1、建设内容及规模 (1)项目名称:****年产5万吨有机肥建设项目 (2)建设单位:**** (3)建设地点:**省德宏州******糖厂内,厂区中心位置坐标东经98°28′38.682″,北纬 24°22′58.394″。 (4)建设性质:** (5)投资总额:500万元 (6)建设规模:设置1条有机肥生产线,建成后可年产有机肥5万吨。 2、项目建设内容 总占地面积6900m2,总建筑面积4000m2,主要建设生产车间、成品仓库、原料堆放区、发酵仓、配套辅助设施及相应环保设施等。项目工程组成及主要建筑指标如下所示。 表2-1 项目工程组成一览表 类别 | 工程名称 | 规模/建筑面积/体积 | 建设内容 | 建设情况 | 主 体 工 程 | 生产车间 | 637m2 | 位于项目区西侧,1F,钢架结构房,建筑面积约637m2,地面硬化,顶部设置有罩棚、四周设置围挡密闭。 | ** | 原料堆放区 | 1500m2 | 位于项目区南侧,占地面积1500m2,环评要求堆场地面做防渗,设置顶棚,三面围挡,不得漏天堆放,主要用于堆存秸秆、蘑菇渣、咖啡渣等原料,各原料分类堆存。 | ** | 成品库 | 500m2 | 位于项目区北侧,主要用于成品袋装有机肥的堆放 | ** | 半成品库 | 500m2 | 位于项目区北侧,主要用于破碎筛分好的半成品 | ** | 发酵仓 | 600m2 | 位于项目区中间,有2个,建筑面积约300m21个,主要用于有机肥生产原料的发酵,发酵方式有槽式堆肥发酵和地面条垛式发酵 | ** | 辅助工 程 | 办公生活区 | 150m2 | 位于项目区东北侧,一层建筑,包括办公室、宿舍、食堂等,总建筑面积约150m2 | ** | 门卫室 | 9m2 | 1层建筑 | ** | 工具间 | 12m2 | 1层建筑,用于存放工具 | ** | 公用工程 | 给水工程 | 由当地自来水管网接入 | - | 排水工程 | 项目实行雨污分流制,场地硬化,雨水经雨水沟排至周边雨水沟渠。 生活废水:排入化粪池处理,定期委托周边村民清运, 用于农作物施肥 发酵废水:经废水收集池收集后委托农户清运用作农肥 | ** | 供电工程 | 由市政供电管网供电,可以满足项目运行所需。 | - | 环保工程 | 废气治理 | 发酵废气:堆肥发酵、翻堆陈化过程在发酵仓进行,生产过程产生的恶臭通过定期喷洒生物除臭剂进行控制;生产区四周设置围挡密闭; 破碎、筛分废气:粉碎、筛分工序上方设置1个集气罩将废气引至布袋除尘器处理后通过15m的排气筒排放 | ** | 废水治理 | 实行雨污分流制,场地硬化,顶棚加装雨水收集槽收集后与厂区地面雨水经雨水沟排至周边雨水沟渠; 生活废水:食堂废水经1个油水分离器(0.5m3)处理后,与其它生活废水排入化粪池(6m3)处理,定期委托周边村民清运,用于农作物施肥; 发酵废水:发酵废水经废水收集池收集暂存,全部供给周边村民用作农肥,不外排 | ** | 噪声治理 | 基础减振、距离衰减、厂房隔声等降噪措施 | ** | 固废治理 | 生活垃圾:设置若干生活垃圾收集桶,定期自行清运至垃圾收集点,交由环卫部门处置; 一般固废暂存间:在原料库设置一个20m2的一般固废暂存间,用于存放废外包装材料等一般固废 | ** | 3、主要产品及产能 根据建设单位提供资料,项目产品方案详见下表。 表2-2 项目产品及产能一览表 产品名称 | 单位 | 产能 | 备注 | 有机肥 | 吨 | 50000 | 根据客户要求生产不同规格进行出售 | 本项目产品有机肥执行《中华人民**国农业行业标准-有机肥料》(NY525-2012)标准。产品技术指标须符合下表。 