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1 项目概述

1.1 项目概述

本项目坐落于青岛胶州区域。为深入贯彻落实国家关于推动工业互联网发展的战略部署，加快数字化转型步伐，推动生产过程智能化，通过工业化与信息化的充分结合，构建基于数字化精益制造平台为核心的智能制造体系，打造白色家电行业引领级的智能制造工厂。

目前多个在建新工厂及工厂升级需部署新的智能制造管理平台，对工厂的智能要求、设备数据采集和控制要求也越来越高，需要一套能承接战略并满足业务需求的数据采集和监控产品，配合COSMOPlat-MES、COSMOPlat-SPC、数字运营等各管理系统实现工厂的智能互联互通。

针对本项目工厂建设目标，将搭建一套本地的SCADA平台。实现生产设备数据采集与集中监视，数据转发与业务互联，生产设备可视化的软件实施项目。

1.2 采购内容及分包划分情况

本项目包含设备硬件采购及设备安装，系统相关综合布线、调试及售后等服务。具体内容如下表：

1.3 目标读者

弱电工程实施供应商。

2 内容要求

2.1 数据采集设备实施及采购

2.1.1 安装设备明细

2.1.2 仪表采集明细

2.2 施工要求

2.2.1 弱电管、线、槽施工标准及要求

严格执行施工规范，按施工图，施工手册进行施工。未经总工签名、项目经理同意并向监理公司申报，不得随意改动施工方案。对施工完成部分要做好成品保护。管槽施工必须横平竖直。吊线、格墨、打平水、拉直线（预埋管线除外）。

线、管、槽施工工艺要求板槽安装及注意事项,垂直敷设的线槽必须按底架安装，水平部分用支架固定。固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在 1.5 至2米之间。在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头不大于0.5米。线槽固定支点间距离偏差小于50毫米。底板离终点 50MM 处均应固定。不同电压、

不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设，或加隔离板放在同一槽内。线槽与各种模块底座连接时，底座应压住槽板头。线槽螺杆高出螺母的长度少于5毫米。

线槽两个固定点之间的接口只允许有一个，所有接口跨接处均装上接地铜线或片，每层保证可靠的重复接地。线槽交叉、转弯、丁字连接要求：平整无扭曲，接缝紧密平直无刺无缝隙，接口位置准确，角度适宜。

槽板应紧贴建筑墙面，排列整齐。

导线不得在线槽内进行接头，接线在接线盒内进行。

穿在管、槽、架内的绝缘导线，其绝缘电压不应低于500V。

管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前，将线槽内的积水和杂物清除干净。

2.2.2 电缆桥架的安装

电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、马鞍、长度等。

电缆桥架安装必须横平竖直。电缆桥架安装必须根据桥架大小，精确计算出承托点受力情况。要求均匀、整齐美观及牢固可靠。

桥架角弯必须有充分的弧度，防止将电缆拆散。

电缆桥架必须至少将两端加接地保护，本工程要求每隔20M接地一次，由于图纸上无明确如何接地，建议在桥架内加设一条BV16平方毫米的双色地线。

2.2.3 线管的敷设

视不同场合不同用途，选用镀锌管线管作线缆护套，室外裸露及天面部分，均采用自来水管作线管。镀锌管参照如下方法施工。

金属管的加工要求：金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔，裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。现场加工应符合下列要求：

为了防止在穿电缆时划伤电缆，管口应无刺和锐棱角。

为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管口宜做成喇叭形。金属管 在弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象。若弯曲程度过大，将减少线管的有效直 径，造成穿线困难。

金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆，以增加使用寿命。

金属管的切割套丝在配管时，应根据实际需要长度对管子进行切割。可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁使用气割。

管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱连接，都需要在管子端部套丝。套丝可用管子丝板或电动套丝机。套完丝后，应随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光，使管口保持光滑，避免破线缆护套。

