****环境局**分局
关于****钼酸铵建设项目环境影响报告书的批复
桐环审[2023]48号
****：
你单位上报的由******公司编制的《****钼酸铵建设项目环境影响报告书》（以下简称《报告书》）****评估中心对于该报告书的技术评估意见（宛环评估[2023]47号）己收悉。该项目环评审批事项已在我局网站公示期满。根据《中华人民**国环境保护法》、《中华人民**国行政许可法》、《中华人民**国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》等法律法规规定，经研究，批复如下：
一、****钼酸铵建设项目，****开发区**碱都大道中段。产品方案及生产规模：总体规划年产3000t钼酸铵，分两期实施，本次仅建设一期工程，主要建设生产车间、仓库、办公楼和其他公辅设施，设计钼酸铵生产规模为1000t/a。该项目《报告书》内容符合国家有关法律法规要求和建设项目环境管理规定，评价结论可信。我局批准该《报告书》，****公司按照《报告书》所列项目的性质、规模、地点、工艺和环境保护对策措施进行项目建设。
二、你公司应向社会公众主动公开已经批准的《报告书》，并接受相关方的咨询；项目开工建设前应按照自然**部门相关要求完善土地使用手续。
三、你公司应全面落实《报告书》提出的各项环境保护措施，确保各项环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，确保各项污染物达标排放。
（一）向设计单位提供《报告书》和本批复文件，确保项目设计按照环境保护设计规范要求，落实防治环境污染和生态破坏的措施以及环保设施投资概算。
（二）依据《报告书》和本批复文件，对项目建设过程中产生的废水、废气、噪声、固体废物等污染，以及因施工对生态环境造成的破坏，采取相应的防治措施，最大限度地减轻对环境的影响。
（三）项目在建设和运行过程中应严格按照《报告书》及本批复要求，认真落实该项目各类环保投资、各项环保工程建设和管理责任，采取有效措施，确保外排污染物做到达标排放，并重点做好以下工作：
1、废气
储罐呼吸废气：项目储罐区建设60m3盐酸储罐1个、60m3氨水储罐2个，废气经集气管道收集后，进入配套的1#喷淋洗涤塔进行处理，最终由1根15m排气筒（DA001）排放；氨水储罐呼吸废气经集气管道收集后，进入生产车间配套的2#喷淋洗涤塔进行处理，最终由1根15m排气筒（DA002）排放。
料仓装填工序粉尘：氧化钼原料经螺旋输送机料斗进入料仓工序，要求螺旋输送机料斗为四面围挡，上方设置负压抽风装置，粉尘经收集后进入设备配套的布袋除尘器进行处理，最终由1根15m排气筒排放（DA003）。
酸化废气、盐酸稀释废气、酸沉废气、树脂再生废气：钼酸铵生产过程中酸化、盐酸稀释、酸沉、树脂再生工序产生盐酸雾，要求各生产设备设置密闭运行，注液口统一设置在机械上部，正常工作时检测口密封，排气口通过风机将酸雾抽至车间配套的1#喷淋洗涤塔进行处理，最终由1根15m排气筒（DA001）排放。
滤渣氨浸废气、树脂氨浸废气：滤渣需采用6%氨水对其进行浸出（回收钼元素），该过程会产生氨气；树脂吸附饱和后，需采用6%氨水对其进行解吸，该过程会产生氨气，上述工段生产设备均为密闭结构，正常工作时检测口密封，排气口经风机将氨气抽至车间配套的2#喷淋洗涤塔进行处理，最终由1根15m排气筒（DA002）排放。
试剂配制废气及样品分析废气：要求实验室试剂配置和样品分析过程中产生的酸、碱废气统一由通风柜收集后引至一套“电除雾+水喷淋”装置处理，最终由1根15m排气筒（DA004）排放。
营运期各工序有组织废气分别经上述措施治理后由配套的15m高排气筒DA001、DA002、DA003、DA004排放，治理后HCl、NO、氨及氧化钼原料上料颗粒物排放浓度均应满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表3及《关于做好2021年重点行业绩效分级和重污染天气应急减排清单修订工作的通知》（豫环文[2021]94号）中“附件2通用行业”涉PM企业排放限值要求。
柴油发电机燃料燃烧废气：项目厂区设置1台15KW功率的柴油发电机组（备用电源），运营期经配套消声及除尘装置处理，烟气通过烟道高空排放，经处理后燃烧废气SO2、NOX、烟尘应满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表3排放限值要求。
无组织废气：营运期要求生产车间密闭，仓库氧化钼原料库密闭，生产区域地面采取硬化处理，车间及仓库设置密闭性良好的卷帘门或硬质门；加强环境管理，做好产尘工段收尘设施的密闭集气检查、要求液态物料输送管道化及辅料自动化供给，粉状物料气力输送或密闭固体投料器进行给料；要求加强生产管理，定期对厂区设施设备进行维护保养；污水处理设施应加盖密闭，加强厂区洒水、清扫次数及厂区绿化种植，经治理后无组织废气排放浓度应满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）排放限值要求。
