内外饰16万台/套产能项目(二阶段)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0118MA600CU79Q | 建设单位法人:马文树 |
卢忠已 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
**市**区凤龙大道666****公司****公司厂区内) |
建设项目基本信息
内外饰16万台/套产能项目(二阶段) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
建设地点: | **市**区 **市**区凤龙大道666****公司****公司厂区内) |
经度:105.93934 纬度: 29.28913 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2018-12-14 |
渝(永)环准〔2019〕015号 | 本工程排污许可证编号:****0118MA600CU79Q001V |
2024-08-26 | 项目实际总投资(万元):2000 |
100 | 运营单位名称:**** |
****0118MA600CU79Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**环科源****公司 |
****0105MA5U5P5431 | 验收监测单位:****公司 |
****0000MA5URW5J57 | 竣工时间:2024-05-06 |
调试结束时间: | |
2024-11-05 | 验收报告公开结束时间:2024-12-03 |
验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 https://www.****.com/gs/detail/2?id=41105Kknvm |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
座椅16万套/年 | 实际建设情况:座椅16万套/年 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
①混料:同软质仪表板生产线。 ②发泡工序:发泡机接收合模指令后向模具型腔内注入混合后的AB发泡料,发生化学反应,生成聚氨酯泡沫,反应结束并固化一定时间(约6min)后,操作工从模具中取出,完成发泡工序。生成座椅泡棉。 ③脱模/清理模具:按开关打开模具,冷却后取件。 利用抹布对模具进行清理,将模具上的残留的石蜡清理干净,抹布作为危废收集。清理干净后的模具涂抹脱模剂用于后续浇筑工序。 ④组装:将外购件座椅骨架、护面与发泡成型的泡棉组装成型,包装入库。 | 实际建设情况:与环评一致 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
座椅生产线废气:由集气罩收集后经UV光解+活性炭吸附处理后通过15米高排气筒(5#)排放。 | 实际建设情况:由集气罩收集后经“滤布过滤+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”处理后通过15米高排气筒(5#)排放。 |
废气处理措施增强 | 是否属于重大变动:|
其他
废水:依托长城整车项目已建废水处理系统。 固废:依托长城已建危废暂存间,划分独立区域暂存 噪声:对主要噪声设备采取基础减振、建筑隔声等治理措施。 | 实际建设情况:废水:仅涉及生活污水,依托长城整车项目已建废水处理系统。 固废:依托长城已建危废暂存间,划分独立区域暂存,建筑面积约100m2 噪声:对主要噪声设备采取基础减振、建筑隔声等治理措施。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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0.578 | 0 | 0.578 | 0 | 0 | 0.578 | 0 | / |
3.882 | 0 | 3.882 | 0 | 0 | 3.882 | 0 | / |
4.561 | 0 | 4.561 | 0 | 0 | 4.561 | 0 | / |
16.1399 | 3.671 | 19.8109 | 0 | 0 | 19.811 | 3.671 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 生活污水设施 | / | 本次验收范围内不产生生产废水,废水主要来自员工生活用水。****公司污水站处理 | 《****内外饰16万台/套产能项目套产能项目(一阶段)竣工环境保护验收监测报告》、《****汽车内外饰工艺及部件涂装扩建项目竣工环境保护验收监测报告》****公司废水排放口进行了采样监测,****处理站出口安装了流量、pH值、COD、氨氮在线监测仪,因此本次不再单****处理站出口进行废水取样监测。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 座椅车间发泡废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)中表1标准 | 座椅生产线废气将发泡和脱模工序产生的废气集中收集后,采用滤布过滤+活性炭吸附浓缩+催化燃烧处理后经5#排气筒(H=15m,内径1.0m)高空排放。 | 验收监测期间,座椅车间发泡废气排放口中非甲烷总烃检测结果符合《大气污染物综合排放标准》(DB 50/418-2016)表1限值要求。项目厂界无组织废气非甲烷总烃符合《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》(DB50/660-2016)表3中标准限值。 |
表3 噪声治理设施
1 | 高噪声设备 | 项目东面及南面为规划区内主干道,执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准,项目北面及西面执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 选用符合噪声限制要求的低噪声设备,采取隔振、防振、防冲击措施以减轻振动噪声,并改善输送流动状况,以减小空气动力噪声 | 项目所在西侧厂界、北侧厂界符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中排放限值的3类标准,南侧厂界、东侧厂界符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中排放限值的4类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 一般工业固体废物贮存处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001),危险废物的贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的有关规定。 | 1)一般工业固体废物 项目二阶段一般工业固体废物主要为废边角料,全部收集后暂存于一般固废暂存区定期外售综合利用。 2)危险废物 设备检修产生的废矿物油经企业自行过滤后回用于设备润滑等,其余危险废物暂存依托长城整车项目已建危险废物暂存库,划分区域独立储存,建筑面积约100m2,危废暂存间已采取了“六防”措施,并设置了标识标牌等,产生的危险废物定期交******公司、**云鑫****公司、**中明****公司进行集中处置。 职工办公、生活产生的生活垃圾交由环卫部门收集处置。 企业对不同类型的固体废物进行分类收集、储存、处理和处置,在执行的危险废物临时贮存和转移控制措施,加强管理的前提下,固体废物不会对环境造成二次污染影响。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | (五)风险防范要求。项目消防废水依托长城已建事故池,聚醚多元醇储存间地面设置防渗层和容积不小于35立方米的围堰,油漆储存问、恒温化料方地面设置防渗层和泄漏物承接盘。项目应建立完善环境风险防范制度,制定环境风险应急预案,严格落实环评提出的风险防范措施,加强环境风险管理。 | 项目二阶段原料储存租赁长城已建油化库,占地面积约230m2。仓库安装空调调节温度,保持恒温状态(约25℃),防止MDI随贮存时间的**产生二聚体不溶物。异氰酸酯(MDI)采用225kg/桶的铁桶储存,油化库四周设置了收集沟,一旦原料发生泄漏,可展示收集防止其扩散。 聚醚多元醇储存间:两个储罐,体积均为35m3,地面设置防渗层,设置围堰,围堰容积不小于35m3。 企业配置了应急物资及材料/应急装备,已编制《突发环境事件应急预案》和《突发环境事件风险评估报告》,并进行了备案(风评报告备案号500********00009,应急预案备案号:500118-2023-124-M)。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
****公司****处理站处理 | 验收阶段落实情况:****处理站已建成,废水处理站排放口安装有流量、pH值、COD、氨氮在线监测仪 |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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