红河5501H石油勘探井建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
916********730690G | 建设单位法人:梁承春 |
魏强 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省**市**县屯字镇王沟自然村 |
建设项目基本信息
**5501H石油勘探井建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:099-陆地矿产**地质勘查(含油气**勘探);二氧化碳地质封存 | 行业类别(国民经济代码):M7471-M7471-能源矿产地质勘查 |
建设地点: | **省**市**县 **乡南堡子村 |
经度:107.48014 纬度: 35.38488 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-03-27 |
泾环评发〔2023〕3号 | 本工程排污许可证编号:无 |
项目实际总投资(万元): | 500 |
164.9 | 运营单位名称:**** |
916********730690G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**中晶****公司 |
916********566307G | 验收监测单位:******公司 |
916********2949957 | 竣工时间:2023-12-18 |
调试结束时间: | |
2024-10-18 | 验收报告公开结束时间:2024-11-14 |
验收报告公开载体: | 中国石化华北石油局官网 |
2、工程变动信息
项目性质
该项目为**项目,建设地点位于**市**县**镇南堡子村,中心地理坐标为东经107°28'48.346",北纬35°23'05.575"。****自然保护区、风景名胜区、水源地和其它需要特殊保护的区域。项目拟建1个单井钻孔,井型为水平井,钻孔深度2500m,钻进方式采用旋转钻。 | 实际建设情况:项目为**项目,建设地点位于**市**县**镇南堡子村,中心地理坐标为东经107°28'48.346",北纬35°23'05.575"。****自然保护区、风景名胜区、水源地和其它需要特殊保护的区域。项目拟建1个单井钻孔,井型为水平井,钻孔深度2500m,钻进方式采用旋转钻。 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
本项目用地为**208井****村委会土地4000m2,为长期占地,本次新租赁南堡子村土地2786m2,总占地面积6786m2,不占用基本农田。 | 实际建设情况:项目占地面积共6786m2,为南堡子村长期征地,未占用基本农田。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
本项目为石油勘探工程,无运行期,施工期主要工艺包括:钻前准备、钻井、固井、录井、测井、取芯、洗井、射孔、压裂、试油、放喷、临时封井或永久性弃井。 | 实际建设情况:项目为石油勘探工程,无运行期,施工期主要工艺包括:钻前准备、钻井、固井、录井、测井、取芯、洗井、射孔、压裂、试油、放喷、临时封井。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
生态环境:严格落实陆生生态、水土保持污染防治措施。严格控制施工作带范围,不得超范围占压土地。注意废液、固体废物的收集处置,不得撒落、流失出管理范围污染外部环境。本项目用地为国有建设用地,施工结束后,对用地范围内裸露土壤进行植被恢复工作,减少水土流失。 废气:采用密目防尘网覆盖表土堆、定时在便道及场内洒水、降低车速;柴油发电机采用国标燃油,调节好柴油机运行工况。食堂配置油烟净化器。 废水:加强水污染防治工作。使用水基钻井液、洗井液、酸化液、压裂液,不得遗留有毒有害成分;建设钻井液密闭循环的固控设备,钻井液循环利用率达到95%以上;废钻井液、废洗井液、废酸化液、废压裂液全部经管线进入污水罐,放喷返排液通过井口建设的防喷阻器以及使用的防刺、防漏、防渗的放喷管线全部进入污水罐,入罐率100%;污水内收集的废液由防渗漏、防溢流的专用运****油田废液处理站处理达标后回注采油层;施工现场不进行废液的无害化处置。 