封接材料和防护润滑材料研发中心项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
911********47266XP | 建设单位法人:罗洪春 |
宋春生 | 建设单位所在行政区划:****开发区 |
****开发区环科中路2号院21号楼101C |
建设项目基本信息
封接材****研发中心项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:098-专业实验室、****基地 | 行业类别(国民经济代码):M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展 |
建设地点: | ****开发区 环科中路2号院21号楼101C的负1层局部、1层局部、3层 |
经度:116.55262 纬度: 39.74327 | ****机关:****开发区行政审批局 |
环评批复时间: | 2024-06-14 |
经环保审字〔2024〕0066号 | 本工程排污许可证编号:无 |
项目实际总投资(万元): | 638.45 |
37 | 运营单位名称:**** |
911********47266XP | 验收监测(调查)报告编制机构名称:国环首衡(**)****公司 |
911********147566G | 验收监测单位:**中科丽景****公司 |
****0302MA00DW5W92 | 竣工时间:2024-06-24 |
调试结束时间: | |
2024-10-30 | 验收报告公开结束时间:2024-11-27 |
验收报告公开载体: | http://www.****.cn/xxgk2/xxgk21/394.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
项目建设研发试验区,研发封接材料和防护润滑材料,达产后年进行研发实验量为 1200次 | 实际建设情况:项目建设研发试验区,研发封接材料和防护润滑材料,达产后年进行研发实验量为 1200次 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
封接材料研发玻璃材料制备环节包括配料、熔制或烧结、熔制后处理(水淬、压片、浇筑膨胀条)后成玻璃半成品,然后进行玻璃检验;研发样品制备过程中检验合格后玻璃半成品经球磨、****公司进行压制、封接成封接件样品,****公司进行检验,经检验合格后发客户试验; 防护润滑材料研发玻璃材料制备环节包括配料、熔制、水淬、玻璃检验,样品制备环节包括球磨、制浆、样品检验,防护润滑材料样品经检验合格后发给客户进行试验, | 实际建设情况:封接材料研发玻璃材料制备环节包括配料、熔制或烧结、熔制后处理(水淬、压片、冷却降温)后成玻璃半成品,然后进行玻璃检验;研发样品制备过程中检验合格后玻璃半成品经球磨、造粒后委托****进行压制、封接成封接件样品,****公司进行检验,经检验合格后发客户试验。 防护润滑材料研发玻璃材料制备环节包括配料、熔制、水淬、玻璃检验,样品制备环节包括球磨、制浆、样品检验,防护润滑材料样品经检验合格后发给客户进行试验 |
本项目封接材料研发环节膨胀系数检测过程取消膨胀条浇筑和退火环节,研发过程中经熔融处理后在加热炉内冷却降温形成玻璃块,降温过程中起到退火作用;玻璃成分物性检测过程中取消了绝缘耐压测试、泄露电流测试、耐盐雾检测;其他研发工艺与环评一致。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:研发过程产生的颗粒物经管道收集+布袋除尘器处理后,通过1根25m高排气筒DA001排放。单独管路/负压通风橱收集后经碱洗塔+干式过滤器+活性炭吸附处理+25m高排气筒DA002。 废水:生产废水收集后进入自建污水处理设施,处理工艺“调节池+布袋过滤器+酸碱中和+絮凝反应+斜管沉淀分离+吸附过滤+多介质过滤”,处理达标后与****园区化粪池,经化粪池处理,然后进入市政管网,最终排入****禹潞****公司—****处理厂处理。 噪声:选用低噪声设备,基础减振,墙体隔声、安装隔声罩等降噪措施; 固体废物:设置危废暂存间一个,位于地下一层西侧,面积2.5m2。 设置一般固废间1处,位于地下一层西侧,面积3m2。