辽宁丰运新材料科技有限公司膨胀石墨生产线建设项目

华北北京天津河北山西内蒙古

华中河南湖北湖南江西

华南广东广西海南

东北吉林辽宁黑龙江

西北陕西甘肃宁夏青海新疆

华东山东安徽上海江苏浙江福建

西南云南贵州四川重庆西藏

辽宁丰运新材料科技有限公司膨胀石墨生产线建设项目

更新时间	2024年12月02日
招标单位	请登录查看
截止时间	请登录查看
关键信息	石墨生产线
招标文件	请登录查看

还不是会员？马上注册吧！
免费注册咨询此项目

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0504MACJ2RX350	李英俊
孙**	省市**区
市区**街道欢喜岭村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****膨胀石墨生产线建设项目

2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造	C3091-C3091-石墨及碳素制品制造
	省市区街道欢喜岭村
经度:123.**35163 纬度: 41.**27672	****环境局
	2024-01-24
本环建表字〔2024〕4号	****
2024-07-22	1000
16.933	****
****0504MACJ2RX350	******公司
****0103MA10T8519B	****公司,惠康****公司
**0106MA0UDP003X,912******715841G	2024-04-30

2024-10-30	2024-11-28
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=421992

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
/

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**从事膨胀石墨生产制造，项目建设地点位于市区街道欢喜岭村，地理坐标东经：123°52′38.640″，北纬：41°16′50.542″。项目总占地面积5674.14m2，其中购买现有厂房1305.98m2（办公室396.48m2、厂房909.5m2），租用市区卧****委员会现有场地，项目用地性质为工业用地。建设2条膨胀石墨（半成品）生产线，年生产膨胀石墨（半成品）8000t。	**从事膨胀石墨生产制造，项目建设地点位于市区街道欢喜岭村，地理坐标东经：123°52′38.640″，北纬：41°16′50.542″，项目地理位置图见附图1。项目总占地面积5674.14m2，其中购买现有厂房1305.98m2（办公室396.48m2、厂房909.5m2），租用市区卧****委员会现有场地，项目用地性质为工业用地。建设1条膨胀石墨（半成品）生产线，年生产膨胀石墨（半成品）4000t。
鉴于目前当地市场经济及环保形势，以及市场对石墨需求量等综合因素，企业决定将该项目进行阶段性验收，验收部分为1#膨胀石墨生产线及配套公用、辅助等设施，剩余2#膨胀石墨生产线及配套公用、辅助等设施根据企业未来发展需要另行建设。本次只对1#膨胀石墨生产线及配套公用、辅助等设施进行项目竣工环境保护验收（平面布置图见附图2），设计年产量4000t/a，实际年产量4000t/a。环保投资16.933万。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）混合插层将浓硫酸（92.5%）稀释成50%，再将浓硫酸（50%）和双氧水（27%）计量后泵入混合釜当中，开始搅拌混合20min；再通过上料设备将鳞片石墨原料（吨袋包装，物料从吨袋底部流出）投入到混合釜当中，在常温下保持2.5h，混合后双氧起到氧化的作用，确保H2SO4以离子团形式充分地进入石墨层间。双氧水大部分进入产品中，极少量进入废水中。反应时会产生热量，将冷水加入混合釜夹层内进行降温，将冷却水直接进入池冷却后回用，待反应结束后将混合罐内的物料泵到搅拌罐中，再向搅拌罐中加入井水进行洗涤。在鳞片石墨拆袋和投料过程中会产生粉尘（颗粒物）废气，粉尘（颗粒物）废气经集气罩收集后经布袋除尘器进行处理，最终经15m高排气筒（DA001）达标排放；在混合插层工序中会散发少量的酸性废气（硫酸雾），酸性废气（硫酸雾）收集后经碱液喷淋装置（喷淋塔）洗涤后经15m高排气筒（DA002）达标排放；固废为废包装袋、废pH试纸；噪声为设备运行噪声。