表2-3 有机肥产品技术指标 项目 | 指标 | 粉肥粒粒度,毫米 | 6-10 | 有机质,% | ≥45 | 总养分数(氮、磷、钾),% | ≥5.0 | 总水分,% | ≤30 | 酸碱度(pH) | 5.8~8.5 | 4、项目原辅料及能源消耗 本项目主要原辅料及能源消耗详见下表。 表2-4 项目原辅料用量一览表 序号 | 名称 | 单位 | 年消耗量 | 来源 | 1 | 秸秆 | t/a | 15000 | 外购 | 2 | 咖啡渣 | t/a | 8000 | 外购 | 3 | 蘑菇渣 | t/a | 20000 | 外购 | 4 | 糖泥 | t/a | 7000 | 外购 | 5 | 尿素 | t/a | 400 | 外购 | 6 | 发酵菌 | t/a | 100 | 外购 | 7 | 腐殖酸铵 | t/a | 100 | 外购 | 8 | 腐钾 | t/a | 100 | 外购 | 9 | 氮磷钾 | t/a | 150 | 外购 | 10 | 水 | m3 | 700 | 区域供水管网 | 11 | 电 | KW﹒h | 230000 | 区域电网引入 | 尿素:尿素又称碳酰胺(carbamide),最简单的有机化合物之一。哺乳动物和某些鱼类体内蛋白质代谢分解的主要含氮终产物,也是目前含氮量最高的氮肥。作为一种中性肥料,尿素适用于各种土壤和植物,它易保存,使用方便,对土壤的破坏作用小,是目前使用量较大的一种化学氮肥。 腐植酸:是自然界中广泛存在的大分子有机物质,广泛应用于农、林、牧、石油、化工、建材、医药卫生、环保等各个领域。尤其是现在提倡生态农业建设、无公害农业生产、绿色食品、无污染环保等,更使"腐植酸"备受推崇。在农业方面,与氮、磷、钾等元素结合制成的腐植酸类肥料,具有肥料增效、改良土壤、刺激作物生长、改善农产品质量等功能 发酵菌剂主要成分为嗜热细菌、放线菌、真菌及辅料。厂家提供的发酵菌剂又称有机物料腐熟剂,该发酵菌剂有以下功能与特点(1)气温快,高温持久:畜禽粪便、作物秸秆、槽渣类有机物接种本品后,在原料养分充足、透气良好的情况下,48小时内温度升至55℃以上。(2)除臭效果明显:升温2-3天即可充分降解有机物料中产生的臭味的含硫化合物、含氮化合物、卤素及其衍生物、烃类、含氧有机物等,消除臭味。(3)堆肥周期短:达到无害化标准仅需7-10天,能有效消除发酵物料中的病原微生物、寄生虫卵、杂草种子。(4)堆肥总养分损失少,速效养分增加明显。(5)增产增效明显:使用本品发酵的有机肥料富含腐殖质、氨基酸和各种游离态养分,施入土壤后,能够增强土壤微生物活性,增加作业对各种养分的吸收能力,提高作物抗病性能,有利于作物增产和提高品质。 5、主要设备 本项目主要设备见下表。 表2-5 项目主要设备一览表 序号 | 名称 | 规格/型号 | 数量(台) | 1 | 智能堆肥发酵翻堆机 | HJHC-15000 | 1 | 2 | 履带式堆肥发酵翻抛机 | HJLD2500 | 1 | 3 | 铲车上料机 | HJBL2 | 1 | 4 | 粉碎机 | HJFS50 | 1 | 5 | 筛分机 | HJFS150 | 1 | 6 | 皮带输送机 | B500 | 3条 | 7 | 包装称 | HJBZ-50 | 1 | 8 | 电控柜 | - | 1 | 9 | 装载机 | - | 2 | 10 | 挖机 | - | 1 | 11 | 搅拌机 | - | 1 | 本项目设备均为外购,经查阅《产业结构调整指导目录(2019年本)》,本项目设备不属于指导目录中限制类及淘汰类设备。 6、工作制度和劳动定员 劳动定员:本项目劳动定员为12人,全部在厂区食宿。 工作制度:由于本项目所使用的原料有一定的季节性,共生产6个月,项目年工作160天,每天生产10h。 7、总平面布置 项目区占地整体呈矩形,出入口位于项目区北侧,进入厂区后生产区位于西侧及西北侧,原料堆放区位于南侧,项目区东侧设置办公生活区,位于生产区的上风向,可减小项目生产污染物对办公生活区的影响。项目区厂房布置设计符合设计规范,交通方便,布置合理,能够满足项目生产要求和相关环保要求。厂区平面布置图详见附图2。 (一)工艺流程简述 1、施工期 本项目选址位于******糖厂内,本项目主要在原有厂房的基础上进行改造,不涉及土建工程。施工期仅为厂房改造、生产、环保设施设备安装及建设等。工艺流程如下图所示。 图2-1 项目施工期工艺流程及产污节点图
