项目名称

建设单位

建设地点

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

新能源材料**化综合利用项目

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**化工产业园明德路西

**省****设计院有限公司

项目建设在**化工产业园明德路西，总投资100000万元，其中环保投资1800万元。

项目热解焙烧烟气喷淋废水经该生产线上的一体化治理设施（双碱法）除氟除磷后，直接回用于喷淋塔；其余工艺废水进入MVR蒸发系统，冷凝水直接回用于生产；生产车间地面冲洗水回用至一期前端浆化浸出工序；硫酸反洗液回用作前端制浆补液。****处理站（处理能力：150m3/d、处理工艺：pH调节槽+絮凝反应槽+斜板沉淀槽+FBL过滤器+活性炭吸附）处理后通过污水管廊（一企一管）排入****公司污水处理厂，外排水质须满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及****公司进水水质要求。

一期电池拆解和破碎分选废气：粗破废气和无氧裂解窑废气经二燃室+SNCR+旋风分离器+急冷塔+活性炭喷射+袋式除尘器+三级碱喷淋+除雾处理后通过25m高排气筒（P1）排放；破碎分选废气经旋风除尘器+袋式除尘器处理后通过25m高排气筒（P2）排放。

一期磷酸铁锂黑粉湿法处理废气：制浆工序投料粉尘经滤筒除尘器处理后通过25m高排气筒（P3）排放；浸出和除铜工序硫酸雾经两级碱洗处理后通过25m高排气筒（P4）排放；含锂母液pH调节工序硫酸雾经两级碱洗处理后通过25m高排气筒（P5）排放；硫酸钠盐闪蒸干燥颗粒物经旋风除尘器+袋式除尘器处理，包装废气经袋式除尘器处理，上述处理后的废气一并通过25m高排气筒（P6）排放；碳酸锂闪蒸干燥颗粒物经旋风除尘器+袋式除尘器处理，粉碎颗粒物经袋式除尘器处理，包装废气经袋式除尘器处理，上述处理后的废气一并通过25m高排气筒（P7）排放；磷酸铁闪蒸干燥废气经旋风除尘器+袋式除尘器处理，包装废气经袋式除尘器处理，上述处理后的废气一并通过25m高排气筒（P8）排放。

二期**锂电池黑粉湿法处理废气：含锂母液pH调节工序硫酸雾废气，含锂母液蒸发产生的硫酸钠盐干燥、包装废气，碳酸锂干燥、粉碎、包装废气分别依托一期相应废气治理设施和排气筒排放；浆化投料粉尘经滤筒除尘器处理后通过25m高排气筒（P9）排放；浸出、除铜硫酸雾经两级碱洗处理后，通过25m高排气筒（P10）排放；萃取工序废气经两级碱喷淋+活性炭吸附处理后，通过25m高排气筒（P11）排放；硫酸锰成品工序干燥、包装粉尘分别经袋式除尘器处理后，一并通过25m高排气筒（P12）排放；硫酸镍成品工序干燥、包装粉尘分别经袋式除尘器处理后，一并通过25m高排气筒（P13）排放；萃余液处理工序产生的硫酸钠盐干燥、包装粉尘经袋式除尘器处理后，通过25m高排气筒（P14）排放。

储罐区废气经两级碱喷淋处理后，通过25m高排气筒（P15）排放。

化验室废气经两级碱喷淋处理后，通过25m高排气筒（P16）排放。

项目有组织废气应满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）、《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）、《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）、《大气污染物综合排放标准》、《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375-2019）及相关环境管理要求。

加强无组织排放废气的管控力度，应定期对设备进行检查，保持设备的完好率，减少设备的“跑、冒、滴、漏”现象；桶装原料均在密闭上料间内进行上料，储罐原料采用管道密闭运输，减少无组织废气的排放。

项目无组织废气应满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）、《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）要求。

优化厂区平面布局，选用低噪音设备，确保厂界噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

生活垃圾委托环卫部门清运；拆解零部件、镍极耳、铝壳、铜粒及铝粒、铁铝渣、炭渣、一期工程硫酸钠盐、拆解工序废布袋及除尘器收尘、废包装材料、软水制备废反渗透膜为一般固废，进行外售综合利用；废电路板、镁渣、压滤渣、废树脂、破碎分选废布袋及除尘器收尘、上料废滤筒、废机油、化验室废液、污水处理站污泥、废活性炭为危险废物，交有资质单位处理；烟气喷淋废水处理污泥、二期硫酸钠盐需进行固废鉴定，根据鉴**果规范处置（未定性前按危险废物进行管理，委托有资质单位处理）。一般固体废物贮存应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护相关要求；危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行贮存、运输、处置。