（2）压滤脱酸、脱水物料水洗后，再用泵将物料抽到压滤机内进行脱酸、脱水得到湿产品膨胀石墨，采用pH试纸检测，每次水洗25min，大概洗3-5次，直至pH值为3-5之间为止。在压滤脱酸工序中会散发少量的酸性废气（硫酸雾），酸性废气（硫酸雾）收集后经碱液喷淋装置（喷淋塔）洗涤后经15m高排气筒（DA002）达标排放；脱出来的酸性废水含有硫酸（28%），将30%的酸性废水加浓硫酸（92.5%）调至50%重复使用，70%酸性废水的排入循环罐后进入中和搅拌罐中，加入Ca(OH)2中和反应处理达标后回用，全部回用。中和搅拌罐中沉淀物质主要成分为废脱硫石膏，含水率为35%，无需加工，暂存后外售**公司，接收协议见附件7。本项目共计2条生产线，2条生产线工艺均相同，1#生产线鳞片石墨拆袋和投料过程中会产生粉尘（颗粒物）集气罩收集后经布袋除尘器进行处理，最终经15m高排气筒（DA001）达标排放、在混合插层工序中会散发少量的酸性废气（硫酸雾）收集后经碱液喷淋装置（喷淋塔）洗涤后经15m高排气筒（DA002）达标排放、在压滤脱酸工序中会散发少量的酸性废气（硫酸雾）收集后经碱液喷淋装置（喷淋塔）洗涤后经15m高排气筒（DA002）达标排放；2#生产线鳞片石墨拆袋和投料过程中会产生粉尘（颗粒物）集气罩收集后经布袋除尘器进行处理，最终经15m高排气筒（DA003）达标排放、在混合插层工序中会散发少量的酸性废气（硫酸雾）收集后经碱液喷淋装置（喷淋塔）洗涤后经15m高排气筒（DA004）达标排放、在压滤脱酸工序中会散发少量的酸性废气（硫酸雾）收集后经碱液喷淋装置（喷淋塔）洗涤后经15m高排气筒（DA004）达标排放。碱液配制：在密闭厂房内，将石灰倒入搅拌罐中，在加入搅拌，搅拌20左右，碱液配制完成。（3）包装脱水后得到的膨胀石墨（半成品）湿产品（约25-30%）即为本项目产品。根据压滤机工作性质得知，压滤机可将含水量100%左右的膨胀石墨挤压处理到25-30%，因此，成品率在95%以上，不涉及高温工艺，目前由《青**公司》、《青公司》、《**公司》三家自行买回进行高温膨胀，采用袋包装。（4）产品检验每批次产品中取样检测pH、灰分、水分、筛余量、挥发分等参数，采用仪器检测，检测过程中不使用化学药剂，检验过程中无废气、废水和固废产生，检验合格后，产品外售。	（1）混合插层将浓硫酸（92.5%）稀释成50%，再将浓硫酸（50%）和双氧水（27%）计量后泵入混合釜当中，开始搅拌混合20min；再通过上料设备将鳞片石墨原料（吨袋包装，物料从吨袋底部流出）投入到混合釜当中，在常温下保持2.5h，混合后双氧水起到氧化的作用，确保H2SO4以离子团形式充分地进入石墨层间。双氧水大部分进入产品中，极少量进入废水中。反应时会产生热量，将冷水加入混合釜夹层内进行降温，将冷却水直接进入池冷却后回用，待反应结束后将混合罐内的物料泵到搅拌罐中，再向搅拌罐中加入进行洗涤。在鳞片石墨拆袋和投料过程中会产生粉尘（颗粒物）废气，粉尘（颗粒物）废气经集气罩收集后经布袋除尘器进行处理，最终经15m高排气筒（DA001）达标排放；车间内产生的粉尘经收集后，通过布袋除尘器进行处理，最终经15m高排气筒（DA005）达标排放；在混合插层工序中会散发少量的酸性废气（硫酸雾），酸性废气（硫酸雾）收集后经碱液喷淋装置（喷淋塔）洗涤后经15m高排气筒（DA002）达标排放；固废为废包装袋、废pH试纸；噪声为设备运行噪声。（2）压滤脱酸、脱水物料水洗后，再用泵将物料抽到压滤机内进行脱酸、脱水得到湿产品膨胀石墨，采用pH试纸检测，每次水洗25min，大概洗3-5次，直至pH值为3-5之间为止。在压滤脱酸工序中会散发少量的酸性废气（硫酸雾），酸性废气（硫酸雾）收集后经碱液喷淋装置（喷淋塔）洗涤后经15m高排气筒（DA002）达标排放；脱出来的酸性废水含有硫酸（28%），将30%的酸性废水加浓硫酸（92.5%）调至50%重复使用，70%酸性废水的排入循环罐后进入中和搅拌罐中，加入Ca(OH)2中和反应处理达标后回用。碱液配制：在密闭厂房内，将石灰倒入搅拌罐中，在加入搅拌，搅拌20左右，碱液配制完成。（3）包装脱水后得到的膨胀石墨（半成品）湿产品（约25-30%）即为本项目产品。根据压滤机工作性质得知，压滤机可将含水量100%左右的膨胀石墨挤压处理到25-30%，因此，成品率在95%以上，不涉及高温工艺，目前由《青公司》、《青公司》、《**公司》三家自行买回进行高温膨胀，采用袋包装。（4）产品检验每批次产品中取样检测pH、灰分、水分、筛余量、挥发分等参数，采用仪器检测，检测过程中不使用化学药剂，检验过程中无废气、废水和固废产生，检验合格后，产品外售。
/

