年产1000万只日用洗涤用品塑料容器项目

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年产1000万只日用洗涤用品塑料容器项目

更新时间	2024年12月02日
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关键信息	洗涤用品塑料容器
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********3943940	解杰
代广渊	省市**区
**经济开发区工业园纬二路

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产1000万只日用洗涤用品塑料容器项目

2021版本:053-塑料制品业	C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造
	**开发区工业园纬二路
经度:116.84079 纬度: 33.86495	****环境局
	2023-11-08
淮烈环行〔2023〕20号	无
	410
75	****
913********3943940	****
913********3943940	******公司
****0100MA8P8N9Q06	2024-02-12

2024-11-04	2024-11-29
	http://www.****.com/news_show.aspx?id=17

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

2#厂房内新增部分生产设备，含注塑机、中空吹瓶机等，年增产1000万只塑料容器;**破碎车间1F、建筑面积180平方米，位于3#厂房东侧；新增11台破碎机，用于破碎不合格品及边角料；新增1个冷却水池对产品模具进行间接冷却，单个冷却池设计总容积60m3；注塑车间采取车间微负压+集气罩+软帘收集后，经“活性炭吸附浓缩+催化燃烧”后通过DA001高15m排气筒排放；破碎车间采取“集气罩+软帘收集+布袋除尘器处理”后经DA002高15m排气筒排放	2#厂房内已购部分生产设备，含注塑机、中空吹瓶机等、年产1000万只塑料容器已建成；已建破碎车间1F、建筑面积180平方米，位于3#厂房东侧；已购11台破碎机，用于破碎不合格品及边角料；购置1个冷却水池对产品模具进行间接冷却，单个冷却池设计总容积60m3；注塑车间采取车间微负压+集气罩+软帘收集后，经“活性炭吸附浓缩+催化燃烧”后通过DA001高15m排气筒排放；破碎车间采取“集气罩+软帘收集+布袋除尘器处理”后经DA002高15m排气筒排放
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

PET包装容器工艺流程说明：上料、加热注塑、吹塑成型、检测该工序产生不合格产品经破碎机破碎后回用于上料工序、组装；HDPE包装容器工艺流程说明：混料、上料、加热挤出、吹塑成型、检测该工序产生不合格产品经破碎机破碎后回用于上料工序、组装；PP瓶盖工艺流程说明：混料、上料、注塑成型、冷却、修边、修边过程中会产生边角料和不合格产品，统一收集，经破碎机破碎后回用于混料工序	PET包装容器工艺流程说明：上料、加热注塑、吹塑成型、检测该工序产生不合格产品经破碎机破碎后回用于上料工序、组装；HDPE包装容器工艺流程说明：混料、上料、加热挤出、吹塑成型、检测该工序产生不合格产品经破碎机破碎后回用于上料工序、组装；PP瓶盖工艺流程说明：混料、上料、注塑成型、冷却、修边、修边过程中会产生边角料和不合格产品，统一收集，经破碎机破碎后回用于混料工序；未新增产品品种，产品为塑料容器；主要原辅材料、生产设备与环评一致
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