2.2.4 弱电电缆敷设

电缆敷设前须先核准电缆型号、截面是否与设计相同，进行目测和物理粗测。

电缆敷设前必须详细勘查放缆现场环境，确定最佳放缆方案。

对截面为25平方毫米及以上电缆，放缆时应增设电缆导向缆辘，以避免拉伤电缆。

电缆敷设应根据用电设备位置，在桥架内由里到外整齐排列。对于使用电缆规格相同的设备，放缆时应先远后近。

电缆固定时，在转弯处弯曲半径不小于电缆直径的6倍。

每放一个回路，都必须在电缆头、尾上绑挂电缆铭牌，铭牌上应编上每回路编号、电缆型号、规格及长度。也可号码管作标识。

布放电缆的牵引力，少于电缆允许张力的80%。对直径为0.5毫米的双绞线，牵引拉力不能超过去时 100N直径为0.4毫米的双绞线，牵线力不能超过70N。

对批量购进的四对双绞电缆，应从任意三盘中抽出100米进行电缆电气性能抽样测试。对电缆长度、衰减、近端串扰等几项指标进行测试。

2.2.5 电缆头制作安装

电缆头制作前应校对，对其物理性能进行粗测；对不同功能的电缆可用摇表、万用表、电话机待设备进行测量。四对UTP双绞线，必要时打上模块实测。

制作电缆头前，根据连接的设备、模块考虑电缆的预留余量。

电缆进入配电箱（柜）内应剥去电缆外层保护皮，并用尼龙扎带等加以固定。铠装电缆引入电箱后应在铠钾上焊接好接地引线，或加装专门接地夹。

在配电箱内接线空间一般比较宽裕，选用压接铜线耳制作电缆头，在电视上一般使用开口线耳制作电缆头。采用压接线耳，在压接线耳两端朝不同方向和压接一次，采用开口线耳时，将开口处敲紧敲密，并涂上非酸性焊锡膏后灌锡减低接触电阻。

压接线耳截面应与导线截面相同，开口线耳载流量不应低于导线载流量。

在有腐蚀性或对供电要求较高的场所，所有铜-铜接点都应搪锡或加涂导电膏，以减少接触面发热。线耳压接完毕后均应彻底清理干净，并包扎与相序一致的色带。

控制电缆头两端导线压接接线端子后必须包扎良好。

2.2.6 各子系统主要材料、设备安装与调试

2.2.6.1 技术准备

组织主要施工人员读懂图纸、各种设备的安装说明、熟悉图纸和设备性能。开工前施工人员应对施工意图有明确的了解。除了熟悉本专业外，还要了解其他专业的施工配合状况，以便遇到问题能及时采取措施，确保在施工过程中不影响建筑物强度、美观和系统性能，减少与其他工种发生位置冲突。熟悉与工程有关的其他技术资料，如施工规范、技术规程以及制造厂提供的说明书。

在上述基础上，依据图纸并根据现场施工情况、技术力量及技术装备情况，综合作出合理的动态施工计划。各种电脑工作站的程序软件尽量在公司安装预调和试运行。

2.2.6.2 器材准备

对工程中所用线缆和连接硬件设备的规格、质量、数量，应进行检查核对，如无质量保证或与设计不符的不得使用。

弱电系统设备多属于精度高，专业性强的特殊器材，所有设备在安装前必须会同建设单位，监理公司三方开箱报验。特别注意配件（附件），各种资料，合格证书的完整性，并及时填写设备开箱检查记录表。三方签章确认，如发现问题及时向供应部反映，尽快落实解决。经开箱报验检查合格后和稳定测试的器材应做好记录和包装复原存储，对不合格的器件物料应单独存放，以备复检和退换处理。

高精尖的弱电设备，对安装专业要求较高，必须轻拿轻放，严格按设备说明书要求的步骤及施工图纸，施工安装技术手册的规定进行操作。严禁野蛮施工，为求使用者方便操作，按人体工程学原理进行安装，并做好成品保护如：防潮、防盗、防水、防火、防鼠及防划花等措施。

设备安装稳固美观、方便实用、易维护、做到不管外部明安装还是隐蔽安装都一样。产品尽量实施模块化安装。便于调试、检修、维护和产品的升级换代。务求达到调试、验收均一致通过。

2.2.6.3 模块箱、控制箱（柜、台）的安装

控制室、弱电井的土建装饰工程完工后，设备安装前需要检查：设备外形完整，内表面漆层完好。箱体安装在混凝土墙、柱或基础上时宜用膨胀螺栓固定，壁式箱体中心距离地面的高度为1-3米。成排箱柜安装时，排列整齐。

有底座设备的底座尺寸应与设备相符；设备底座安装时，其表面保持水平，水平方向的倾斜度偏差为每米 1 度；

设备及设备构件连接紧密、牢固，安装用的紧固件有防锈层；安装牢固、整齐、美观、端子编号科学易读、用途标志完整，书写正确清楚，设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定；

