****环境局**分局

关于****年产5000吨精细化学品项目环境影响报告书的批复

桐环审[2023]47号

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你单位上报的由****公司编制的《****年产5000吨精细化学品项目环境影响报告书》（以下简称《报告书》）和****评估中心****公司对于该报告书的技术评估意见（宛环评估[2023]33号）己收悉。该项目环评审批事项已在我局网站公示期满。根据《中华人民**国环境保护法》、《中华人民**国行政许可法》、《中华人民**国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》等法律法规规定，经研究，批复如下：

一、****年产5000吨精细化学品项目，位于**化工产业集聚区碱都大道与创业大道交叉口东北角。项目建设规模：本次工程建设1600t/a铝酸酯偶联剂生产线、1000t/a 2-氨基-4-甲基-6-甲氧基-1,3,5-三嗪生产线及辅助配套设施，另有副产品异丙醇200.202t/a、醋酸853.07t/a。该项目《报告书》内容符合国家有关法律法规要求和建设项目环境管理规定，评价结论可信。我局批准该《报告书》，****公司按照《报告书》所列项目的性质、规模、地点、工艺和环境保护对策措施进行项目建设。

二、你公司应向社会公众主动公开已经批准的《报告书》，并接受相关方的咨询。

三、你公司应全面落实《报告书》提出的各项环境保护措施，确保各项环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，确保各项污染物达标排放。

（一）向设计单位提供《报告书》和本批复文件，确保项目设计按照环境保护设计规范要求，落实防治环境污染和生态破坏的措施以及环保设施投资概算。

（二）依据《报告书》和本批复文件，对项目建设过程中产生的废水、废气、噪声、固体废物等污染，以及因施工对生态环境造成的破坏，采取相应的防治措施，最大限度地减轻对环境的影响。

（三）项目在建设和运行过程中应严格按照《报告书》及本批复要求，认真落实该项目各类环保投资、各项环保工程建设和管理责任，采取有效措施，确保外排污染物做到达标排放，并重点做好以下工作：

1、废气

排气筒DA001：营运期络合物料离心、甲醇蒸馏回收、双锥干燥、废水预处理工段和上料工段有机废气、物料库房有机废气、危废暂存间产生的有机废气（主要为甲醇），该工段废气由密闭管道集中收集至有机废气总管道，然后引入厂区内的一套“吸附浓缩-催化燃烧（RCO）”装置处理后，最后由25m高排气筒（DA001）排放，经处理后有机废气排放浓度应满足《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB39727-2020)表1标准（TVOC≤150mg/m3）要求，同时满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》豫环攻坚办[2017]162号文（有机废气排放口非甲烷总烃≤80mg/m3）排放要求以及《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（2021年修订版）有机化工行业A级企业绩效分级指标（TVOC≤20mg/m3）要求。

排气筒DA002：营运期络合工序、环合工序产生的甲醇、NH3、CO2，储罐区产生的醋酸、醋酐、氯化氢等气体，该工序废气通过管道引入一套两级酸吸收塔处理后由15m高排气筒（DA002）排放，经措施处理后有组织废气NH3排放浓度应满足《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB39727-2020)表1标准（氨≤30mg/m3）要求；甲醇排放浓度应满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）排放要求（甲醇≤20mg/m3）；醋酸、氯化氢排放浓度应满足应满足《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB39727-2020)表1标准（氯化氢≤30mg/m3）要求。

排气筒DA003：营运期干燥尾气主要为颗粒物，经布袋除尘器处理后由一根15m高排气筒（DA003）排放，经处理后颗粒物排放浓度应满足《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB39727-2020)表1标准（颗粒物≤30mg/m3）要求，同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（2020年修订版）（环办大气函[2020]340****药行业A级企业绩效分级指标（颗粒物≤10mg/m3）以及《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（2021年修订版）机化工行业A级企业绩效分级指标（颗粒物≤10mg/m3）要求。

排气筒DA004****处理站）：****处理站厌氧池、好氧池、沉淀池、污泥池进行加盖封闭，污泥脱水间、泵房为密闭间，将产生的恶臭集中收集，通过管道送至“低温等离子+生物滤池”处理，最终由一根15m高排气筒（DA004）排放，****处理站H2S、NH3排放浓度应满足《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB39727-2020)表1标准（H2S≤5mg/m3、NH3≤30mg/m3）要求。