(1)本项目危险废物主要包括封接件研发过程中玻璃检验后沾染酸性有毒物质检验后废玻璃样品、检验过程酸性废气治理过程中沾染有毒有害物质废活性炭、废过滤料;玻璃成分检验过程中废酸、废试剂瓶以及废抹布及手套(沾有化学废液的杂物),分类分区暂存于危险废物暂存间,定期委托有资质单位处置。 (2)一般工业固体废物:本项目一般工业固体废物主要为废包装材料、废石英砂、废布袋、除尘灰、球磨室沉淀池污泥、水淬残渣、金刚石线切割机切割废料、碎屑、防护润滑材料研发玻璃样品检验后废玻璃样品、不合格研发样品、超纯水制备系统废滤芯、废活性炭、废反渗透膜、污水处理设施污泥、废过滤介质等,超纯水制备过程中产生的废滤芯、废活性炭、废反渗透膜以及污水处理设施废布袋、废过滤介质,委托设备厂家定期更换回收,不在厂区内暂存;其他一般工业固体废物,分类分区暂存于一般固体废物暂存间内,****公司统一回收。 (3)生活垃圾:分类收集后由环卫部门统一收集清理。 同时建设单位须制定危险废物管理计划,报有关部门备案。 | 实际建设情况:废气:研发过程产生的颗粒物含尘废气集中收集后用管道引至建筑物楼顶,经布袋除尘器处理后排放,排放高度27m;玻璃成分检验环节在通风橱内进行,检验时房间和门窗关闭,通风设备开启后,通风橱内形成微负压,玻璃成分检验环节产生的检验废气集中收集后用管道引至建筑物楼顶,经活性炭吸附+碱洗塔处理后排放,排放高度25m。 废水:洗废水、超纯水制备系统浓水、水淬废水、碱洗塔排污水、金刚石线切割机排放冷却废水经各管道收集后排至厂区自建污水处理设施(处理工艺为“调节池+絮凝沉淀池+缺氧+好氧+二沉池+臭氧消毒+石英砂过滤+活性炭过滤+紫外线消毒”,处理后与生活污水混合,汇入园区化粪池,进入市政污水管网,****基地****处理厂进行处理。 噪声:选用低噪声设备,基础减振,墙体隔声、风机安装隔声罩等降噪措施; 固体废物:设置危废暂存间一个,位于地下一层西侧,面积2.5m2。 设置一般固废间1处,位于地下一层西侧,面积3m2。 (1)本项目危险废物主要包括封接件研发过程中玻璃检验后沾染酸性有毒物质检验后废玻璃样品、检验过程酸性废气治理过程中沾染有毒有害物质废活性炭;玻璃成分检验过程中废酸、废试剂瓶以及废抹布及手套(沾有化学废液的杂物),污水处理站产生的废紫外灯管,分类分区暂存于危险废物暂存间,定期委托有资质单位处置。 (2)一般工业固体废物:本项目一般工业固体废物主要为废包装材料、废石英砂、废布袋、除尘灰、球磨室沉淀池污泥、水淬残渣、金刚石线切割机切割废料、碎屑、防护润滑材料研发玻璃样品检验后废玻璃样品、不合格研发样品、超纯水制备系统废滤芯、废活性炭、废反渗透膜、污水处理设施污泥、废过滤介质等,超纯水制备过程中产生的废滤芯、废活性炭、废反渗透膜以及污水处理设施废过滤介质,委托设备厂家定期更换回收,不在厂区内暂存;其他一般工业固体废物,分类分区暂存于一般固体废物暂存间内,****公司统一回收。 (3)生活垃圾:分类收集后由环卫部门统一收集清理。 本项目已指定危废管理计划,****生态环境局备案。 |
废气:DA001排放口排气筒高度增加2m;调整检验废气治理设施工艺,将活性炭吸附装置作为第一步处理,碱洗塔处理作为末端治理技术,环评阶段干式过滤器作用是去除碱洗塔处理后废气中的水雾,以免影响后端活性炭处理效果,本次治理设施工艺调整后取消了干式过滤器,污染物能达标排放,未增加排放量。废水:为进一步减少污染物排放,进行工艺升级;噪声:无变化;固体废物:无变化。 | 是否属于重大变动:|
其他
环境风险:加强环境风险防范,落实各项风险防范措施,制定突发环境事故应急预案,报有关部门备案,并与应急预案联动。加强化学品在运输和使用过程中的管理,分类贮存。贮存场所须按标准建设,应设自动报警装置和必要的应急防范措施,防止火灾泄漏、爆炸。 | 实际建设情况:环境风险:企业加强对风险物质的管理,做到专人管理、专人负责,建立定期汇总登记制度,记录使用情况等;项目制定了突发环境事件应急预案,并报有关部门备案。 同时现场应配制应急处置物资,如吸附棉、劳保用品等。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.056 | 0 | 0 | 0 | 0.056 | 0.056 | |
