中建材黑龙江石墨新材料有限公司锂离子电池负极材料及石墨深加工项目（二期+三期）竣工环境保护验收监测报告
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********2018724 | 建设单位法人：宋国涛 |
| 刘士辉 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区**B-门市-(1-2)- 6 |
建设项目基本信息
| ****锂离子电池负极材料及石墨深加工项目（二期+三期）竣工环境保护验收监测报告 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3091-C3091-石墨及碳素制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **省****工业园区 |
| 经度:130.82731 纬度: 45.20598 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2015-07-21 |
| 鸡环审〔2015〕56号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2022-01-04 | 项目实际总投资(万元)：335 |
| 335 | 运营单位名称：**** |
| 912********2018724 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0300MA19LLT11G | 验收监测单位：******公司 |
| ****0300MA1BNB1002 | 竣工时间：2024-09-25 |
| 2024-09-30 | 调试结束时间：2024-10-28 |
| 2024-10-29 | 验收报告公开结束时间：2024-11-26 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/list/2 |
2、工程变动信息
项目性质
| 该项目属改扩建工程 | 实际建设情况：该项目属改扩建工程 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 该项目属改扩建工程，拟选址位于**省****工业园区--**莱****公司现有厂区内，坐标为东经130.825630°，北纬45.206031。本项目占地面积为464115m，为**普莱****公司现有工业用地。本次建设内容为以现有工程基础上，利用现有厂区空地，以现有工程生产的球形石墨作为原料，进一步提纯，生产锂离子负极材料，同时扩产球形石墨产量，二期工程建设年产锂离子负极材料2万t/a生产线1条，高纯球形石墨 2万t/a生产线1条，球形石墨2万t/a 生产线1条。三期工程建设一座设计处理能力为5000m/d污水处理车间，以及一座空压站、一座66KV变电亭、一座13800m仓库。 | 实际建设情况：拟选址位于**省****工业园区--**普莱****公司现有厂区内，坐标为东经130.825630°，北纬45.206031。本项目占地面积为464115m，为**普莱****公司现有工业用地。本次建设内容为以现有工程基础上，利用现有厂区空地，以现有工程生产的球形石墨作为原料，进一步提纯，生产锂离子负极材料，同时扩产球形石墨产量，二期工程建设年产锂离子负极材料2万t/a生产线1条，高 纯球形石墨 2万t/a生产线1条，球形石墨2万t/a 生产线1条。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 球形生产线加工形式为三段式：一段粉碎+二段球化整形+三段球化整形。 鳞片石墨（95%）石墨原料经上料机给入缓存罐，再经过绞龙均匀给料进入球化生产线，其中 60 机组主要用于粉碎，50 机组主要用于球化，30 机组主要用于整形，经分级系统分级（将粒度分级），最终得到合格的产品，布袋除尘器收集的粉尘回收外售（可用于钢铁冶炼等），不外排。 | 实际建设情况：球形生产线加工形式为三段式：一段粉碎+二段球化整形+三段球化整形。 鳞片石墨（95%）石墨原料经上料机给入缓存罐，再经过绞龙均匀给料进入球化生产线，其中 60 机组主要用于粉碎，50 机组主要用于球化，30 机组主要用于整形，经分级系统分级（将粒度分级），最终得到合格的产品，布袋除尘器收集的粉尘回收外售（可用于钢铁冶炼等），不外排。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 水环境影响及保护措施。拟建设一座污水处理车间，采用“二级中和+混凝沉淀”工艺，设计处理规模为5000m/d，分质处理全厂生产废水，****园区污水处理厂处理。****园区污水处理厂处理。1、球形石墨生产线 根据《**普莱****公司锂离子电池负极材料及石墨深加工（一 期）项目竣工环境报告验收报告》中数据，现有工程球形石墨生产线年产球形石墨 10447.5t，产生的工艺粉尘量为 88.32t/a，扩建工程球形石墨生产线与现有工程相同， 设计年产量 60368t（其中 20000t/a 球形石墨外卖，20184t/a 球形石墨用于生产高纯球形 石墨，20184t/a 球形石墨用于生产锂离子负极材料），污染源类比现有工程球形石墨生产线产排污是可行的。 在两个球形石墨生产车间的粉碎、球化、修整分级、分级包装等过程分别安装集 气装置，集气效率为 90%，收集后的废气在风机的作用下引入布袋除尘器进行除尘， 除尘率为 99%，处理后的废气分别经各自的 15m 高排气筒排放。 未被收集的工业粉尘在车间内具有较大沉降空间，参考重力除尘设计资料，无组 织粉尘按照 80%在车间内沉降计算，其余粉尘经过车间排风系统无组织排放，无组织 工业粉尘排放量为 11.35t/a，沉降部分产生量约为 45.34t/a，经收集后可回用于生产。