安徽立中合金科技有限公司12万吨高性能铝合金新材料项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
臧永建 | 建设单位代码类型:|
****1500MA8PN3GG0R | 建设单位法人:臧永建 |
宋伟平 | 建设单位所在行政区划:**** |
安****开发区五教路以西隐贤路以北 |
建设项目基本信息
******公司12万吨高性能铝合金新材料项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:064-常用有色金属冶炼;贵金属冶炼;稀有稀土金属冶炼;有色金属合金制造 | 行业类别(国民经济代码):C3240-C3240-有色金属合金制造 |
建设地点: | **** ****开发区九德路以东、隐贤路以北 |
经度:116.56831 纬度: 31.83267 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-12-22 |
六环评〔2023〕56号 | 本工程排污许可证编号:****1500MA8PN3GG0R001P |
2024-05-10 | 项目实际总投资(万元):12042.13 |
180 | 运营单位名称:******公司 |
****1500MA8PN3GG0R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
913********134840A | 验收监测单位:益铭检测技术****公司 |
****0282MA3ERPJU71 | 竣工时间:2024-09-08 |
调试结束时间: | |
2024-09-09 | 验收报告公开结束时间:2024-10-11 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/item_detail.html?id=382276 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产12万吨高性能铝合金新材料 | 实际建设情况:年产6万吨高性能铝合金新材料 |
项目分期建设,目前建设完成为一期年产6万吨高性能铝合金新材料 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
配料、投料、熔化、除气、除渣、加热调质、检验、转铝液、除气除渣、转铝液、除渣除气、冷却结晶 | 实际建设情况:配料、投料、熔化、除气、除渣、加热调质、检验、转铝液、除气除渣、转铝液、除渣除气、冷却结晶 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
规范建设废气收集、处理设施,严格控制无组织排放。其中1#、2#生产线熔炼、精炼废气、天然气燃烧废气、环境集烟废气采用“SNCR+烟气骤冷系统+重力沉降+脉冲布袋除尘+活性炭吸附+喷淋塔”组合工艺处理达标后,分别经21m高(DA001-DA002)排气筒排放;炒灰、冷灰废气负压收集后通过“旋风除尘+脉冲布袋除尘器”处理达标后,经21m高(DA003)排气筒排放;根据《排污许可证申请与核发技术规范金属铸造业》规定,熔化炉、铝灰渣处理系统尾气排气筒应安装颗粒物、SO、NOx在线监测系统。厂区采取雨污分流,生产过程间接冷却水,定期补充损耗,不外排;喷淋塔外排废水经中和、沉淀预处理后,回用于喷淋塔补水,不外排;初期雨水经初期雨水收集池收集,再经絮凝沉淀后,排入市政污水管网;项目生活污水经化粪池预处理后接入市政污水管网,各****处理厂集中处理后,最终排入淠河。按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求规范建设危废暂存场所,项目生产过程中产生的铝灰渣、再生铝除尘灰、废布袋、废活性炭、污泥、废机油、废弃的含油抹布等属于危险废物,应分类规范暂存于危废暂存场所,定期委托有危废处置资质的单位进行处置;一般工业固体废物暂存场所建设应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求;生活垃圾委托环卫部门定期清运 | 实际建设情况:1#车间再生铝合金熔化废气采用SNCR+烟气骤冷系统+活性炭喷射+袋式除尘器+喷淋塔处理后,经21m高排气筒排放;炒灰、冷灰废气经烟气骤冷系统+活性炭喷射+袋式除尘器+喷淋塔处理后,经21m高排气筒排放。再生铝合金熔化废气与炒灰、冷灰废气合并处理,经21m高排气筒排放。再生铝合金熔化废气排放口安装了SO2、NOX、颗粒物等参数的自动监测系统。本项目雨污分流,雨水经雨水管网进入市政雨水管网;生活污水经化粪池处理后进入市政污水管网,喷淋塔废水和间接冷却水定期补充损耗,不外排。本项目建设初期雨水池1座,容积为180m3,主要功能为收集项目初期雨水,经过沉淀后,抽排至市政污水管网本项目已建设1间危险废物暂存间,用于储存铝灰渣、除尘铝灰、废机油、废布袋,位于本项目1#厂房东北角,占地面积为100m2,地面采取防渗措施,并在危险废物暂存间内设置氨气浓度监测装置。 |
项目仅建设一期部分,故存在变动 | 是否属于重大变动:|
其他
认真落实《报告书》中提出的地下水及土壤污染防治措施,按照“分区防渗”原则,对危废暂存库、应急事故池、污水处理站等区域作重点防渗处理,设置等效防渗结构层,一般生产区域进行一般防渗处理 | 实际建设情况:对危废暂存库、应急事故池、污水处理站等区域作重点防渗处理,地面采取防渗措施,并在危险废物暂存间内设置氨气浓度监测装置。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《****处理厂污染物排放标准》GB18918-2002 | 建设化粪池1座 | 无 |
表2 大气污染治理设施
1 | 废气治理设施 | 颗粒物、SO、NOx、HC1、氟化物、重金属类和二噁英类污染物排放执行《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)中表4大气污染物特别排放限值和表5企业边界大气污染物排放限值,颗粒物、SO、NO无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的标准限值,氨气排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中相关标准要求。 | 1#车间再生铝合金熔化废气采用SNCR+烟气骤冷系统+活性炭喷射+袋式除尘器+喷淋塔处理后,经21m高排气筒排放;炒灰、冷灰废气经烟气骤冷系统+活性炭喷射+袋式除尘器+喷淋塔处理后,经21m高排气筒排放。再生铝合金熔化废气与炒灰、冷灰废气合并处理,经21m高排气筒排放。再生铝合金熔化废气排放口安装了SO2、NOX、颗粒物等参数的自动监测系统。 | 益铭检测技术****公司于2024年8月14日~15日对现场进行检测 |
表3 噪声治理设施
1 | 噪声治理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 低噪声设备,产噪设备设置减振基座、厂房隔声、距离衰减 | 益铭检测技术****公司于2024年8月14日~15日对现场进行检测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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