0 | 0.0301 | 0 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | |
0 | 0.0009 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 9024 | 0 | 0 | 0 | 9024 | 9024 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0005 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 废水治理设施:调节池+布袋过滤器+酸碱中和+絮凝反应+斜管沉淀分离+吸附过滤+多介质过滤 | **市《水污染物综合排放标准》(DB11/307-2013)中“表3 排入公共污水处理系统的水污染物排放限值” | 废水治理设施:调节池+絮凝沉淀池+缺氧+好氧+二沉池+臭氧消毒+石英砂过滤+活性炭过滤+紫外线消毒 | 2024年8月1-2日委托**中科丽景****公司进行检测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 含尘废气治理设施:集气罩+管道+布袋除尘器处理 | 《大气污染物综合排放标准》(DB11/501-2017)中“表3生产工艺废气及其他废气大气污染物排放限值(II时段)” | 含尘废气治理设施:集气罩+管道+布袋除尘器处理 | 2024年7月30日-31日委托**中科丽景****公司进行检测 | |
2 | 检验废气:检验废气单独管路/负压通风橱收集后经碱洗塔+干式过滤器+活性炭吸附处理; | **市《大气污染物综合排放标准》(DB11/501-2017)中“表3生产工艺废气及其他废气大气污染物排放限值(II时段)” | 检验废气:检验时房间和门窗关闭,经通风橱内微负压收集后经活性炭吸附+碱洗塔处理 | 2024年7月30-31日委托**中科丽景****公司进行检测 |
表3 噪声治理设施
1 | 基础减振;风机加装隔声罩等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 | 基础减振;风机加装隔声罩等 | 2024年8月1日-2日委托**中科丽景****公司进行检测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 固体废物须按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中相关规定分类、贮存、处理,并尽可能回收利用。其中检验后废玻璃样品、废试剂瓶、废抹布及手套(沾有化学废液的杂物)、废过滤料、废活性炭、研发试验废液-酸性类等属危险废物,须委托有资质的单位进行处置,执行**危险废物转移制度危险废物的贮存应遵循《危险废物贮存污染控制标准》中的有关规定。同时建设单位须制定危险废物管理计划,报有关部门备案,设置危险废物暂存间1间,委托有资质单位处置;一般工业固体废物暂存间1间,委托有能力单位处置;生活垃圾由环卫部门统一收集、处置 | 固体废物须按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中相关规定分类、贮存、处理,设置危险废物暂存间1座、委托**鑫兴众成****公司统一收集;一般工业固体废物暂存间1间,委托**鑫兴众成****公司统一收集;生活垃圾由环卫部门统一收集、处置;指定危废管理计划****生态环境局备案 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 加强环境风险防范,落实各项风险防范措施,制定突发环境事故应急预案,报有关部门备案,并与应急预案联动。加强化学品在运输和使用过程中的管理,分类贮存。贮存场所须按标准建设,应设自动报警装置和必要的应急防范措施,防止火灾泄漏、爆炸。 | 企业加强对风险物质的管理,做到专人管理、专人负责,建立定期汇总登记制度,记录使用情况等;项目制定了突发环境事件应急预案,并报有关部门备案。 同时现场配制应急处置物资,如吸附棉、劳保用品等。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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