（1）工业粉尘 球形石墨纯化采用酸碱法工艺，球形石墨与 30%NaOH 溶液混合预处理，混合比 例为 1：0.8，球形石墨通过投料口向 NaOH 溶液中投加，混合过程在密闭搅拌罐中进行，搅拌产生的粉尘忽略不计，本次评价只计算投料过程、烘干工序以及包装工序产生的工业粉尘。根据同类项目统计，其整个生产工序粉尘产生量约为成品的 1%，即投料粉尘（G6）、烘干粉尘（G7）、筛分粉尘（G8）以及包装粉尘（G9）产生量共为200t/a。在投料口、烘干工序蒸汽排出口和包装工序出料口安装集气装置，收集效率为90%，收集的含尘废气经过布袋除尘器处理后，除尘效率 99%，经 15m 高排气筒（2#）排放，有组织颗粒物排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级标准要求。 未被收集的工业粉尘在车间内具有较大沉降空间，参考重力除尘设计资料，无组 织粉尘按照 80%在车间内沉降计算，其余粉尘经过车间排风系统无组织排放，无组织工业粉尘排放量为 4.0t/a，沉降部分产生量约为 16t/a，经收集后可回用于生产。 （2）酸雾废气 本项目球形石墨纯化生产线产生的酸性废气主要来源于生产过程使用盐酸、硝酸、 氢氟酸，盐酸（浓度36%）使用量为240t/a，氢氟酸（浓度40%）使用量为60t/a硝酸（浓度95%）使用量为80t/a，设备年运行3600h。3.声环境影响及保护措施。采取基础减震和厂房隔声、 风机口安装消声器等措施，厂界噪声应符合《工业企业厂界 环境噪声排放标准》3类标准要求。4.固体废物环境影响及保护措施。本工程固体废物生产 中工业粉尘除灰尘回用于生产;高纯球形石墨生产中杂质和 锂离子负极材料生产中冷却废物及锂离子负极材料生产中 筛上物，全部回用于生产;锂离子负极材料生产中除磁工序 铁屑杂质由环卫部门统一清运;废弃耐火材料全部外售;污 水处理站污泥、锅炉灰渣、锅炉脱硫渣，全部外售综合利用; 废包装袋外售;设备运行维护产生的废机油，由有资质单位 统一处理。生活垃圾交由市政环卫部门统一处置。(三)土壤环境影响及保护措施。按照“源头控制、过 程防控”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、迁移、应 急响应等环节进行全方位控制。 (四)生态环境影响及保护措施。采取植被绿化。 (五)地下水环境影响及保护措施。从源头上控制，并 采取严格的分区防渗措施及监控体系，设置地下水跟踪监测 井和事故应急池。 | 实际建设情况：（1）有组织废气 球形车间产生废气的工段主要为破碎、球化、整形、分级工序，工艺中各个设备设置袋式除尘器，含尘气体由灰斗进风口进入除尘器，通过下灰斗进入过滤室， 较粗颗粒直接落入灰斗，滤袋过滤后的净空气进入净气室，由风机排入大气。处理后经15m高排气筒排放，共设置5根15m高排气筒。 锅炉房产生废气的燃煤锅炉烟气经布袋除尘器+氧化钙脱硫+SNCR脱硝处理后，通过40m高排气筒排放。 （2）无组织废气 无组织大气污染物排放主要是原料配料、输送系统产生的粉尘。原料配料、输送产生粉尘通过运输采用苫布遮盖，采用罐装或袋装运输，定期洒水等措施减少无组织排放。车间内粉尘均有布袋除尘设施，并设有机械通风设施，粉尘无组织排放量较小。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
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3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 球形石墨4车间生产线1排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准 | 球形石墨4车间生产线1排气筒DA204 | 颗粒物排放浓度为16～19mg/m3，排放速率为0.15～0.18kg/h； | |
| 2 | 球形石墨4车间生产线2排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准 | 球形石墨4车间生产线2排气筒DA206 | 颗粒物排放浓度为14～17mg/m3，排放速率为0.10～0.16kg/h | |
| 3 | 球形石墨4车间生产线3排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准 | 球形石墨4车间生产线3排气筒DA205 | 颗粒物排放浓度为14～15mg/m3，排放速率为0.09～0.13kg/h | |
| 4 | 球形石墨5车间生产线1排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准 | 球形石墨5车间生产线1排气筒DA202 | 颗粒物排放浓度为12～15mg/m3，排放速率为0.08～0.12kg/h | |
| 5 | 锅炉房废气 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2标准要求 | 锅炉房废气 | 达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声，基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求 | 厂房隔声，基础减震 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
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区域削减
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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