营运期要求落实报告表中提出的关于水污染物的污染防治措施：厂区雨污分流制；生活污水经化粪池处理后汇同冷却废水及纯水制备废水接管进入淮**公司进一步处理，处理达电厂冷却循环水，剩余部分排入萧濉。满足淮**公司接管限值和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。营运期要求落实报告表中提出的关于大气污染物的污染防治措施：塑料容器生产线挤出废气、注塑废气、吹塑废气采取“车间微负压+集气罩+设置软帘”收集后，通过“活性炭吸附浓缩+催化燃烧”处理后经15m高排气筒排放；破碎粉尘采取“集气罩收集+设置软帘+布袋除尘器”处理后经15m高排气筒排放。营运期产生的非甲烷总烃及颗粒物排放要求满足《合成树脂工业污染排放标准》（GB31572-2015）中相关标准限值。营运期要求落实报告表提出的关于噪声的污染防治措施：要求对产噪设备采取隔声、减振、合理布局厂区等措施，运营期厂界噪声排放要求满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准。营运期要求落实报告表中提出的关于固废的污染防治措施：营运期固废主要为生活垃圾、废包装材料、废边角料及不合格品、布袋除尘器收集的粉尘、废石英砂及废活性炭、废活性炭、废催化剂、废含油抹布和手套。生活垃圾由环卫部门统一收集，定期清运处理；废包装材料一般工业固体废物暂存场所暂存后定期外售；废边角料及不合格品经破碎机破碎后回用于生产线；布袋除尘器收集的粉尘回用于生产线；废石英砂及废活性炭由原厂家定期更换后交由原厂家处置。一般工业固体废物贮存、处置参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）及《中华人民国固体废物污染环境防治法》相关规定。废活性炭、废催化剂及废含油抹布和手套暂存于危险废物贮存点，定期交由有资质单位处置。危险废物贮存点建设要求满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关规定。	已落实。厂区雨污分流制；生活污水经化粪池处理后汇同冷却废水及纯水制备废水接管进入淮**公司进一步处理，处理达电厂冷却循环水，剩余部分排入萧濉。废水排放可以满足淮**公司接管限值和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。已落实。塑料容器生产线挤出废气、注塑废气、吹塑废气采取“车间微负压+集气罩+设置软帘”收集后，通过“活性炭吸附浓缩+催化燃烧”处理后经15m高排气筒排放；破碎粉尘采取“集气罩收集+设置软帘+布袋除尘器”处理后经15m高排气筒排放。营运期产生的非甲烷总烃及颗粒物排放要求满足《合成树脂工业污染排放标准》（GB31572-2015）中相关标准限值。已落实。选用低噪声设备，采取隔声、减振、合理布局厂区等措施处理后，厂界噪声能够满足《工业企业广界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。已落实。固体废物分类处置，并加强固体废弃物环境管理，妥善收集处理了各类固体废弃物。生活垃圾由环卫部门统一收集，定期清运处理；废包装材料一般工业固体废物暂存场所暂存后定期外售；废边角料及不合格品经破碎机破碎后回用于生产线；布袋除尘器收集的粉尘回用于生产线；废石英砂及废活性炭由原厂家定期更换后交由原厂家处置。一般工业固体废物贮存、处置参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）及《中华人民国固体废物污染环境防治法》相关规定。废活性炭暂存于危险废物贮存点，定期交由有资质单位处置。危险废物贮存点建设要求满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关规定。由于生产时间较短，暂未产生含油抹布，催化剂也未更换，故暂未产生废含油抹布和废手套、废催化剂，后续产生废含油抹布和废手套、废催化剂后按规范要求处置，完善台账内容及危废处置协议
由于生产时间较短，暂未产生含油抹布，催化剂也未更换，故暂未产生废含油抹布和废手套、废催化剂，后续产生废含油抹布和废手套、废催化剂后按规范要求处置，完善台账内容及危废处置协议

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

要求落实报告表中提出的其他污染防治措施，采纳报告表中提出的建议，达到总量控制要求	已落实。项目已于2023年10月16日取得《建设项目主要污染物新增排放容量核定表》（编号**、**环境局）烟粉尘排放量0.0002吨/年，挥发性有机物排放量0.341吨/年；本次计算非甲烷总烃的量0.047吨/年，各污染物排放可满足批复要求，且能够满足批复的总量控制要求。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

3.686	0	0	3.686	0
1.843	0.1734	0	2.016	0.173
0.184	0.0013	0	0.185	0.001
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0.0002	0	0	/
0.03	0.047	0.341	0.077	0.047	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活污水经化粪池处理后汇同冷却废水及纯水制备废水接管进入淮****公司进一步处理