现场不进行废液的无害化处置;人员粪污利用在井场内**的防渗旱厕,定期清掏还田;餐厨废水收集至餐厨废水收集桶内,由钻井队签订委托处置协议合理处置,不外排。 噪声:选用低噪声设备,加强机械维护保养。 固废:做好固体废物污染防治工作。废弃泥浆岩屑均收集入罐内,由委托的**华胜****公司拉运至**海创****公司进行末端处置。****施工队设置临时堆放点,定期收****填埋场处置。含油岩屑、废机油、废矿物油及沾染危险废物的原辅料包装(危险废物)在产生节点处,按照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)要求分类收集至**度聚乙烯容器内,暂存于场内按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)建设的危废暂存间内,定期由专****油田废液处理站,****处理站委托有资质单位定期处置。 土壤地下水:强化土壤环境污染防治措施。压裂过程不使用酸化液,射孔过程采用高压水力喷射工具,不使用炸药;施工过程中严格控制管材质量,做到防刺、防漏、防渗;钻井、洗井及压裂作业时,在井口安装防喷阻器;作业区全部铺设2mm厚防渗布。 | 实际建设情况:生态环境:经调查项目施工期严格控制施工范围,对产生的废水、固体废物等及时收集不落地,施工过程中产地周围设置围堰排水沟,防止了雨水对场地的冲刷,剥离的表土堆存于用地范围内,并进行苫盖。施工期结束对场地进行了平整恢复,有效减少了水土流失情况。 废气:经调查项目施工期剥离表土均采用防尘网覆盖,发电机采用国标燃油,施工场地内定时洒水抑尘,对运输车辆车辆进行限速。食堂油烟经油烟净化器处理后排放。 废水:经调查项目施工期间均使用水基钻井液,生产废水经污水管线全部收集入罐,由专用运****油田废液处理站处理,达标后回注采油层。施工过程中现场不进行废液的无害化处置;人员粪污使用在井场内建设的防渗旱厕,粪污清掏还田;餐厨废水收集****处理站处理。 噪声:经调查,项目施工期采用了低噪声设备,进行了基础减震,夜间减少施工,高噪声源设备合理布局等措施。 固废:经调查项目施工期废弃泥浆岩屑采用罐体收集后,交由**华胜****公司拉运处置,危险废物在危废间暂存后交由有资质的**海创****公司进行处置,生活垃圾交由环卫部门处置,实际施工过程中无其他建筑垃圾产生。 土壤地下水:项目施工过程中未使用炸药,作业区全部铺设防渗膜,泥浆不落地,施工过程中管材未出现穿刺、泄露情况。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
严格落实环境风险防范措施。制度和完善污染事故应急预案。采取有效措施,应对和消除突发性环境污染事故,确保作业区周围安全。 落实防止井喷、防火、防爆、防油水泄漏等安全生产措施,配备应急物资。油罐区设置0.3m高混凝土硬化防渗围堰,罐体接地,日常设置活动顶棚防晒。 | 实际建设情况:经调查,施工过程中配备了防止井喷、防火、防爆、防油水泄漏等安全生产措施和应急物资。油罐区修筑了0.3m高混凝土硬化防渗围堰,罐体接地,日常活动搭建防晒顶棚;建设单位已编制突发环境事件应急预案并备案。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 加强水污染防治工作。使用水基钻井液、洗井液、酸化液、压裂液,不得遗留有毒有害成分;建设钻井液密闭循环的固控设备,钻井液循环利用率达到95%以上;废钻井液、废洗井液、废酸化液、废压裂液全部经管线进入污水罐,放喷返排液通过井口建设的防喷阻器以及使用的防刺、防漏、防渗的放喷管线全部进入污水罐,入罐率100%;污水内收集的废液由防渗漏、防溢流的专用运****油田废液处理站处理达标后回注采油层;施工现场不进行废液的无害化处置。 现场不进行废液的无害化处置;人员粪污利用在井场内**的防渗旱厕,定期清掏还田;餐厨废水收集至餐厨废水收集桶内,由钻井队签订委托处置协议合理处置,不外排。 | / | 经调查项目施工期间均使用水基钻井液,生产废水经污水管线全部收集入罐,由专用运****油田废液处理站处理,达标后回注采油层。施工过程中现场不进行废液的无害化处置;人员粪污使用在井场内建设的防渗旱厕,粪污清掏还田;餐厨废水收集****处理站处理。 | / |
表2 大气污染治理设施