安装严格按图纸施工、按技术说明书连线；按系统设计图检查主机设备之间的连接电缆型号以及连接方式是否正确，金属外壳接地良好。

2.3 施工标准

2.3.1 网络布线标准

参照工业级网络布线标准EIA/TIA―1005进行设计和实施，布线材料和设备须采用工业级设备，包括网络接头和工业级六类线缆等。

其他未提及方面按照《360402-网络建设管理规范》中商用办公网络建设标准执行。

2.3.2 网络布线工程施工要求

1.网络线序标准为568B，布放线缆的规格、路由、截面和位置应符合设计要求,线缆排列必须整齐，外皮无损伤；

2.列间槽道与架顶槽道内各种线缆都要整理，绑扎整齐、弯头恰当，办公室及厂区的线缆需放置在线槽或线管内；电缆线槽的填充不要太满，注意留有空间余量，标准规定的线管和线槽的填充率是60%；

3.易损区域需使用铝合金或镀锌管槽，靠墙或角落位置，可以使用PVC管槽；

4.网线长度不得超过90m，超过90m的范围区域，使用光纤进行连接；

5.线缆在走线架上布放时必须绑扎，绑扎后的线缆应互相紧密靠拢，外观平直整齐，线扣间距均匀，松劲适度，避免影响电缆的传输性能；

6.双绞线电缆在安装时注意尽量避开干扰源，强弱电线缆分开布放，与强电电缆的间距需要在5cm以上，如与电力电缆同槽敷设时线缆必须加金属套管；

7.扎带在使用后应剪断多余部分，不能残留尖头；

8.在活动地板下布防的线缆，应顺直不凌乱，尽量避免交叉，并且不得堵住送风通道；

9.线缆两端必须贴有标签打印机打印的防水标签，标签应贴在离插头6-9CM处，要贴的平整、不污损；

10.墙面面板外必须贴有明显标签，要贴的平整、不污损；水晶头、模块、面板应紧密牢靠，接触良好；

11.线缆及布线的两端必须有明显标志，严禁出现错接、漏接；

12.穿好的电缆，在两端的余量部分，需要注意保护，等待模块端接；

13.终端信息点标签必须清晰，并能与端口明细表和配线架号对应；

14.铺设管线路必须符合弱电标准，强弱电进行分离铺设,间隔距离不小于50cm。

15.考虑到美观及老化等原因，沿管、架走线或走软管时，不要使用扎带绑扎，可以用卡子之类的固定，卡子间距要一致。

2.3.3 网络布线工程验收标准

1. 验收规定

(1)网络布线工程验收应由工程的设计、施工、建设单位的代表组成验收小组，按竣工图进行。验收时应做好记录，签署验收报告，并归档。

(2)各工程项目验收合格后，方可交付使用。当验收不合格时，应由设计、施工单位返修直到合格后，再行验收。

(3)系统的工程验收包括下列内容：

l 系统工程的施工质量检测；

l 图纸、资料的移交；

l 产品或性能测试报告(如FLUKE或其他第三方工具)。

(4)网络配置符合本规范标准，网络设备纳入集团统一监控系统、CMDB系统和堡垒机系统管理。

2. 网络布线的工程施工质量检测

(1)对系统施工质量验收，按照具体施工内容及合同明确验收条目。

(2)建设单位应对隐蔽工程进行随工验收，凡经过检验合格的办理验收签证，在进行竣工验收时进行检查，可不再进行现场检验。

(3)竣工验收文件

在系统的工程竣工验收前，施工单位应按下列内容编制竣工验收文件一式二份交建设单位，验收合格后，其中一份由建设单位保存，另一份由网络运维团队保存。

l 工程说明；

l 综合系统图；

l 线槽、管道布线图；

l 设备配置文档；

l 设备连接拓扑图（到交换机）；

l 设备器材一览表；

2.3.4 有线网络质量标准

一、有线拓扑验收：

1、拓扑图上需要标出交换机的实际安装地址。

2、提供的CAD图和拓扑图中要求提供每个交换机的上下连端口，要求标注交换机名和管理地址

有线网络质量要求：

有线网络需要测试使用性，要求每个交换机各输出测试报告。

报告内容包括：

1、有线ping测试

2、有线下载速率测试

具体技术要去如下：

二、有线ping测试：

Ping测试及测试丢包率和下载速率

通过ping网关，要求：ping 500个包，丢包率≤1%、延迟≤1ms；

三、有线下载速率测试：

洗碗机厂内内网搭建FTP下载文件，通过有线连接下载文件,要求：大于90MB/s

2.3.5 网线标签命名及设备标签规范