2、废水
要求厂区实施雨污分流、清污分流、分类收集排水制，项目生产区域所有污水管道需布设于地面以上（明沟套管或架空管线），最终通过架空管道集中外排至集聚区污水管网。
营运期生产废水主要来自树脂再生废水、实验室废水、喷淋洗涤塔废水、车间地面冲洗废水、设备清洗废水，****处理站（设计规模50m3/d）预处理，处理工艺为“pH调节+多介质过滤+超滤+反渗透+单效蒸发”，**（RO水或纯水）出水率约占60%，经预处理后出水水质应满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）要求，用于研磨制浆和盐酸****实验室用水；浓水出水率约占40%，属于高浓度废水经单效蒸发浓缩（1.5t/h）后形成结晶盐；车辆冲洗废水经沉淀后循环使用，仅增加损耗用水。
生活污水经地埋式化粪池（容积10m3）预处理后应满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）限值要求、《**省化工行业水污染物间接排放标准》（DB41/1135-2016****开发区******公司污水处理厂收水水质要求，经市政污水管网进入****公司污水处理厂进一步处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入鸿鸭河。
3、噪声
营运期噪声主要为螺旋输送机、湿碾机、板框压滤机、风机、水泵运行产生的噪声，要求选用低噪声设备，采用隔声、减震并经距离衰减措施，经治理后项目四周厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。
4、固体废物
一般固废：职工生活垃****开发区环卫部门转运处置;废包装材料经收集后外售；布袋除尘器收集灰直接返回生产工序。
危险废物：运营期废导热油HW08（2t/3a）由厂家更换带走处置，不在厂区储存；废试剂瓶HW49、过期药品HW03分别由专一容器收集，分类暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置；运营期产生的滤渣、结晶盐、污水站污泥、废滤布、废反渗透膜、废滤芯经比对《国家危险废物名录》（2021版），各工序产生的固废未明确属于危险废物，但不能排除其危险性，列为疑似危废。在鉴**果出来前，暂时按照危险废物管理的要求，设置危险废物暂存间进行暂存，但最大贮存量不能超出暂存间设计库容。****公司按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行建设和管理危废暂存间，危废暂存间应设置明显标识，悬挂危险废物管理制度,建立危废登记管理记录，并严格按照《危险废物转移管理办法》进行收集、转运和处置。
****公司在项目运营阶段委托专业机构对项目产生的滤渣、结晶盐、污水站污泥、废滤布、废反渗透膜、废滤芯进行采样、分析和毒性鉴别。若鉴别结果判定为危险废物，则需交由有危险废物处理资质的单位处置；若鉴定为一般固废，则交由相应的单位进行**化、无害化处置。你公司需将鉴**果交由县生态环境部门备案。
四、环境风险
本项目为基础化学原料制造中无机盐制造，****公司全面落实《报告书》提出的环境风险防范措施，对有毒有害危险化学品储存、转移及使用过程中严格落实安全生产管理制度。储罐区域设置不低于1.2m高的围堰和导流设施，配套建设1座200m3消防水池、1座550m3事故池及相关配套管网，并建立水环境三级防控体系、严格落实厂区分区防渗及雨污分流排水体制、加强危险化学品及危险废物管理、落实地下水监测监控计划、制定突发环境事件应急预案并组织演练，加强对各类设备、设施的日常监管和维护以及对各类物料和危化品的监督管理，及时排查和消除各类安全隐患，确保环境安全。
五、污染物排放总量控制指标
1、项目废气总量控制指标为：颗粒物≤0.128t/a。
2、项目全厂废水总量控制指标为：（进入****公司污水处理厂处理后最终入河）：COD≤0.0312t/a、NH3-N≤0.0031t/a。
六、该项目的性质、规模、建设地点、生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批该项目环境影响评价文件。若该项目自批准之日起超过五年，方决定开工建设的，其环境影响评价文件应报我局重新审核。
七、企业在实际排污之前，应办理排污许可相关手续。项目建成后，应按有关规定自行组织竣工环境保护验收，验收材料报我局备案。未经验收、验收不合格或未取得排污许可证，不得投入运行。
2023年12月22日
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