1 | 采用密目防尘网覆盖表土堆、定时在便道及场内洒水、降低车速;柴油发电机采用国标燃油,调节好柴油机运行工况。 食堂配置油烟净化器。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表3大气污染物无组织排放限值 | 经调查项目施工期剥离表土均采用防尘网覆盖,发电机采用国标燃油,施工场地内定时洒水抑尘,对运输车辆车辆进行限速。食堂油烟经油烟净化器处理后排放。 | / |
表3 噪声治理设施
1 | 选用低噪声设备,加强机械维护保养。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中1类声环境功能区限值 | 经调查,项目施工期采用了低噪声设备,进行了基础减震,夜间减少施工,高噪声源设备合理布局等措施。 | / |
表4 地下水污染治理设施
1 | 强化土壤环境污染防治措施。压裂过程不使用酸化液,射孔过程采用高压水力喷射工具,不使用炸药;施工过程中严格控制管材质量,做到防刺、防漏、防渗;钻井、洗井及压裂作业时,在井口安装防喷阻器;作业区全部铺设2mm厚防渗布。 | 项目施工过程中未使用炸药,作业区全部铺设防渗膜,泥浆不落地,施工过程中管材未出现穿刺、泄露情况。 |
表5 固废治理设施
1 | 做好固体废物污染防治工作。废弃泥浆岩屑均收集入罐内,由委托的**华胜****公司拉运至**海创****公司进行末端处置。****施工队设置临时堆放点,定期收****填埋场处置。含油岩屑、废机油、废矿物油及沾染危险废物的原辅料包装(危险废物)在产生节点处,按照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)要求分类收集至**度聚乙烯容器内,暂存于场内按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)建设的危废暂存间内,定期由专****油田废液处理站,****处理站委托有资质单位定期处置。 | 经调查项目施工期废弃泥浆岩屑采用罐体收集后,交由**华胜****公司拉运处置,危险废物在危废间暂存后交由有资质的**海创****公司进行处置,生活垃圾交由环卫部门处置,实际施工过程中无其他建筑垃圾产生。 |
表6 生态保护设施
1 | 严格落实陆生生态、水土保持污染防治措施。严格控制施工作带范围,不得超范围占压土地。注意废液、固体废物的收集处置,不得撒落、流失出管理范围污染外部环境。本项目用地为国有建设用地,施工结束后,对用地范围内裸露土壤进行植被恢复工作,减少水土流失。 | 经调查项目施工期严格控制施工范围,对产生的废水、固体废物等及时收集不落地,施工过程中产地周围设置围堰排水沟,防止了雨水对场地的冲刷,剥离的表土堆存于用地范围内,并进行苫盖。施工期结束对场地进行了平整恢复,有效减少了水土流失情况。 |
表7 风险设施
1 | 严格落实环境风险防范措施。制度和完善污染事故应急预案。采取有效措施,应对和消除突发性环境污染事故,确保作业区周围安全。 落实防止井喷、防火、防爆、防油水泄漏等安全生产措施,配备应急物资。油罐区设置0.3m高混凝土硬化防渗围堰,罐体接地,日常设置活动顶棚防晒。 | 经调查,施工过程中配备了防止井喷、防火、防爆、防油水泄漏等安全生产措施和应急物资。油罐区修筑了0.3m高混凝土硬化防渗围堰,罐体接地,日常活动搭建防晒顶棚;建设单位已编制突发环境事件应急预案并备案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
抽取清理的废钻井液、废洗井液、废压裂液全部经管线进入污水罐,由专用****油田废液处理站,处理达标后回注采油层,项目生产废水不外排。 | 验收阶段落实情况:抽取清理的废钻井液、废洗井液、废压裂液全部经管线进入污水罐,由专用****油田废液处理站,处理达标后回注采油层,项目生产废水不外排。 |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
施工结束后,对用地范围内裸露土壤进行植被恢复工作,减少水土流失。 | 验收阶段落实情况:剥离的表土堆存于用地范围内,并进行苫盖。施工期结束对场地进行了平整恢复,有效减少了水土流失情况。 |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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