一、网线标签命名

1、交换机、AP无线基站端网线标签命名规则：

施工方简称/交换机编号后四位-端口号 TO 用户端信息点名称（注1）

注1：施工方需根据验收要求同时提供《信息点位置和名称对照表》。

【例】华天公司，SW1交换机02号端口，对端信息点为D02端口。

表示为：HT/ SW01-Fa0/2 TO D02

2、配线架标签命名规则：

对端信息点名称*

施工方需根据验收要求同时提供《信息点位置和名称对照表》。

【例】该配线架端口对端为D02信息点。

表示为：D02

3、用户端网线标签命名规则：

施工方简称/用户端信息点名称 TO 交换机编号后四位-端口号（注1）

注1：施工方需根据验收要求同时提供《信息点位置和名称对照表》。

【例】华天公司，用户端信息点为D02端口，SW1交换机02号端口。

表示为：HT/ D02 TO SW01-Fa0/2

4、级联线线标签命名规则：

施工方简称 /本地交换机编号-端口号 TO 对端设备编号 –端口号。

【例】华天公司施工，该级联线连接SW1交换机Fa0/2端口，对端为SW3交换机Fa0/24端口。

例1：HT/SW1-Fa0/2 TO SW3- Fa0/24 --不涉及跨楼层

例2：HT/3-01-SW01-Fa0/2 TO 3-01-SW03Fa0/24 --涉及跨楼层

建议级联线采用与普通线不同的颜色加以区分。

二、设备标签命名

1、交换机、路由器标注设备管理IP

标签要求：机打标签

粘贴位置：设备的顶面的左下角

2、AP无线基站标注MAC地址放大号

标签要求：机打标签

粘贴位置：设备正面，面相外侧便于查看。不要遮挡指示灯。

字体字号：48磅

例如：ffff.ffff.ffff

2.3.6 网络架构规范

工厂根据现有网络状况，采取合理的网络架构方案；

工厂可以选择有线以太网（首选）、485总线等方式，需要符合现有网络结构。工厂必须保证网络方案的稳定和可靠；

plc的网络地址需要和工厂内的网段区分，避免造成冲突；网络资源由工厂统一管理，并按照信息管理部门的相关要求对网络设备信息进行报备。

2.3.7 施工规范

电气施工需要满足国家及行业相关规范。

1. 电气安全要求：

A控制系统能保证在设备的供给能源在发生异常时也不会产生危险，设备本身不会损坏，也不会对人员产生伤害。

B控制系统应远离易燃易爆以及高温、高湿、高腐蚀区域，如果无法避免则应设置必要的屏蔽措施，控制柜应具备良好的散热条件。 电气线路应保证能在出现短路时自动跳闸保护。

C控制系统放置在操作者便于操作和观察的部位。

D控制柜内的走线要求横平竖直，应由专业电工负责接线，每处电源线接线处有漏电保护器。

2. 设备材料安全、防火、卫生要求：

严禁使用易燃可燃材料用于设备或设施的构建以及装修装饰。设备或设施中所使用的材料，必须使用不燃材料（A级）。严禁使用聚氨酯类泡沫塑料以及其他燃烧后产生剧毒烟气的材料（包括添加阻燃剂的材料）（含有温度控制的实验室类设备保温层必须使用时单独说明）。设备应避免润滑油等污染产品，设备所用的原材料、外购配套零部件应有生产厂的质量合格证明书。

网络线路（网线、控制线、信号线等）：采用工业用带屏蔽线路。 网络线路和信号线路应敷设在铁管或铁制走线槽中。 网络应采取防干扰措施，比如：屏蔽层接地，网络设备接地，布线时尽量远离大型干扰源等。

2.4 供货要求

1、供应商应自行负责运输车辆通过重庆市城区或其他限行路段的相关协调工作，采购人可予以协助。

2、供应商在运输、装卸中必须满足采购人质量、环境、职业健康安全管理体系要求。

3、供应商对于超长超高材料/设备在运输中，应悬挂安全警示标志。

4、运输方式及费用：

（1）运输方式：由供应商负责。

（2）运输费用：由供应商负责。

（3）卸货方式及费用：由供应商负责。

（4）交货方式：由供应商负责。

5、供应商在材料/设备运抵交货前2天通知采购人，采购人应提供堆放场地或堆放仓库。

6、供应商须负责材料/设备正式交货前的安全、保卫、防火、防盗工作，包括运输途中、装货中的人身和材料/设备的安全，在正式交货前，包括运输途中、装货中如有人身伤害或材料/设备损失均由供应商负责。

