新能源汽车凸轮轴及精密模具生产项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1282MABTCYK41J | 建设单位法人:刘金灿 |
刘金灿 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**市斜桥镇**村十四组 |
建设项目基本信息
新能源汽车凸轮轴及精密模具生产项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
建设地点: | **省**市**市 **市斜桥镇**村十四组 |
经度:120.35792 纬度: 32.07403 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-12-28 |
泰环审(**)〔2022〕113号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-10-10 | 项目实际总投资(万元):950 |
5 | 运营单位名称:**** |
****1282MABTCYK41J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****1282MA1Y589L87 | 验收监测单位:******公司 |
****1291MAC3KBE0XH | 竣工时间:2024-06-03 |
调试结束时间: | |
2024-10-31 | 验收报告公开结束时间:2024-11-28 |
验收报告公开载体: | http://tzpinrun.com/hpgginfo/888 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
新能源汽车凸轮轴48万根、精密模具750吨 | 实际建设情况:新能源汽车凸轮轴48万根、精密模具750吨 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
①凸轮轴毛坯—车床、铣床加工—检验—碱洗—三级逆流清洗—自然晾干—高频感应淬火—回火/退火—磨床加工—检验、成品入库。②模具钢—线切割、车床、钻床加工—检验—碱洗—三级逆流清洗—自然晾干—真空淬火、回火—组装、检验—成品入库。 | 实际建设情况:①凸轮轴毛坯—车床、铣床加工—检验—抹布擦拭—高频感应淬火—回火/退火—检验、成品入库。②成品模具钢—真空淬火、回火—组装、检验—成品入库。 |
①实际建设中,项目新能源汽车凸轮轴生产线去除碱洗、三级逆流漂洗等工序,改为用抹布擦拭来去除工件表面的油雾,经过建设单位实际操作,该办法可行,新增的危废废抹布委托有资质的危废处置单位进行处置,未导致污染物排放量增加。另外根据客户需求,热处理加工好的凸轮轴无需在进行磨床加工。该变动未导致污染物排放量增加。 ②实际建设中,由于外购的原料模具钢为加工好的洁净成品,故精密模具生产线去除线切割、车床、钻床加工、检验、碱洗、三级逆流漂洗等工序。该变动未导致新增污染物产生也未导致污染物排放量增加。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
清洗废水经自设废水处理装置处理后和经化粪池收集的生活污水一并接入市政污水管网排****处理厂集中处理 | 实际建设情况:生活污水经化粪池后通入市政污水管网排****处理厂集中处理 |
根据建设单位承诺(见附件),项目不再设置碱洗、清洗工段。该变动未导致新增污染物产生也未导致污染物排放量增加。 | 是否属于重大变动:|
其他
项目产生的金属屑、不合格品,废乳化液、废抹布、废润滑油、废包装桶委托有资质的危废处置单位处置,生活垃圾通过环卫部门处理。 | 实际建设情况:项目产生的金属屑、不合格品为一般工业固废,委托****处置;废乳化液、废抹布、废润滑油、废包装桶为危险废物,委托******公司处置,生活垃圾交由靖****村委统一清运处理。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.022 | 0.036 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
0 | 0.005 | 0.108 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
0 | 0.0001 | 0.009 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.0004 | 0.016 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | ****处理厂接管标准 | 已建设 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
1 | 购置低噪声设备、合理布局,设置隔声门窗 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 按“**化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)及修改单和《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》(苏环办〔2019〕327号)等相关管理要求,防止产生二次污染。废乳化液、废碱(槽)液、废机械(液压、润滑)油、浮油、污水处理污泥、废过滤吸附介质、废包装袋和废包装桶等危险废物转移应当遵循就近原则,及时清运并委托有资质单位规范处置。其它一般固废出售给相关单位综合利用或无害化处理,真正做到综合利用不外排;生活垃圾由环卫部门清运进行无害化处理,并做到日产日清。 | 项目运营期产生的固废主要有金属屑、不合格品、废乳化液、废润滑油、废抹布、废包装桶以及生活垃圾。其中金属屑、不合格品为一般工业固废,委托****处置;废乳化液、废润滑油、废抹布、废包装桶为危险废物,委托******公司处置,生活垃圾交由靖****村委统一清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 加强环境风险管理,落实风险防范措施,制定环境风险应急预案;厂区内配套建设足够容量的废水事故池,确保事故情况下污染物和消防废水全部进入事故应急设施贮存,防止事故废水对外环境的影响,禁止事故废水未经处理直接排放。采取切实可行的工程控制和管理措施,加强对原料使用和贮存过程中的监控管理,防止发生污染事故。加强应急教育和应急演练,针对可能出现的事故,完善风险应急预案和各项事故监控、应急处理措施。 | 项目已认真落实各项环境风险防范和事故减缓措施。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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