主要产生的污染环节如下: (1)废气:施工期产生的主要大气污染物主要为施工扬尘、运输及动力设备运行时产生的燃油废气。因项目工期短,工程量极少,各大气污染物排放量较少。 (2)废水:主要为施工人员产生的生活污水和建设施工产生的施工废水。 (3)噪声:施工机械噪声及车辆运输产生的噪声。 (4)固废:主要为废包装材料、建筑垃圾及施工人员产生的生活垃圾 2、运营期 本项目** 1 条年产5万吨有机肥生产线。 工艺流程简述: 预处理:将项目外购的原料进行预处理。将秸秆、咖啡渣、 蘑菇渣、糖泥等原料按照一定比例混合配比,同时按配比加入一定量的发酵菌,采用装载机简单混合后运至发酵仓进行发酵。 堆肥发酵:堆肥是利用自然界广泛分布的细菌、放线菌、真菌和微生物或人工添加高效复合微生物菌剂,在合适的条件(如通风、湿度、pH、孔隙度等)下,人为地促进可生物降解的有机物向稳定的腐殖质生化转化的微生物学过程。项目发酵仓有槽式堆肥和地面条垛式堆肥。在堆肥初始阶段的1~3天,由于物料自身含氧基可以满足微生物菌需要,好氧微生物菌首先分解易腐质,然后吸取其分解有机物的碳、氮营养成分,部分营养成分用于细菌自身繁殖,其余营养成分被分解为二氧化碳和水,同时放出热量使堆温上升。当温度处于25~45℃时,中温菌微生物比较活跃;随着温度不断升高,温度处于45~65℃时,高温菌微生物(如嗜热菌、放线菌等)逐渐占据主导地位,有机物被分解,腐殖质开始形成。实践证明,堆肥温度在60℃以上三天,就能杀死物料中的寄生虫卵、病原菌,达到堆肥无害化目的。温度由低温向高温逐渐升高的过程是堆肥无害化的处理过程。堆肥在高温(45~65℃)维持10天,病原菌、虫卵等均被杀死。本项目主发酵过程(含翻堆)在15~20天,主发酵结束后,物料含水率降至32%左右。主发酵工序将产生恶臭气体、水蒸气、二氧化碳等气体、噪声、渗滤液。 翻堆:堆肥温度上升到60℃以上,保持48小时后开始翻堆(当温度超过70℃时,须立即翻堆,堆肥温度不宜超过70℃,否则会造成有益微生物菌的休眠或死亡),翻堆时务必均匀彻底,将底层物料尽量翻入堆中上部,以便充分腐熟,视物料腐熟过程确定翻堆次数,一般每2~5天可翻堆一次,以提供氧气、散热,使物料发酵均匀。本项目采用智能堆肥发酵翻堆机和履带式堆肥发酵翻抛机。翻堆工序主要产生恶臭气体、水蒸气、二氧化碳等气体、噪声、渗滤液。 后熟发酵:在发酵基础上,随着堆肥温度的下降,中温微生物菌又开始活跃起来,堆肥进入二次发酵,这段时间可以称之为后熟发酵或陈化阶段。这有利于较难分解的有机物全部分解变成腐殖质、氨基酸等比较稳定的有机物,使肥效大大提高。配合翻堆,一般在 15~20 天即可腐熟。腐熟的有机堆肥的表现特征为:堆肥后期温度天然下降,不再招引苍蝇,无臭味,质地松软,体积缩小,呈深褐色或黑褐色,虫卵死亡。 破碎:发酵后物料部分结块,需要对结块物料进行破碎,由皮带输送至破碎机进行粉碎,皮带输送过程密闭。该工序主要产生废气、噪声。 筛分:经过粉碎后的物料通过筛分机筛分,未过筛的物料返回至粉碎机后重新粉碎;该工序主要产生废气、噪声。 计量包装:有机肥通过皮带输送至包装料仓,经过计量后,经输送带输送到包装机,包装封袋后入库销售。 本项目位于**省德宏州**风平镇帕底村,为**项目,项目区现状为闲置酒精仓库,环境质量状况较好。不存在与项目有关的原有污染问题。 |