7、供应商在材料/设备运抵采购人现场后，凡进入施工现场的车辆和人员必须遵守采购人所有的相关安全规定和相关规章制度。否则，发生的一切事故均由供应商自行负责，且还应赔偿为此给采购人带来的损失。

8、包装物的供应和回收：由供应商负责

9、交货地点：采购人指定地点。

10、交货周期：合同签订后30天内，完成全部供货及系统设备的安装调试等工作。

11、供货质量：供应商应该严格按照双方约定的质量和技术标准要求供应材料/设备。

2.5 服务时限要求

1、合同履行期限（服务期限）2年。

2、交付周期：合同签订后30天内完成全部软硬件设备的供货、设备的安装、系统调试等。如因场地具备进场时间延期，则交付时间最终期限顺延。

3、质保周期：产品质保期为1年，质保期按照设备最终验收合格后起算。

4、维修时限：质保期内出现的质量问题在供应商收到采购人通知24小时之内应到场进行维修处理；一般性故障，应在接到通知起的48小时内完成修复；涉及需更换设备或部件的，应在接到通知起的10日内完成备件的提供及故障的修复。

2.6 验收标准与验收

1、质量、环境、职业健康安全管理体系要求及验收标准：符合国家、行业标准、重庆市地方标准规定的验收标准。

2、甲、乙双方约定材料/设备验收遵循的质量和技术标准：相关的规范验收标准和行业标准。

3、满足规定的相关功能参数要求，满足甲方客户的使用需要。

4、到货验收：

（1）验收前资料提供：设备全部到场后材料/设备数量以采购人书面签收为准。供应商应按现行的国家标准或双方约定的标准规定，《到货产品清单明细》、《产品合格证明》、《出厂检测报告》、《产品质量保证书》或其他相关技术质量资料（以下合称产品合格证明相关资料）证明相关资料应在交货时一并提供给采购人，否则采购人有权拒绝收货。材料/设备外观质量采购人应及时验收，经核查该批产品确实不符合规定要求的，采购人由此受到的经济损失，包括工期损失均由供应商按违约责任承担。

（2）验收时限：货到指定地点两日内，采购人按照国家标准、双方确认的样品、技术交底函件、洽商记录或其他书面约定等组织并完成验收。

（3）验收异常的处理：采购人发现质量问题应及时向供应商提出书面异议，在问题未查清之前该批产品必须封存不能使用。异议成立的，供应商24小时内将标的物全部退场，并承担因此而造成的违约责任以及工期延误的损失（含经济损失）。

5、系统运行验收

（1）验收前资料提供：调试完成后供应商应提交（包括但不限于）设备安装竣工报告、竣工图、布线图、设备使用说明及结算资料原件等。

（2）系统试运行：系统调试结束全套系统通电运行之日起为系统设备试运行期。

（3）验收：按甲方客户要求完成最终验收。

3 设备安装及系统调试

1、到货验收无误双方签字确认后，供应商可拆封进行设备安装。

2、设备安装完成后进入调试、试运行。供应商需将投标中约定的功能均要展示给采购人，设备运行正常且无瑕疵验收通过。

4 培训

1、系统及设备进入试运行后，供应商应对采购人或采购人指定的第三方相关人员组织培训，确保相关人员具备独立开机、控制、运行、调试、关机等能力。

2、系统及设备升级或者更新，供应商应对采购人或采购人指定的第三方相关人员组织培训，确保相关人员对升级或者更新的系统及设备以及相关部分具备独立开机、控制、运行、调试、关机等能力。

3、采购人或采购人指定的第三方若有培训需求，供应商应积极响应其需求并尽快组织培训。

5 项目管理

5.1 项目实施管理章程

为使项目顺利实施与推行，项目将按照以下方式进行项目管理。

5.1.1 项目交付物

以下为项目实施过程中各阶段主要输出的标志性文件：

5.1.2 项目过程变更管理

u 变更流程：

项目需求及方案的确认与变更按照以下方式进行。

u 需求与方案的确认：

实施方项目组在完成需求的详细调研后，得出项目经理确认过的客户需求确认单（方案），交由客户需求确认责任人确认签字，然后根据确认单内容进行系统的整合开发。

u 新需求、需求变更、方案变更及资源变更的提出：

申请人须填写书面变更申请表，要求进行变更，并在填妥后递交给项目经理。双方项目经理将评估变更申请的技术实效性及其对项目造成的影响，同时根据变更的重要性及对项目的影响，确定变更的执行方式。

u 变更的批准：