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1 、废气有组织废气1#生产线鳞片石墨拆袋和投料过程中会产生粉尘（颗粒物）集气罩收集后经布袋除尘器进行处理，最终经15m高排气筒（DA001）达标排放、在混合插层工序中会散发少量的酸性废气（硫酸雾）收集后经碱液喷淋装置（喷淋塔）洗涤后经15m高排气筒（DA002）达标排放、在压滤脱酸工序中会散发少量的酸性废气（硫酸雾）收集后经碱液喷淋装置（喷淋塔）洗涤后经15m高排气筒（DA002）达标排放；2#生产线鳞片石墨拆袋和投料过程中会产生粉尘（颗粒物）集气罩收集后经布袋除尘器进行处理，最终经15m高排气筒（DA003）达标排放、在混合插层工序中会散发少量的酸性废气（硫酸雾）收集后经碱液喷淋装置（喷淋塔）洗涤后经15m高排气筒（DA004）达标排放、在压滤脱酸工序中会散发少量的酸性废气（硫酸雾）收集后经碱液喷淋装置（喷淋塔）洗涤后经15m高排气筒（DA004）达标排放。无组织废气包括生产车间内投料产生的石墨粉尘、脱酸工序产生的硫酸雾在车间内无组织排放。 2 、废水项目原料稀释用水全部进入产品、酸洗废水与碱液喷淋**处理站处理后回用定期补充、冷却水直接进入池（10m3）冷却后回用；生活污水排入化粪池（12m3），定期清掏，做农肥。工艺废水经过**设备处理后全部回用。项目进入污水处理车间的污水总量约47m3/d，考虑到不可预见水量及排水高峰，所以本项目拟设置500m3/d综合废水处理系统一套。污水处理车间占地面积150m2，位于车间中部。生产废水拟采取的处理工艺如下。 ①中和反应：在反应罐中加入一定量的氢氧化钙，进行中和搅拌反应1小时，反应到水PH值达到6.5-8.5之间，反应生成硫酸钙沉淀。 ②压滤脱水：废水打入压滤机进行固液分离，压滤脱水后水进入回用水罐全部回用于生产，脱出的废脱硫石膏外售外售**公司做建筑材料。 3 、噪声该工程主要噪声污染源为引风机、送风机及各类水泵等，采取隔声、减振、消声措施。 4 、固废投料工序的布袋除尘器收集尘回用于生产；原料包装袋收集后外售；废pH试纸收集后外售；废脱硫石膏外售****公司做建筑材料；废布袋由厂家回收；废油桶暂存于危废贮存点，危废贮存点面积10m2，位于厂区西北角，危险废物定期委托有资质单位处理；隔油池收集的废油脂委托有资质的专业回收单位处理。	1 、废气 1#生产线鳞片石墨拆袋和投料过程中会产生粉尘（颗粒物）集气罩收集后经布袋除尘器进行处理，最终经15m高排气筒（DA001）达标排放；在混合插层工序中会散发少量的酸性废气（硫酸雾）收集后经碱液喷淋装置（喷淋塔）洗涤后经15m高排气筒（DA002）达标排放；在压滤脱酸工序中会散发少量的酸性废气（硫酸雾）收集后经碱液喷淋装置（喷淋塔）洗涤后经15m高排气筒（DA002）达标排放。将生产车间内粉尘无组织排放改为有组织排放，车间内产生的粉尘经收集后，通过布袋除尘器进行处理，最终经15m高排气筒（DA005）达标排放 2 、废水项目原料稀释用水全部进入产品、酸洗废水与碱液喷淋**处理站处理后回用定期补充、冷却水直接进入池（10m3）冷却后回用；生活污水排入化粪池（12m3），定期清掏，做农肥。工艺废水经过**设备处理后全部回用。项目进入污水处理车间的污水总量约47m3/d，考虑到不可预见水量及排水高峰，所以本项目拟设置500m3/d综合废水处理系统一套。污水处理车间占地面积150m2，位于车间中部。生产废水拟采取的处理工艺如下。 ①中和反应：在反应罐中加入一定量的氢氧化钙，进行中和搅拌反应1小时，反应到水PH值达到6.5-8.5之间，反应生成硫酸钙沉淀。 ②压滤脱水：废水打入压滤机进行固液分离，压滤脱水后水进入回用水罐全部回用于生产，脱出的废脱硫石膏外售外售**公司做建筑材料。 3 、噪声该工程主要噪声污染源为引风机、送风机及各类水泵等，采取隔声、减振、消声措施。 4 、固废投料工序与车间产生的粉尘经布袋除尘器收集尘回用于生产；原料包装袋收集一般固废间（130m2）暂存后，定期外售；废pH试纸收集一般固废间（130m2）暂存后，定期外售；废脱硫石膏外售**公司做建筑材料；废布袋由厂家回收；废油桶暂存于危废贮存点，危废贮存点面积10m2，位于厂区西北角，危险废物定期送**修理中心处理。
/

