料迅速冷却引起片材褶皱或者通水冷却，如做弹性体材料，三条辊都可使用通水冷却 辊筒加热方式：模温机加热，常温∽250℃可调 冷却方式：自来水冷却 电机功率：1.5kw×1 台 速比：1：40 调速器： 1.5kw×1 台 裁边刀：两侧安装废边裁切刀架，以保证片材的宽度，有助于取薄膜厚薄均匀的有效宽幅 辊筒间距：使用手轮数显丝杆微调压紧 放卷系统：放卷装置一套，气涨轴￠75mm摩擦放卷 收卷： 导轮尺寸：φ80×L850mm 展开辊尺寸：φ80×L850mm 收卷辊尺寸：φ75×L850mm 收卷电机功率：0.7kw×1 台 变频器：0.7kw×1 台 牵引速度：0～60rpm 可调 收卷方式：气胀轴φ75mm+胶辊摩擦收卷×2套 德国西门子PLC 触摸屏显示器 10 寸触摸屏, 蓝色 4 级显示 **的操作界面：触摸屏+按键 快速的系统启动时间和操作回应时间 触摸声音反馈 采用 32 位 ARM7 处理器，LCD控制器。 PLC控制功能特点： 控制面板：控制整个电路及操作。 加料斗：试验材料进入口。 脚 轮：带刹车功能，方便移动位置和固定。 微调手轮：可调节辊间距，直接关系出片厚度。 收卷架/切刀架：对所出成型产品进行修边处理。 冷却辊：控制物料流出结晶定型。 流延模头：控制产品出片厚度及宽度。 螺杆加热区：材料对应加热温度。 机 架：支撑整个机架。 |
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