满足淮****公司接管限值和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准

废水排放可以满足淮****公司接管限值和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准

厂区雨污分流制；生活污水经化粪池（依托现有）处理后汇同冷却废水及纯水制备废水接管进入淮****公司进一步处理，处理达****电厂冷却循环水，剩余部分排入萧濉**，水污染排放总量纳入淮****公司总量范围。pH值最大值为7.7（无量纲），氨氮最大排放浓度为1.86mg/L，悬浮物最大排放浓度为12mg/L，COD最大排放浓度为215mg/L，BOD5最大排放浓度为61.7mg/L，各污染物排放浓度均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4的三级标准及淮****公司接管限值

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

塑料容器生产线挤出废气、注塑废气、吹塑废气采取“车间微负压+集气罩+设置软帘”收集后，通过“活性炭吸附浓缩+催化燃烧”处理后经15m高DA001排气筒排放；破碎粉尘采取“集气罩收集+设置软帘+布袋除尘器”处理后经15m高DA002排气筒排放

非甲烷总烃及颗粒物排放要求满足《合成树脂工业污染排放标准》（GB31572-2015）中相关标准限值

本项目挤出、注塑、吹塑、破碎工序产生的非甲烷总烃及颗粒物排放满足《合成树脂工业污染排放标准》（GB 31572-2015）中相关标准。其中DA001排气筒进口非甲烷总烃平均产生浓度为：6.782mg/m3，平均产生速率为：0.063kg/h；DA001排气筒出口非甲烷总烃平均排放浓度为：1.72mg/m3，平均排放速率为：0.016kg/h，去除率为74.6%。根据《建设项目环境保护验收技术指南污染影响类》（2018年5月16日）中验收监测频次确定原则，对无明显生产周期、污染物稳定排放、连续生产的建设项目，废气采样和监测频次一般不少于2天、每天不少于3个样品。由于破碎机每天工作时间约15分钟，不能满足监测条件，故未对破碎车间排气筒进行颗粒物监测。根据现场勘查，破碎粉尘采取集气罩+软帘收集后，经布袋除尘器处理后通过DA002高15m排气筒排放。排放可满足原环评要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

要求对产噪设备采取隔声、减振、合理布局厂区等措施

运营期厂界噪声排放要求满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准

选用低噪声设备，采取隔声、减振、合理布局厂区等措施处理后，厂界噪声能够满足《工业企业广界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求

最大测量值：昼间62db（A），53.3db（A）验收监测期间厂界噪声监测结果符合《工业企业厂界环境噪声标准》（GB12348-2008）的3类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

化粪池（依托现有）、事故池（依托现有）、危险废物贮存点（依托现有）等重点防渗；一般工业固体废物暂存间（依托现有）、原料区等一般防渗；除重点、一般和绿化外的其他区域做简单防渗

化粪池（15m3）、事故池（200m3）、危险废物贮存点（8平方米）已做重点防渗；一般工业固体废物暂存间、原料区等已做一般防渗；除重点、一般和绿化外的其他区域已做简单防渗

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾由环卫部门统一收集，定期清运处理；废包装材料一般工业固体废物暂存场所暂存后定期外售；废边角料及不合格品经破碎机破碎后回用于生产线；布袋除尘器收集的粉尘回用于生产线；废石英砂及废活性炭由原厂家定期更换后交由原厂家处置

生活垃圾由环卫部门统一收集，定期清运处理；废包装材料一般工业固体废物暂存场所暂存后定期外售；废边角料及不合格品经破碎机破碎后回用于生产线；布袋除尘器收集的粉尘回用于生产线；废石英砂及废活性炭由原厂家定期更换后交由原厂家处置。一般工业固体废物贮存、处置参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）及《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关规定。废活性炭暂存于危险废物贮存点，定期交由有资质单位处置。危险废物贮存点建设要求满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关规定。由于生产时间较短，暂未产生含油抹布，催化剂也未更换，故暂未产生废含油抹布和废手套、废催化剂，后续产生废含油抹布和废手套、废催化剂后按规范要求处置，完善台账内容及危废处置协议

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

应急预案、消防器材（依托现有）、事故池（依托现有）

项目已取得了应急预案备案表

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程