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
/

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0.1125	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	1#生产线鳞片石墨拆袋和投料过程中会产生粉尘（颗粒物）集气罩收集后经布袋除尘器进行处理，最终经15m高排气筒（DA001）达标排放	《大气污染物综合排放标准》( GB16297-1996) 中表2中排放限值要求	1#生产线鳞片石墨拆袋和投料过程中会产生粉尘（颗粒物）集气罩收集后经布袋除尘器进行处理，最终经15m高排气筒（DA001）达标排放	4.4-6.1mg/m3
2	在混合插层工序中会散发少量的酸性废气（硫酸雾）、在压滤脱酸工序中会散发少量的酸性废气（硫酸雾）经碱液喷淋装置（喷淋塔）洗涤后经15m高排气筒（DA002）达标排放	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2中排放限值要求	在混合插层工序中会散发少量的酸性废气（硫酸雾）、在压滤脱酸工序中会散发少量的酸性废气（硫酸雾）经碱液喷淋装置（喷淋塔）洗涤后经15m高排气筒（DA002）达标排放	5-8mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

主要噪声污染源为引风机、送风机及各类水泵等，采取隔声、减振、消声措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB12348-2008) 1类标准要求

主要噪声污染源为引风机、送风机及各类水泵等，采取隔声、减振、消声措施

42-43 dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建设一般固废间及危废贮存点

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程