无组织废气：要求生产车间内所有的反应釜、接收罐呼吸口、高位槽排气孔安装集气管道，集中引至废气处理装置处理；真空泵尾气由管道引入有机废气处理措施处理；生产车间建立有泄漏检测与修复（LDAR）制度，危险废物暂存间应设置全密闭并负压收集装置措施，污水处理设施应做好密封、加强厂区内的洒水及清扫次数，无组织废气经治理后排放浓度应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）。

2、废水

要求厂区实施雨污分流、分质分流、分类收集排水制。

运营期生产废水主要来自氨基-4-甲基-6-甲氧基-1,3,5-三嗪生产线，经“三效蒸发”（2m3/h）预处理，产生的污冷凝水与车间真空泵水箱排水、实验室废水、地面及设备冲洗废水和生活污水统一****处理站处理；生产系统循环冷却废水为清净下水，经管道直接进入厂区暂存池。要求项目生产区域所有污水管道布设于地面以上（明沟套管或架空管线），生产废水经厂区污水处理设施处理后与生活污水汇合至厂区暂存池，再通过架空管道集中外排至集聚区污水管网。

项目厂区建设一座处理规模为200m3/d****处理站，处理工艺：铁碳微电解+芬顿氧化+两级厌氧+缺氧+好氧+沉淀，生产废水经处理后外排应满足《化工行业水污染物间接排放标准》(DB41/1135-2016)）排放限值及****公司污水处理厂进水水质要求，****处理厂处理，出水水质满足《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）-级A标准后排入鸿鸭河。

3、噪声

运营期噪声主要为各种真空泵、离心机、风机等设备运行产生的噪声，****公司选用低噪声设备，采用隔声、减震并经距离衰减等降噪措施，治理后项目四周厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

4、固体废物

一般固废：职工生活垃圾经集中收集后交由集聚区环卫部门转运处置。

危险废物：营运期危废主要为废机油危废类别HW08、废活性炭危废类别HW49、废釜残液和废盐危废类别HW11、铝酸酯偶联剂生产线产生的废原料包装材料及物化污泥危废类别HW49。项目厂区设置1座全密闭危险废物暂存间（80m2），要求危险废物存放均由专一容器收集，分类暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。要求项目按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行建设和管理危废暂存间，危废暂存间应设置明显标识，悬挂危险废物管理制度,建立危废登记管理记录，并按照《危险废物转移管理办法》收集、转运和处置。

四、环境风险

本项目属于化工行业，主要涉及危险物质为甲醇、醋酐、硫酸、盐酸。****公司全面落实《报告书》提出的环境风险防范措施，储罐区四周设置不低于1.2m高的围堰和导流设施，储罐上部设置喷水降温装置，厂区建设1座事故应急池（容积1800m3），用于储存事故废水，该部分****处理站进行处理；严格落实厂区分区防渗及雨污分流排水制、加强危险废物管理、落实地下水监测监控计划（在厂区及周围布设3个地下水监控井，建立地下水污染监控预警体系）、制定突发环境事件应急预案并组织演练，加强对各类设备、设施的日常监管和维护，对各类物料和有毒有害危险化学品储存、转移及使用过程中严格落实安全管理制度，及时排查和消除各类安全隐患，确保环境安全。

五、污染物排放总量指标

项目废气总量控制指标为：非甲烷总烃≤3.8513t/a。

项目全厂废水总量控制指标为（进入****公司污水处理厂处理后最终入河）：COD≤ 1.0117t/a，NH3-N≤ 0.0886t/a。

六、该项目的性质、规模、建设地点、生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批该项目环境影响评价文件。若该项目自批准之日起超过五年，方决定开工建设的，其环境影响评价文件应报我局重新审核。

七、企业在实际排污之前，应办理排污许可相关手续。项目建成后，应按有关规定自行组织竣工环境保护验收，验收材料报我局备案。未经验收、验收不合格和未取得排污许可证，不得投入运行。

2023年12月11日